吳澤發(fā)

（福建安砂建福水泥有限公司，福建永安 366000）

申克煤秤出現(xiàn)下料量波動時的應(yīng)對方法

吳澤發(fā)

（福建安砂建福水泥有限公司，福建永安 366000）

1 前言

我們公司九號窯是一條 5000t／d熟料新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝線，帶9000kW純低溫余熱發(fā)電。窯頭、窯尾給煤配置申克稱（德國SCHENCK公司），型號：MC800/7和MC1000/10共二臺。從2010年12月投產(chǎn)以來窯頭和窯尾的申克煤秤的出料量很不穩(wěn)定。出料量低于設(shè)定量。波動時間從幾秒到十幾分鐘不等，波動范圍從1～10T不等。呈現(xiàn)無規(guī)律的波動。我們給煤粉倉的錐部安裝了振打裝置，以及給喂煤秤裝了助流氣管。但是效果并不明顯。經(jīng)過了一段時間的摸索我們也掌握了一些簡單的處理方法，現(xiàn)介紹如下。

2 申克稱下煤出現(xiàn)波動的主要原因

2.1 煤粉倉下料不暢造成波動

這種情況通常出現(xiàn)在高給定值時。因為煤粉吸潮后流動性差，易在煤倉錐體底部形成結(jié)皮；當(dāng)申克稱下煤量給定值高時，由于倉內(nèi)煤粉無法及時補到給料機內(nèi)，就會造成下煤波動。解決方法是在煤倉錐體部加襯高分子聚乙稀材料或安裝表面光潔度為國標(biāo)8K的冷軋不銹鋼板。這樣能增加申克稱的核心料流，避免波動。

2.2 煤粉稱自身故障產(chǎn)生波動

主要有以下幾點：

（1）稱內(nèi)有異物，破壞測量輪動平衡導(dǎo)致流量波動。

（2）測量輪結(jié)皮，引起負(fù)荷波動；而負(fù)荷參與流量的計算，故流量也隨之波動。

（3）稱內(nèi)空氣軸承失去壓縮空氣的保護，造成煤粉進入齒輪箱及測量軸承，引起負(fù)荷增加不均產(chǎn)生波動。

（4）給料機轉(zhuǎn)子磨損，煤粉竄漏短路造成波動。

3 申克稱下煤出現(xiàn)波動時窯煅燒操作上的應(yīng)對方法

5000 t/d熟料生產(chǎn)線的入窯生料大約是 330t/h。窯頭喂煤10～12t/h，窯尾喂煤20～22t/h。煤秤波動有三種情況：（1）窯頭秤波動，（2）窯尾秤波動，（3）窯頭和窯尾同時波動。通常窯頭秤的波動時間短和幅度小。對窯系統(tǒng)的影響不大，所以我們不會對參數(shù)做出調(diào)整。我著重介紹窯尾秤波動時如何調(diào)整參數(shù)。因為窯尾秤的波動對窯系統(tǒng)的影響很大。我們時刻都要觀察窯尾出煤量的變化，當(dāng)窯尾秤出現(xiàn)出煤下降時就要認(rèn)真的觀察窯尾溫度的變化。我暫時以分解爐中部的溫度做為參考溫度。當(dāng)分解爐中部的溫度下降到 930度時且下降速度很快就必須大幅度的減少入窯生料量．由原來的330t/h減少到300t/h。這時如果窯電流有下降的趨勢，要將窯速放慢由原來的3.8r/m下降到3r/m。當(dāng)分解爐中部溫度到900度時將入窯生料減少到260t/h，窯速放慢到2.4r/min。當(dāng)分解爐中部溫度下降到850℃時，要防止竄生料，將入窯生料減少到 160t/h，窯速放慢到 1r/m。如果情況繼續(xù)惡化就要停窯保溫。

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1007-6344（2015）09-0016-01