自1959年以來，歐洲舉辦的國際紡織機械博覽會（ITMA）第4次花落米蘭。2015年11月12日-19日，瑞士歐瑞康集團旗下化學(xué)纖維事業(yè)板塊攜其極富競爭力的兩大品牌——歐瑞康巴馬格和歐瑞康紐馬格亮相展臺。“在日趨艱難的市場上，我們將以自己的創(chuàng)新引領(lǐng)新的潮流，再度改變市場?！笔袌?、企業(yè)傳訊與公共事務(wù)的負(fù)責(zé)人André Wissenberg如此承諾。

在此，歐瑞康鎖定的是過去幾年中成功的產(chǎn)品研發(fā)。除了與中國合作伙伴惠通共建合資公司、揭開縮聚業(yè)務(wù)上戰(zhàn)略擴張的序幕之外，化學(xué)纖維事業(yè)板塊首要關(guān)注的是為客戶提供化學(xué)纖維紡織系統(tǒng)的全面解決方案?！拔覀兊男艞l是‘從熔體到紗線、纖維及無紡布’” ， Wissenberg繼續(xù)說道：“目前，在世界上的各家制造商中，我們是唯一一家既擁有專有技術(shù)又能夠完整獨立為滌綸、尼龍和丙綸提供復(fù)雜的化學(xué)纖維紡絲系統(tǒng)的制造商?！边@令造訪該650平方米展臺的各個參觀者心悅誠服。

歐瑞康化學(xué)纖維事業(yè)板塊展示多種新技術(shù)：特別是成功的歐瑞康巴馬格WINGS（集成牽伸輥的卷繞解決方案）家族的新成員：WINGS FDY PLUS（全牽伸絲）提供最高的成絲質(zhì)量、較大的操作窗口和較高的卷裝重量；新的WINGS POY XS-系列（部分取向絲）提供傳統(tǒng)紡絲廠現(xiàn)代化改造和升級的各種類型卷繞頭。此外，該事業(yè)板塊還展示新的WinTape（扁絲和單絲）和新的環(huán)保型紡前染色解決方案，以及新版的工廠操作中心（POC）——一個完整的軟件解決方案，用于管理整個紡絲和加彈生產(chǎn)過程，與工業(yè)4.0完全保持一致。歐瑞康紐馬格集中自己在BCF、短纖和無紡布方面的核心競爭力，在3D展室用虛擬現(xiàn)實科技向所有感興趣的來訪參觀者展示最新的產(chǎn)品研發(fā)情況。在所有的情況下，關(guān)注未來新產(chǎn)品開發(fā)和優(yōu)化的重點是符合歐瑞康e-save理念，促進產(chǎn)品面向可持續(xù)制造。

在為期8天的正式展覽之外，展會還再度提供富有吸引力的附帶項目，歐瑞康會積極參與其中。

繼2011年巴塞羅那國際紡織機械博覽會之后，歐瑞康在米蘭再度贊助世界紡織峰會并發(fā)言。峰會的議程緊緊圍繞著2015國際紡織機械博覽會的核心主題，就可持續(xù)盈利能力和成功合作展開一系列議題。

WINGS 技術(shù)為改造項目提供解決方案

WINGS的概念在長絲牽伸和卷取領(lǐng)域已經(jīng)雄踞最領(lǐng)先的地位多年?，F(xiàn)在，它同樣也適用于采用SW、CW和ACW卷繞頭的陳舊POY系統(tǒng)。憑借這一新的系列， 歐瑞康現(xiàn)在擴展至升級和現(xiàn)代化改造的市場，應(yīng)對WINGS改造解決方案的高需求。

新系列卷繞頭命名為WINGS POY XS。其非常緊湊的設(shè)計，提供了WINGS卷繞頭的基本特性，可用于聚酯和聚酰胺。

該系列目前包括5個型號，有8至12頭和1,200至1,800毫米夾軸長度。盡管其設(shè)計緊湊，WINGS XS生產(chǎn)的筒子體積達(dá)23.2 dm。在米蘭ITMA展覽會上，展示POY XS系列卷繞頭設(shè)八分之一比例的模型，夾軸長度為170毫米。

