李 強(qiáng)

(四川凱邦建設(shè)工程管理有限公司， 四川成都 610000)

淺談現(xiàn)澆樓板裂縫的原因及防治措施

李 強(qiáng)

(四川凱邦建設(shè)工程管理有限公司， 四川成都 610000)

文章結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單介紹了現(xiàn)澆樓板裂縫的危害、產(chǎn)生的原因以及防治裂縫的措施，并重點(diǎn)從施工工藝方面闡述了現(xiàn)澆樓板開裂的原因及對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施，提出了一些有針對(duì)性的、操作方便的、實(shí)際可行的防治措施，并總結(jié)了一些施工經(jīng)驗(yàn)。

樓板; 裂縫; 危害; 原因; 防治措施

某建設(shè)單位開發(fā)的某小區(qū)，在交房后住戶裝修時(shí)發(fā)現(xiàn)樓板開裂。經(jīng)項(xiàng)目工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)為樓板貫通性裂縫，長(zhǎng)度達(dá)3 m。住戶隨即提出要求建設(shè)單位對(duì)該裂紋可能產(chǎn)生的安全隱患作出書面保證且加蓋單位公章，并要求拿出相應(yīng)的賠償方案。時(shí)隔一日，下一層的住戶也找到建設(shè)單位“討要說法”。緊接著小區(qū)多位住戶向建設(shè)單位投訴現(xiàn)澆樓板開裂問題，有的要求建設(shè)單位作出賠償，有的要求建設(shè)單位對(duì)裂縫進(jìn)行第三方質(zhì)量鑒定，甚至有的住戶到質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量投訴?？梢姮F(xiàn)澆樓板裂縫已經(jīng)成為困擾建設(shè)單位且成為建設(shè)單位較難克服的質(zhì)量通病之一,容易引起住戶投訴。本文僅簡(jiǎn)單地結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),分析樓板裂縫產(chǎn)生的危害、原因及防治措施,與大家分享，供同行借鑒。

1 現(xiàn)澆板裂縫的危害

1.1 影響結(jié)構(gòu)的防水性

樓板產(chǎn)生裂縫對(duì)住戶所帶來的最直接的問題是滲漏水的危害，尤其是在沒有做防水的房間，如客廳、臥室等。在住戶進(jìn)行裝飾裝修的過程當(dāng)中，地面不可避免的有施工用水，若此時(shí)樓下住戶已經(jīng)裝修完畢，將給樓下住戶的裝修成品帶來較大的破壞，帶來嚴(yán)重的影響。

1.2 影響現(xiàn)澆板的承載力和使用安全性

裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)影響是承載力。在住戶裝修及使用的過程中會(huì)增加較多的而設(shè)計(jì)時(shí)未考慮的活荷載時(shí)，裂縫長(zhǎng)度是否會(huì)延展。裂縫寬度是否會(huì)進(jìn)一步加大，這將會(huì)給現(xiàn)澆板的承載能力帶來進(jìn)一步考驗(yàn)，給使用安全性帶來進(jìn)一步的隱患。

1.3 嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性

一般情況下從結(jié)構(gòu)拆模到裝修完成，往往需要經(jīng)過幾個(gè)月甚至幾年的時(shí)間，這段時(shí)間空氣中的CO2、水蒸氣等氣體以及施工用水等水分會(huì)順著裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋銹蝕的加快，從而導(dǎo)致現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)的耐久性下降和使用壽命的縮短。

2 樓板裂縫的原因分析

2.1 設(shè)計(jì)方面的原因

由于設(shè)計(jì)時(shí)承載力都需要經(jīng)過驗(yàn)算，樓板斷面尺寸配筋數(shù)量、樓板厚度、混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等一般情況下都能滿足規(guī)范要求。但是在梁柱的節(jié)點(diǎn)處由于構(gòu)造過于復(fù)雜，該部位梁、板、柱的鋼筋較多，相互彎折錨固，使得鋼筋間隙較小，混凝土澆筑困難，鋼筋間缺少足夠的混凝土包裹，而使得該部位容易發(fā)生沿鋼筋混凝土發(fā)生開裂的現(xiàn)象。

2.2 混凝土原材料方面的原因

2.2.1 水泥安定性的不良影響

一般情況下，混凝土凝結(jié)后，體積不會(huì)發(fā)生較大的變化。若混凝土所使用的水泥安定性不合格，會(huì)使得混凝土在硬化的過程當(dāng)中產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，這將會(huì)導(dǎo)致樓板出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象。

