(華潤(rùn)水泥（金沙）有限公司， 貴州 畢節(jié) 551802)

改變生料取樣點(diǎn)提高熟料質(zhì)量

林發(fā)堯

(華潤(rùn)水泥（金沙）有限公司， 貴州 畢節(jié) 551802)

通過(guò)改變出磨生料取樣點(diǎn)的位置,來(lái)提高出磨生料質(zhì)量的穩(wěn)定性，達(dá)到穩(wěn)定窯系統(tǒng)，提高窯的產(chǎn)質(zhì)量，降低熟料煤耗。

生料取樣點(diǎn)；穩(wěn)定性；熟料

0 引言

華潤(rùn)水泥（金沙）有限公司是一條由成都院設(shè)計(jì)、總包，日產(chǎn)5000噸熟料的新型干法窯生產(chǎn)線，原料磨是配備CLF180120兩臺(tái)輥壓機(jī)。公司從2014年7月份投產(chǎn)以來(lái)，出磨生料率值時(shí)常會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，不但給生產(chǎn)帶來(lái)質(zhì)量不穩(wěn)定因素，還給質(zhì)管部配料人員帶來(lái)配料困難。

1 現(xiàn)象

我公司原料磨是由兩臺(tái)輥壓機(jī)組成，進(jìn)廠原材料非常穩(wěn)定，并且都進(jìn)行均化。但是出磨生料質(zhì)量并不穩(wěn)定，特別是輥壓機(jī)從開(kāi)兩轉(zhuǎn)為開(kāi)一臺(tái)，或者從開(kāi)一臺(tái)轉(zhuǎn)為開(kāi)兩臺(tái)，變化特別明顯。

2 原因分析

2.1 原材料質(zhì)量

進(jìn)廠原材料質(zhì)量 表1 單位%

項(xiàng)目 石灰石 黃砂土 頁(yè)巖 黃磷渣成份CaO MgO SiO2 SiO2 Al3O2 Fe2O3 P2O5 CaF248.491.47 82.84 52.64 15.20 13.52 3.22 4.02合格率 88.7 95.9 85.8 85.3 99.2 92.2 100 100

從表1可以看出，我司進(jìn)廠原材料本就已經(jīng)很穩(wěn)定。

2.2 原材料均勻化

我公司原材料均化設(shè)施做的非常到位.入堆石灰石礦山采取兩個(gè)點(diǎn)搭配，質(zhì)量好與差按3：2搭配，都是均勻來(lái)回布料堆料，堆料弧度不小于100°。破碎粒度＜40mm。入磨取料自動(dòng)取料。輔料采用長(zhǎng)形堆場(chǎng)，定點(diǎn)堆行走取?？梢源_定，通過(guò)均勻化后入磨原材料波動(dòng)非常小。

2.3 回灰質(zhì)量情況

回灰質(zhì)量 表2 單位%

SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOKHSMIM13.503.68 2.41 42.87 1.47 0.951 2.22 1.53

2.4 生料質(zhì)量情況

生料質(zhì)量 表3 單位%

項(xiàng)目成份SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO KH SM IM成份出磨 12.98 3.20 2.19 43.75 1.29 1.038 2.41 1.46入窯 12.66 3.02 2.15 43.86 1.55 1.075 2.45 1.40合格率出磨 57.2 87.3 95.6入窯 89.3 92.5 98.8

從表3可以看出，出磨生料KH、SM值合格率較低，特別是KH值合格率嚴(yán)重偏低。從配料來(lái)看，經(jīng)常是在配比不變情況KH值突然變低。從開(kāi)兩臺(tái)磨時(shí)停一臺(tái)后第一樣，KH值會(huì)突然變低，這種現(xiàn)象特別明顯。從進(jìn)廠原材料質(zhì)量及均化設(shè)施來(lái)看，出磨生料質(zhì)量不應(yīng)該波動(dòng)這么大。另外，從表2、表3可以看出，回灰KH值較出磨生料低，而入窯生料又比出磨生料的高。這種現(xiàn)象表明出磨生料取樣代表性不好，可能存在取到回灰料偏多。

原設(shè)計(jì)取樣點(diǎn) 圖1 改進(jìn)取樣點(diǎn)位置2

從圖1可以看出，出磨生料取樣點(diǎn)設(shè)在入庫(kù)提升機(jī)之前，在回灰下料之后。這樣會(huì)造成從開(kāi)兩臺(tái)磨變?yōu)殚_(kāi)一臺(tái)磨或者一臺(tái)轉(zhuǎn)為兩臺(tái)磨時(shí)，出磨生料量突然減少或增加一半。而回灰量不變，這樣第一個(gè)出磨生料取到的樣回灰樣會(huì)增多或減少，KH值就會(huì)偏低或偏高。另外，因回灰量不是均勻的，因此出磨生料中取到回灰的量也會(huì)不一樣，這樣也就造成配比不時(shí)，出磨生料質(zhì)量發(fā)生突然波動(dòng)。

3 解決措施

改變出磨生料取樣位置

從圖2可以看出，出磨生料取樣器設(shè)在回之前，這樣取到出磨生料就絕對(duì)的出磨生料，出磨生料質(zhì)量不受回灰料質(zhì)量影響。但是入窯生料中還是有回灰料，入窯生料質(zhì)量與出磨生料存在差異。配料主管需考慮回灰質(zhì)量而下達(dá)出磨生料指標(biāo)。

4 效果驗(yàn)證

改變?nèi)狱c(diǎn)后質(zhì)量情況

4.1 生料質(zhì)量情況

生料質(zhì)量 表4 單位%

成份項(xiàng)目SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO KH SM IM成份出磨12.773.032.02 43.93 1.45 1.0692.531.50入窯12.88 3.08 2.05 43.80 1.39 1.054 2.51 1.50合格率出磨 89.9 98.7 99.6入窯 99.2 100 100

4.2 回灰質(zhì)量情況

回灰質(zhì)量 表5 單位%

4.3 出窯熟料質(zhì)量情況

出窯熟料質(zhì)量 表6 單位%

從表4可以看出，改變出磨生料取樣位置后，出磨生料質(zhì)量穩(wěn)定性得到大幅提高。入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定也得到提高。從表6可以看出，因出磨生料、入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定了，出窯熟料質(zhì)量穩(wěn)定性也得到提高。

5 結(jié)束語(yǔ)

出磨生料取樣點(diǎn)的位置，影響出磨生料取樣的代表性。合適的取樣位置能提高出磨生料質(zhì)量穩(wěn)定性。眾所周知，出磨生料質(zhì)量穩(wěn)定性提高了，可以達(dá)到以下5個(gè)目的。1、提高入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定性；2、提高窯系統(tǒng)也穩(wěn)定性；3、提高窯產(chǎn)量；4、降低熟料煤耗；5、提高出窯熟料質(zhì)量也穩(wěn)定性。

TQ172

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1007-6344（2017）08-0007-01