張鐵飛

【摘 要】 隨著水利水電事業(yè)的不斷發(fā)展，滑模施工技術也得到廣泛的應用?；Ｊ┕ぜ夹g有效結合了鋼筋混凝土施工技術與混凝土施工技術。滑模施工技術由于自身具有很好的優(yōu)勢，在水利水電施工中得到了廣泛地應用。本文主要對水利水電工程中滑模技術的要點及應用進行了分析與探究。

【關鍵詞】 水利水電工程 ?滑模技術 ?概述 ?要求 ?應用

隨著我國水利水電工程事業(yè)發(fā)展速度的不斷提升，滑模技術得到廣泛地應用。在水利水電工程建設中滑模施工效果是否良好將直接影響到工程施工的整體質量。施工企業(yè)必須重視滑模技術的應用，規(guī)范施工工藝，嚴格按照施工要求進行有效施工，只有這樣才能提高水利水電工程的整體質量，實現(xiàn)其經(jīng)濟效益。

1 滑模技術概述

作為水利工程中的一項高效、低廉的混凝土施工，滑模施工具有質量好、速度快及成本低等特征。在水利水電工程中，運用滑模施工技術能夠使混凝土澆筑的質量得到成倍提升，對于工期緊張、緊急度汛要求的工程而言，有極為重要的效果。對比鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術，水利工程滑模施工存在精度高、結構復雜、澆筑量大等特點。在水利水電工程施工中，滑模結構還包括較大的門槽、弧度變化，且施工要求較高。

滑模施工技術在水利水電工程中的應用屬于一項系統(tǒng)化的研究課題，不僅包含普通的模板和專用模板等工具式模板。而且還包含動力滑升設備和配套施工工藝等綜合技術。在研究實際應用方法和效果時，應嚴格按照科學性、經(jīng)濟性和合理性的基本原則。目前，在國內水利水電工程中，液壓千斤頂主要作為滑升動力，在成組千斤頂?shù)耐阶饔孟拢瑤痈叨葹?m左右的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動，混凝土從模板的上口分層澆灌至套槽內，通常每層的厚度不能達到30cm。當模板內最下層混凝土強度達到一定以后，模板掏槽憑借提升機具的作用，沿已經(jīng)澆灌的混凝土表面滑動或是滑框沿模板外表面滑動，再向上滑動30cm左右。如此循環(huán)連續(xù)操作，直至達到設計高度要求，即可將整個施工完成。

2 水利水電工程建設中滑模技術的應用

在水利水電工程施工中，滑模技術施工中具有較高的技術含量及較快的施工速度，這種施工技術在水利水電工程施工中得到了廣泛地應用，可以對施工中存在的問題進行有效解決。在滑模技術應用中，必須詳細檢查施工現(xiàn)場的實際情況，提高技術水平，規(guī)范施工流程，做好調試工作，確?；＜夹g符合施工要求，避免造成嚴重的經(jīng)濟損失。

2.1 滑模安裝和調試技術

清基主要在閘墩底板進行，但必須是在完成澆筑并鋼筋預埋的閘墩上進行。在預埋鋼筋施工中，與地面高度相比，應確保鋼筋低于期1.5m，清基完成之后，再對混凝土表面開展鑿毛處理，使其與施工要求相符。在完成清基和鑿毛施工之后，為了安置滑模，應在閘墩的混凝土保護層外側地面對10～20公分的木枋墊層上進行放置，盡量將其保持為對接狀。在接模施工時，應將滑模的墩頭、墩尾和中間段將塔機或門機吊放在木枋墊層上，盡量保持在對接狀態(tài)。在齊模時，運用起重機將各段位置調整好，再通過螺栓進行連接，使各控制點保持在對齊狀態(tài)，在液壓千斤頂中間安裝空心鋼管，通常情況下，千斤頂應為離心式，鋼管的一段應接觸閘墩毛面，千斤頂夾緊鋼管。需要注意的是，每運用一次千斤頂，都應對其進行一次全面的檢修和清洗。

在接筋施工時，應運用搭接電焊或接埋弧焊的方式實施焊接。在對搭接電焊進行運用時，應將單焊面的焊縫長度控制在10d以上，雙面焊的焊縫長度應超過5d，為了便于澆筑，應對接筋長度進行控制，并檢查細部結構，使其達到合格之后再通電，將電動機打開，便于增加壓力，有利于提模施工。將提模高度保持在10～20cm范圍內，在提模之后，再運用測量儀檢測滑模是否偏移和傾斜，若與要求不符，則應立即進行調整，使各控制點保持在相互對齊狀，在該基礎上，運用組合的鋼模板或木模板安裝在滑模底部，有利于封堵，再開展襯筋焊接。預防澆筑過程中有爆模問題出現(xiàn)。在安裝完模板之后，應在滑模結構的各控制點上掛上能變長的掉線，對變形的觀測實施加強。在安裝和調試的過程中，應對檢查力度進行加大，使每個環(huán)節(jié)的質量控制在達標以后再對下一道工序進行操作，直到完成調試之后再開展混凝土澆筑操作。