2.2.2 水及骨料中有害雜質(zhì)的不良影響

若混凝土攪拌用水中含有有害雜質(zhì)會(huì)干擾水泥的凝結(jié)，而且會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，并會(huì)造成混凝土中鋼筋的腐蝕，影響混凝土的質(zhì)量。骨料中的含泥量過大，會(huì)嚴(yán)重降低混凝土的最終強(qiáng)度，并會(huì)導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板表面呈現(xiàn)出龜裂現(xiàn)象。骨料中的堿活性材料與水泥中的堿產(chǎn)生堿-骨料化學(xué)反應(yīng)，這種反應(yīng)產(chǎn)物吸水后體積會(huì)發(fā)生膨脹，使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

2.2.3 鋼筋的質(zhì)量問題引起的不良影響

目前施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼筋在出廠時(shí)均有鋼筋性能檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明，在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后還需要對(duì)鋼筋進(jìn)行原材復(fù)檢，因此鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量基本能得到保證。但是由于各種原因，部分鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間過長(zhǎng)，或者根據(jù)施工需要預(yù)留鋼筋接頭暴露時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋銹蝕嚴(yán)重，鋼筋的各種性能嚴(yán)重降低，這也會(huì)引起混凝土的開裂。

2.2.4 混凝土水灰比方面的影響

水灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度和收縮的影響極大，由于混凝土水化反應(yīng)不充分會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的性能，從而導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板開裂，因此水灰比已經(jīng)成為影響現(xiàn)澆板開裂的重要因素之一。

2.3 施工方面原因

2.3.1 模板工程方面的影響

施工單位從自身利益出發(fā)，為節(jié)約成本配備模板套數(shù)嚴(yán)重不足，有的施工單位甚至只配備2套梁、板施工模板，1套墻、柱模板，導(dǎo)致混凝土尚未達(dá)到拆模強(qiáng)度要求的情況下就強(qiáng)行拆模，混凝土因自重及施工荷載的作用很可能在拆模的過程當(dāng)中就已經(jīng)產(chǎn)生了裂縫。

2.3.2 重物吊運(yùn)方面的影響

在施工的過程中，由于客廳等跨度較大的寬敞部位放置施工材料較為方便，因此該部位容易堆放大量的施工材料，集中荷載較大，以及各類施工材料在塔吊吊運(yùn)上樓卸料時(shí)速度過快，容易產(chǎn)生較大的沖擊荷載，對(duì)樓板造成極大傷害。這種集中荷載和沖擊荷載會(huì)使得現(xiàn)澆板在強(qiáng)度尚未完全達(dá)到的情況下發(fā)生較大的撓度，直接導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆樓板的開裂。

2.3.3 混凝土保護(hù)層方面的影響

鋼筋下層墊塊設(shè)置不到位或者墊塊在澆筑的過程當(dāng)中產(chǎn)生位移，鋼筋直接被作業(yè)人員踩至模板上，從而導(dǎo)致澆筑完成后部分鋼筋露筋，鋼筋在與空氣接觸中腐蝕，鐵銹膨脹，產(chǎn)生裂縫；與此同時(shí)部分鋼筋由于保護(hù)層厚度不夠，鋼筋的握裹力嚴(yán)重不足，產(chǎn)生裂縫。

2.3.4 現(xiàn)澆板中預(yù)埋線管方面的影響

在板內(nèi)預(yù)埋的給排水管及電線管的交界處，由于線管之間彼此交叉，部分地方線管甚至達(dá)到三層，使板內(nèi)有效截面大大的減小，很容易因?yàn)閼?yīng)力集中而造成現(xiàn)澆板沿著預(yù)埋管道出現(xiàn)裂縫。

2.3.5 趕工方面的影響

部分施工單位為抓進(jìn)度、趕工期，盲目縮短施工工期，有的施工單位甚至以4 d一層樓的速度進(jìn)行主體階段的施工作業(yè)。樓板混凝土澆筑完，尚未發(fā)展到規(guī)定的強(qiáng)度，就立即上人進(jìn)行施工作業(yè)，并堆放施工荷載。過早的增加荷載,從而造成了現(xiàn)澆板裂縫。

2.3.6 養(yǎng)護(hù)工作不到位方面的影響

混凝土在凝固的過程當(dāng)中產(chǎn)生大量的熱量，需要充足的水分，如果在此期間養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土內(nèi)部的熱量會(huì)急劇增大，在內(nèi)外溫差的作用下會(huì)使得混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫。與此同時(shí)混凝土極可能會(huì)因?yàn)槟痰倪^程當(dāng)中缺水，反應(yīng)不充分造成混凝土強(qiáng)度不足，進(jìn)一步引起現(xiàn)澆板開裂。