全自動扁絲卷繞機WinTape邁向成功

全自動扁絲卷繞機自兩年前問世以來，已安裝將近2,000臺，牢固確立起市場地位。這款適用于扁絲的全自動精密卷繞機以其工藝窗口、效率及投資成本令人信服。

歸功于全自動落紗，WinTape對操作工的需求有所減少。兩個滿筒停放處及擁有4個空筒管的紙管庫也起到了作用。其結(jié)果就是，WinTape可以24小時無人運轉(zhuǎn)，例如地毯內(nèi)襯的扁絲生產(chǎn)。卷繞速度高達(dá)800米/分鐘，纖度范圍從270到3,000分特不等，因而WinTape所涵蓋的工藝窗口相當(dāng)廣泛。

WinTape的優(yōu)勢現(xiàn)在也能在麻袋和大包袋的生產(chǎn)中得到展現(xiàn)。借助迷你WinTape，全自動扁絲卷繞機得以進入市場，專門面向用于圓織工藝的扁絲生產(chǎn)。這款迷你機的能力卻并不迷你：卷繞速度亦高達(dá)800米/分鐘，纖度范圍從400到2,500分特不等。這款迷你WinTape與EvoTape 800擠出生產(chǎn)線組合，效果最佳。

與EvoTape擠出生產(chǎn)線組合，WinTape的全部潛能釋放無遺。最大能減少25%能源消耗和20%操作人員，在扁絲生產(chǎn)的落紗過程中無廢棄物、無需準(zhǔn)備即可循環(huán)利用。

EvoTape對下列產(chǎn)品均能適用：地毯內(nèi)襯、土工布、打包帶?？赡艿淖罱K用途還包括地毯內(nèi)襯的經(jīng)絲和緯絲、人工草皮絲、溝渠及農(nóng)用紡織品、繩索、打包帶、縫紉線、防水布、纜線填料甚至替代品如機織地毯或咖啡豆麻袋。

WinFors：為精細(xì)材料量身定做的卷繞機

隨著全新WinFors換向卷繞機問世，歐瑞康巴馬格卷繞頭家族再添新成員。特制精細(xì)紗線的專家揭示了它在卷繞超細(xì)纖維、母紗、安全氣囊絲、安全帶絲等材料方面的獨特潛力。WinFors應(yīng)用在POY、FDY、工業(yè)絲和BCF工藝流程中，能作為標(biāo)準(zhǔn)用于錦綸、滌綸、丙綸等聚合物，而別的聚合物比如PVA也不在話下。

具體來說就是，與其它卷繞機相比，WinFors為安全帶絲線的應(yīng)用提供的工藝流程窗口要大上許多。對安全氣囊絲的制造商來說，絲線生產(chǎn)中更長的夾頭測量是更有效率的解決方案。開姆尼茨和雷姆沙伊德研發(fā)中心的最新研發(fā)成果將為母紗制造帶來更加穩(wěn)定的工藝流程。WinFors 在POY、FDY、IDY和BCF工藝流程中的耐用性測試全都獲得成功，表明將WinFors投放市場已準(zhǔn)備就緒。“有了這個，WinFors比市場上其它卷繞機都要靈活得多?！遍_姆尼茨研發(fā)中心負(fù)責(zé)人Peter Steinke說。

這款在法蘭克福產(chǎn)業(yè)用紡織品貿(mào)易展會上初次登臺亮相的卷繞機系建立在WINGS和ACW平臺之上，而其導(dǎo)絲系統(tǒng)正是依賴于凸輪軸橫動導(dǎo)絲系統(tǒng)。借助這個系統(tǒng)，紗線得以一種特別輕柔的方式卷繞，盡管速度并不是雙轉(zhuǎn)子導(dǎo)絲系統(tǒng)中常用的。雖然如此，視工藝流程的情況，每分鐘2,500到4,000米的速度也不是不可能。

這款全新WinFors卷繞機的另一大突出優(yōu)點在于它的靈活性：也就是，無需更多努力只要簡單切換導(dǎo)絲系統(tǒng)即可在4頭和8頭卷繞機之間自如轉(zhuǎn)換?！斑@對于丙綸紡絲尤為重要。它大多為4個紡絲位，因此系統(tǒng)往往要小得多。盡管如此，為了能夠靈活應(yīng)對客戶需求，制造商必須盡力使他們的系統(tǒng)能夠最大范圍地覆蓋纖度范圍。然而，為確保絲餅尺寸仍然能正確地適用于下游工藝流程，較細(xì)纖度8個絲餅和較粗纖度4個絲餅之間的自如轉(zhuǎn)換使得系統(tǒng)更富于成本效益。” Peter Steinke解釋說。