2.2 滑模施工中混凝土施工工藝

在完成滑模安裝和調試之后，即開展混凝土澆筑操作（如圖1），為了確?；Ｊ┕さ捻樌_展，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，在澆筑時應運用門機或塔機實施操作。澆筑工藝主要包括一下幾點：首先在滑模模板的中部對一層混凝土進行澆筑，在混凝土振搗施工時，應運用11斤的變頻振動器，對振搗次數(shù)進行關注，避免有爆?；蚍皢栴}產(chǎn)生。當施工要求滿足之后，再將滑模提升約二十公分。檢查混凝土澆筑質量，開展抹面的平整處理。

2.3 滑模拆除工藝技術

把閘墩頂部的多余鋼筋切掉，并割掉通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分，便于在提升較小高度時，從鋼管中將滑模提出來。拆下滑模上的附屬設備，例如：電焊機、電器控制箱以及照明設備等，使起吊重量減小。在滑模分節(jié)處運用氧焊將滑模底部吊掛的吊籃切割開來，全部拆除連接滑模的墩頭、中間段和墩尾。通過使用門機或塔機將滑模的墩尾段吊住，松開離心式液壓千斤頂，使門機或塔機將墩尾段滑模吊起，換換提升。在起吊的過程中，若滑模門槽構件與閘墩存在掛鉤，通過氧焊將其隔斷。當滑模調出以后，門機或塔機旋轉起重臂至預先準備好的空場地上空緩慢放下。當滑模底部的吊籃與地面剛接觸時，停止放下。吊籃拆除之后即可向場地的空余位置移吊。再拆除中間段和墩尾段。

3 滑模施工技術的注意事項

由于水利水電工程必須與防水防滲相關方面的要求有所涉及。因此，該工程對混凝土的質量有較高的要求存在。然而，滑模技術的運用能夠更好地將施工要求得到實現(xiàn)。但是若要有效地滿足設計的要求，就必須從一下的注意事項實施分析論述。

（1）與水利水電工程的特點相結合，將混凝土配合比的設計工作做好，由于配合比對整個水利水電工程的施工質量產(chǎn)生直接聯(lián)系，為滑模施工技術的順利開展產(chǎn)生保障性作用。然后，與設計規(guī)定的配合比相結合，對優(yōu)質的混凝土拌合物原材料進行選擇，將材料關控制好，禁止不合格的材料進入施工場地內。只有這樣，才能使我國水利水電工程的施工質量與我國相關要求相符。

（2）對混凝土的塌落度進行嚴格控制，在一定程度上，塌落度關系到整個混凝土的施工質量，相關人員必須對施工中塌落度進行嚴格控制。由于對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時間而言，若對滑模施工技術進行運用，則必須根據(jù)施工要求實施操作，只有這樣才能使混凝土的施工質量和水利水電工程的施工效率得到保障。

（3）對于混凝土的澆筑，要嚴格按要求進行，避免液壓油污染到混凝土倉面和鋼筋，從而防止清理污染物的時間直接影響到混凝土澆筑時間和澆筑工序。同時，要確?；Ｌ嵘乃俣葢c混凝土的澆筑速度是勻速前進的，此外，在混凝土的入倉和振搗中務必要分層進行，不允許將混凝土的拌合料經(jīng)入料口直接一次性的注入滑模內，從而有效地防止因振搗不及時造成的混凝土質量下降。同時，滑模提升和移動過程中還要注意一下事項：①對于滑模的初次滑動，務必使運動的間距適中，過大則容易造成脫模和安全事故發(fā)生;②在準確地確定滑行時間和滑行速度之后，要使每層混凝土的澆筑高度保持在20～30厘米之間，從而保證混凝土的振搗和澆筑質量，提高工程施工質量;③滑模的施工糾正，在施工過程中，應該及時糾正因滑模的移動出現(xiàn)的偏差，從而避免不安全的施工事件發(fā)生。

4 結語

綜上所述，在水利水電工程項目建設過程中就滑模技術的應用進行探究具有十分重要的意義。作為新時期背景下的水利水電施工企業(yè)必須著力提高企業(yè)自身的核心競爭力，不斷提高企業(yè)的專業(yè)技術水平，確?；＜夹g的應用水平和質量的提高，以不斷提高水利水電工程質量，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的同時助推我國水利水電事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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