2.3.7 混凝土間斷供應(yīng)

目前市場(chǎng)上商混站往往需要給多個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商品混凝土，若遇到混凝土澆筑高峰時(shí)期，混凝土供應(yīng)不及時(shí)的情況時(shí)有產(chǎn)生，不能保證混凝土連續(xù)澆筑，這就造成了先、后澆筑的混凝土之間形成了我們常說的“施工冷縫”。

2.3.8 混凝土強(qiáng)度控制方面的影響

眾所周知現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，原因是混凝土強(qiáng)度越大，相應(yīng)水泥用量就越多，水化熱也就越大，現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫的風(fēng)險(xiǎn)就越大。但由于承載力的需要，高層建筑的剪力墻或框架柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)往往需要達(dá)到C45甚至C50，在混凝土的澆筑過程當(dāng)中操作人員誤將剪力墻混凝土澆筑到樓板中，或?qū)⒍嘤嗟母邚?qiáng)度混凝土澆筑到樓板當(dāng)中的情況時(shí)有發(fā)生，這也極大地加大了現(xiàn)澆板開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

3 樓板裂縫的防治措施

3.1 設(shè)計(jì)方面的控制措施

在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)繞板撓度及裂縫進(jìn)行驗(yàn)算。綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行合理的構(gòu)造設(shè)計(jì)。鋼筋的排列既要滿足構(gòu)件產(chǎn)生抗力的需要，又要便于施工，盡可能的減少鋼筋密集錨固區(qū)，使得混凝土能夠得到充分振搗。另外由于樓板內(nèi)預(yù)埋的線管、水管較多，為保證混凝土整體有足夠的剛度，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加厚。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)?？蛷d等大跨度部位現(xiàn)澆板厚度不宜小于120 mm。

3.2 材料方面

3.2.1 合理確定混凝土的配合比

商混站技術(shù)人員在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮周全，嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的配比，以減少裂縫產(chǎn)生。

3.2.2 合理選用水泥品種并確保其安定性合格

由于水泥安定性不合格將造成混凝土嚴(yán)重開裂，因此所使用的水泥均需要按批次進(jìn)行水泥安定性檢測(cè)。同時(shí)根據(jù)相關(guān)資料我們知道水泥水化熱越大，混凝土的干縮收縮越大，因此宜選用低水化熱的復(fù)合水泥，以減少混凝土凝結(jié)過程當(dāng)中的水化熱，從而減少混凝土的干縮裂縫。

3.2.3嚴(yán)格控制攪拌用水和骨料的質(zhì)量

為防止水及骨料中有害雜質(zhì)對(duì)混凝土凝結(jié)的影響，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌用水，嚴(yán)格選用各類骨料，要盡量采用低堿水泥和非活性集料，減少堿-骨料反應(yīng)。

3.3 施工方面

3.3.1 確?；炷吝B續(xù)澆筑

商混站在配備混凝土運(yùn)輸車輛時(shí)，應(yīng)充分考慮運(yùn)距的影響。當(dāng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混凝土有離析情況發(fā)生時(shí)，施工管理人員應(yīng)監(jiān)督施工人員操作罐車進(jìn)行快速的二次攪拌，不得向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。當(dāng)混凝土斷料停歇時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在先、后澆筑的混凝土之間采取相應(yīng)的處理措施，確?；炷恋某尚唾|(zhì)量。

3.3.2 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間

模板的周轉(zhuǎn)配置數(shù)量，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間。施工單位拆除承重模板及支架體系前，需要向監(jiān)理單位申報(bào)《拆模申請(qǐng)》，所依據(jù)的混凝土強(qiáng)度必須是施工現(xiàn)場(chǎng)所制作的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度，只有同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的相關(guān)強(qiáng)度，監(jiān)理單位方可簽批拆模。此舉最主要是防止過早拆模引起的混凝土損傷。

3.3.3 后期混凝土養(yǎng)護(hù)方面的防治措施

混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展離不開混凝土及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，由于混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展主要是在混凝土終凝后7 d內(nèi)，因此要加強(qiáng)混凝土后期養(yǎng)護(hù)方面的管理。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，一般情況下非基礎(chǔ)階段混凝土的養(yǎng)護(hù)不得少于7 d。在高原地區(qū)或沙漠地區(qū)等區(qū)域由于其環(huán)境的特殊性，晝夜溫差較大，因此混凝土表面需要進(jìn)行覆蓋處理，以避免混凝土表面溫度急劇變化，而引起現(xiàn)澆板溫度裂縫。