WinFors的靈活性所引起的不只是投資者對新系統(tǒng)和裝置的興趣：對于改造解決方案，這款全能產(chǎn)品亦是最佳選擇。4頭、6頭還有8頭，并裝備1,200毫米夾頭，WinFors幾乎能適用于每一種老款的紡絲系統(tǒng)。它巨大的工藝流程窗口、在聚合物加工處理與紡絲工藝流程中的多功能令它成為系統(tǒng)現(xiàn)代化解決方案的精明之選。一如歐瑞康巴馬格以往各款卷繞機，WinFors由久經(jīng)考驗的Guide系統(tǒng)控制，筒子成形防疊方式則由現(xiàn)有的西門子電氣系統(tǒng)處理。

SP8xB 雙溫復(fù)合紡紡絲箱：專為敏感雙組分長絲設(shè)計

現(xiàn)在新的紡絲概念可以將各種敏感的聚合物轉(zhuǎn)換為雙組分絲，這在長絲領(lǐng)域同樣適用。新的技術(shù)是基于兩種聚合物以不同的溫度喂入成為復(fù)合絲。

根據(jù)不同的應(yīng)用，不同的聚合物需要以非常大的溫差進行加工處理，以保證生成的絲線有良好的可紡性和高品質(zhì)。新的SP8xB雙溫紡絲箱能確保聚合物A和聚合物B之間的嚴(yán)格的溫度隔離。這樣，聚合物質(zhì)量和粘度可以調(diào)節(jié)，以匹配精確工藝要求。兩種聚合物輸送管以及紡絲泵的聯(lián)苯加熱系統(tǒng)嚴(yán)格的分離，直到在紡絲組件將兩個組分合并，確保對每一種聚合物最少的損傷。這反過來又保證最優(yōu)紡絲條件。

新系統(tǒng)是基于SP8xB紡絲箱概念，與普通的矩形紡絲箱相比同樣具有節(jié)能優(yōu)勢。較不敏感的聚合物也可以用標(biāo)準(zhǔn)SP8xB 復(fù)合紡紡絲箱來生產(chǎn)，完全沒有問題。

在過去的幾個月里，可以清楚的發(fā)現(xiàn)復(fù)合絲需求有明顯的上升趨勢。這種發(fā)展的原因之一是當(dāng)前的大宗商品紗線市場被認(rèn)為是飽和，許多紗線生產(chǎn)商正在尋找利基市場。此外，新的應(yīng)用和處理的可能性已經(jīng)開發(fā)了對紗線的深加工。

雙組分紗線所能提供的截面種類范圍廣泛?？偟恼f來，這些紗線含有兩種不同聚合物，從而擁有特定屬性。根據(jù)所需應(yīng)用，雙組分紗線及其相應(yīng)截面被制造出來。其中，4個最有名的截面為：皮芯、并列、橘瓣和海島。

采用EvoQuench生產(chǎn)紡前染色滌綸細(xì)旦絲

在紡前染色長絲領(lǐng)域，歐瑞康巴馬格成功地取得了又一個重大突破：長絲紡絲系統(tǒng)建設(shè)的市場領(lǐng)導(dǎo)者，現(xiàn)在還能提供紡前染色滌綸POY和FDY細(xì)旦絲解決方案，采用EvoQuench環(huán)吹冷卻系統(tǒng)，在切實可行的邊際條件下進行高效生產(chǎn)。

采用EvoQuench系統(tǒng)進行滌綸POY或FDY紡前染色時，安裝在EvoQuench里的濾篩能夠穩(wěn)定、持久耐用是重中之重。這確保較長生產(chǎn)周期內(nèi)絲線品質(zhì)優(yōu)異、如一，對減少停機時間和能源消耗亦貢獻(xiàn)明顯。

紡前染色所采用的染料主要為偶氮染料和有機金屬混合物，但黑色除外。這些芳基分子系統(tǒng)能夠在高熔融溫度下部分分解，在噴絲頭下直接氣化。雖然采用側(cè)吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)時該氣化并不導(dǎo)致較低的耐久性和均勻度，然而濾篩污染的增加將會縮短它們的使用壽命并降低紗線的均勻度。