3.3.4 控制混凝土保護(hù)層厚度以及負(fù)彎矩鋼筋的位置

在現(xiàn)澆板的下排鋼筋處要設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊，且在澆筑的過程當(dāng)中要防止墊塊產(chǎn)生位移，確?，F(xiàn)澆板下排鋼筋的保護(hù)層厚度。由于主體施工作業(yè)有木工、鋼筋工、水電工、混凝土工等較多工種，施工人員眾多，交叉作業(yè)現(xiàn)象不可避免，板的上層鋼筋受到操作人員踩踏后很容易跑位。因此除了要在現(xiàn)澆板上排鋼筋設(shè)置足夠的馬凳鋼筋外，還需要在樓面鋼筋上設(shè)置跳板，作為操作人員的施工通道，以減少施工人員對(duì)樓面鋼筋的踩踏，確保上排鋼筋能準(zhǔn)確定位，下排鋼筋墊塊不產(chǎn)生位移。

3.3.5 重物吊運(yùn)方面的控制

不宜在現(xiàn)澆板上堆放重物，尤其要避免過大的集中荷載，比如扣件、鋼管類的材料重量較大，施工人員往往為了施工方便，會(huì)將大量上述材料堆放在客廳等大開間的樓板區(qū)域，因此就需要預(yù)先對(duì)在該區(qū)域的支撐架進(jìn)行加固處理，以增強(qiáng)模板的剛度,加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載的能力。在吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，重物在樓板上著地時(shí)應(yīng)該放慢速度，減少?zèng)_擊荷載。同時(shí)在架設(shè)布料機(jī)的位置，模板支撐架應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以增加模板剛度，減少布料機(jī)對(duì)已澆筑混凝土的擾動(dòng)。

3.3.6 優(yōu)化線管走向等防治措施

施工現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化預(yù)埋線管的走向，線管在預(yù)埋時(shí)應(yīng)盡量避免上下交叉,交叉布線處宜采用十字線盒。在樓層公區(qū)管道井以及入戶箱附近往往管線較為密集，混凝土澆筑時(shí)要加強(qiáng)管理，認(rèn)真重視，確?；炷林械墓橇夏茼樌ㄟ^線管間隙，并在線管的底部能夠具備足夠強(qiáng)度。由于PVC線管與混凝土的粘結(jié)力較差，因此在建設(shè)單位資金實(shí)力允許的情況下，應(yīng)盡可能地采用KBG線管。若管線實(shí)在太多，預(yù)埋的方式難以保證質(zhì)量，則可以考慮公區(qū)線纜采取安裝橋架并吊頂隱蔽的方式；室內(nèi)線纜可采用明裝壓槽的方式。

3.3.7 加強(qiáng)混凝土澆筑過程的旁站管理

施工管理人員以及監(jiān)理人員要在混凝土澆筑的過程當(dāng)中全程旁站，混凝土澆筑順序?yàn)橄葔χ罅喊宓氖┕ろ樞颍瑖?yán)禁將墻柱中的高強(qiáng)度混凝土澆筑到樓板當(dāng)中，嚴(yán)禁將潤(rùn)管砂漿澆筑到樓板中，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。

3.3.8 加強(qiáng)過程管控

施工單位各崗位人員要各負(fù)其責(zé)，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)就設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行詳細(xì)溝通，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，對(duì)較復(fù)雜的部位要制定專項(xiàng)施工方案，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度，并確保責(zé)任制落實(shí)到人，責(zé)任工程師要檢查質(zhì)量保證措施是否到位，過程控制是否合理等工作，從而杜絕因管理因素而造成質(zhì)量缺陷。

4 結(jié)束語

我們知道,建筑工程是一個(gè)需要經(jīng)過多工種相互配合,恰當(dāng)安排施工工序、嚴(yán)格進(jìn)行材料把關(guān)以及合理安排工期、科學(xué)的管理方可建成的系統(tǒng)性工程?，F(xiàn)澆樓板裂縫作為建筑質(zhì)量的一大常見通病，需要各管理人員的共同努力，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制方便、可行的專項(xiàng)方案，加強(qiáng)過程控制，從現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)防，方可最大限度地防止現(xiàn)澆板開裂情況的發(fā)生。

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[定稿日期]2015-05-12