紡前染色紗線制造商受益于創(chuàng)新的微型專件

紡前染色紗線的趨勢有增無減。究其原因，在于優(yōu)越的色牢度和成本優(yōu)勢，以及嚴(yán)格的環(huán)境保護法規(guī)。因此一個合乎邏輯的推論就是，這一趨勢對于微型專件和原裝零件的發(fā)展亦將產(chǎn)生影響。作為一家技術(shù)公司，歐瑞康化學(xué)纖維事業(yè)板塊致力于根據(jù)客戶的特定需求為客戶量身訂做解決方案——紡前染色的相關(guān)主題。

為此，售后服務(wù)部門已經(jīng)開發(fā)出一款全新傳感器，它能識別紗線斷頭，尤其是超細(xì)纖維或紡前染色紗等特別紗線。傳統(tǒng)的光學(xué)傳感器時常不記錄極端精細(xì)或是染色的紗線，因此單根紗線的斷裂將直接導(dǎo)致整個紡絲過程的中斷。而汽車工業(yè)中常用的黑色絲線則為傳感技術(shù)帶來尤為嚴(yán)峻的考驗。有了這第二只“眼”，化學(xué)纖維事業(yè)板塊的這款全新雙傳感器就能防止漏檢，有效識別絲線斷頭。

紡前染色紗線對于加彈所用之小專件亦是一個巨大的挑戰(zhàn)。因為紡前染色紗線大大加快了導(dǎo)絲盤涂層的磨損。尤其是高含碳量的黑色紗線，帶給導(dǎo)絲盤極大沖擊。隨著黑色紗線的市場份額不斷加增，這一成本因素對于加彈公司相當(dāng)可觀。

新型導(dǎo)絲盤涂層材料的研發(fā)工作已經(jīng)在試驗中取得突出成果。采用傳統(tǒng)導(dǎo)絲盤加工處理黑色紗線，曾出現(xiàn)僅僅才兩天就損壞的極端情形；而采用新型涂層，使用壽命得到顯著延長?！拔覀円粋€客戶已經(jīng)采用了這種新型導(dǎo)絲盤，到今天6個月過去了，沒有發(fā)現(xiàn)明顯磨損，而紗線參數(shù)則非常優(yōu)異?！笔酆蠓?wù)經(jīng)理Achim Beul在談?wù)撨@種新型涂層的實際應(yīng)用時說道。由于加彈機的極端負(fù)載，摩擦單元導(dǎo)入口已經(jīng)率先采用了這種新材料；導(dǎo)絲盤目前正在進一步準(zhǔn)備之中。

氨綸裝置用于自動機械

作為一家科技公司，歐瑞康巴馬格回應(yīng)了市場的特殊需求，并使得氨綸面料成為ITMA的重要主題。

氨綸與PET或PA紗線混合，以實現(xiàn)終端產(chǎn)品舒適度的提升，已成為標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用。在加彈變形過程中，做成氨綸包覆紗線，可以實現(xiàn)更穩(wěn)定的終端紗線產(chǎn)品，這將有利于進一步的下游流程。

除了手動加彈機的解決方案，歐瑞康巴馬格現(xiàn)在還為eAFK自動加彈機提供一個具有說服力的氨綸喂入組件。這一組件已經(jīng)在生產(chǎn)條件下成功運行。紗線生產(chǎn)商在其生產(chǎn)過程中，將受益于更廣泛的產(chǎn)品組合和更大的靈活度。

氨綸裝置的主動驅(qū)動保證了絕對相同的喂入情況，不僅從點到點，而且在機器的整體運作時間長度中，保證了紗線性能的一致性。對進一步的處理程序來說，這也是至關(guān)重要的。

復(fù)合絲從筒子卷取到實際網(wǎng)絡(luò)牽伸點的路徑較短，保證了所有位置的絲線生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量一致。由于優(yōu)化整合了DTY工藝過程和取消了旁路，使改進絲紗行程路徑、縮短絲線行程長度、優(yōu)化絲線路徑都得以實現(xiàn)。這帶來了較低的絲線斷頭率、更高的生產(chǎn)速度和易操作性，機器效率大大提高。

工廠運營中心 (POC)：工業(yè)4.0解決方案和優(yōu)化工藝

如今，擴展了的工藝和產(chǎn)品控制系統(tǒng)可以捕獲所有絲線生產(chǎn)和工藝步驟，包括第三方供應(yīng)商的設(shè)備技術(shù)，并將這些信息數(shù)字化。除此以外，它還可以與ERP系統(tǒng)相連接?；谠朴嬎?，若干家工廠的網(wǎng)絡(luò)化也可能實現(xiàn)，工業(yè)4.0水平的最高加工效率和透明度也向生產(chǎn)商敞開大門。

生產(chǎn)技術(shù)通過計算機和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相連接，無論是實時的、還是整個價值鏈中任何時間、任何地點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機械數(shù)據(jù)，都可獲取。這還考慮到了極快速的反應(yīng)、創(chuàng)造最大的可追溯性和規(guī)劃的可靠性、以及由此帶來的工藝、質(zhì)量和競爭力的持續(xù)改進。歐瑞康化學(xué)纖維事業(yè)板塊的工廠運營中心已經(jīng)擴展到可以滿足這些需求。軟件以及基于互聯(lián)網(wǎng)的控制系統(tǒng)現(xiàn)在可以獲取完整的制造工藝。

工作和產(chǎn)品追蹤：實時監(jiān)控

同時，質(zhì)量來源、效率獲得、哪里沒有問題都非常明確。每個生產(chǎn)訂單都在POC中生成，并不斷被更新和勘測。使用這個工作和產(chǎn)品追蹤系統(tǒng)，被授權(quán)人員可以隨時追蹤產(chǎn)品在哪個生產(chǎn)位置、何種生產(chǎn)質(zhì)量、機器是否運作、產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)前是否符合標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)是否準(zhǔn)點。

最終，POC會變得越來越移動化，除了從最初開始的桌面和基于網(wǎng)頁的工作站，也支持智能手機和平板電腦。當(dāng)它是控制和提高運營業(yè)績和任務(wù)管理的工具時，這顯得尤為真切。

更高效運營的工具

運營商還可以在移動設(shè)備上查看關(guān)鍵的操作條件和緊急任務(wù)。恰當(dāng)?shù)墓ぞ咭允褂蒙蚀a的方式，為優(yōu)先級別處理提供了明確的概述。因此，運營效率大大提高，維護以及提供更好地規(guī)劃，并將之付諸實施，指日可待。

被授權(quán)的管理人員現(xiàn)在也可以用每一部智能手機隨時隨地訪問當(dāng)前的關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI），這一指標(biāo)以前存儲在POC服務(wù)器或客戶的內(nèi)網(wǎng)中?，F(xiàn)在可以通過顯示器上的交通燈色彩方案，馬上識別出關(guān)于目標(biāo)值的機器和裝置當(dāng)前的狀態(tài)。

模塊化和可適應(yīng)的全球網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)

高效率和透明的生產(chǎn)流程特別有趣：在一個POC網(wǎng)絡(luò)中，信息可以以一種安全和可控的方式在生產(chǎn)場所間交換。云計算使得數(shù)據(jù)、關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)、工藝單的儲存成為可能。這為全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的最佳實踐工藝掃清道路。

“我們擴展了的POC能讓我們的客戶在早期階段就收到全部信息，以操控有關(guān)效率的項目并因此在生產(chǎn)中獲得成功。交接班管理、人員調(diào)度和集中報告都變得容易了，也節(jié)省了時間和資源。同時，我們精確調(diào)整POC以適應(yīng)每個客戶的具體要求?！避浖鉀Q方案的主管Reinhard Muehlenmeister這樣解釋道。系統(tǒng)所具有的模塊性和可擴展性使之成為可能，可以通過額外模塊在以后階段簡單地擴展。

根據(jù)公司信息，歐瑞康化學(xué)纖維在全球大約有100家客戶安裝了POC，需求還在不斷增長。Muehlenmeister補充說：“質(zhì)量和可追溯性在企業(yè)中扮演著愈加重要的角色。這也是最高效率、規(guī)劃的可靠性和數(shù)據(jù)集成的要求。這就是為什么今天我們?yōu)槊魅盏腜OC辛勤工作著?！爆F(xiàn)在已經(jīng)集成了的遠(yuǎn)程支持應(yīng)當(dāng)考慮到更密集的機器監(jiān)控。某些情況下，機器應(yīng)該自動提出可供選擇的解決方案，這才是工業(yè)4.0。