王三平，王浩宇*，韓震，李楊

（中國輻射防護研究院，山西 太原 030006）

電鍍?yōu)榻饘俦砻嫣幚淼某Ｓ眉夹g之一，在生產過程中可能造成嚴重的環(huán)境污染，尤其是電鍍工序排放的含第一類污染物的廢水、有毒有害氣體及含重金屬污泥等。根據國家《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》，只要涉及電鍍工藝的，均需編制環(huán)境影響報告書?？梢婋婂冃袠I(yè)的重污染特征已經足夠引起管理部門的重視。

為了滿足不斷發(fā)展的環(huán)保政策和清潔生產的要求，現(xiàn)有電鍍企業(yè)需要不斷改進和提高生產技術、工藝和設備，其生產線升級改造是必然的趨勢。電鍍項目新建工程完成后，技術改造工程便要不斷持續(xù)，因此，技改項目往往在電鍍類項目中占很大一部分。

與新建項目相比，技改電鍍項目的環(huán)評除了要做好政策符合性和規(guī)劃符合性方面的評價外，還應根據建設單位現(xiàn)有的環(huán)境管理體系和存在的環(huán)境問題，分析現(xiàn)有生產線清潔生產、污染防治措施、風險防范措施改進要求和環(huán)境管理方面的內容。

1 電鍍項目的特點

通過電鍍可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，如提高金屬的耐蝕性、反光性、裝飾性、導電性等。最常見的電鍍技術是利用電解的方法從一定的電解質水溶液中，在經過凈化處理的工件表面沉積一種或幾種所需性能或尺寸連續(xù)、均勻的金屬層。電鍍是一種電化學過程[1]，其實質是給各種制品“穿上”一層金屬“外衣”，它的性能在很大程度上取代了基體本身的性質[2]。電鍍使用的原料往往含有有害物質，生產中會產生大量廢水、廢氣和廢渣[3]。

2 現(xiàn)有電鍍企業(yè)存在的環(huán)境問題

在實際調查中發(fā)現(xiàn)，很多電鍍項目都存在各式各樣的問題，主要歸納為以下3 個方面。

2.1 缺乏科學布局

部分電鍍企業(yè)的電鍍車間、化學品倉庫、廢水處理站、危險廢物臨時貯存室、辦公區(qū)等各單元布局不合理，缺乏合理的總體規(guī)劃，各單元有的布局分散，有的布局相距較遠，這樣就不利于廢水、廢氣和廢渣的集中處理。

2.2 工藝落后，設備陳舊

部分企業(yè)的電鍍工藝、流程和設備比較落后。生產線為手工操作，受人為因素影響，難以保證產品質量的一致性，返修率高。傳統(tǒng)的手工操作方式能源消耗高、工作效率低，也會給職工的身體健康帶來危害。由于建成已久，各種管線腐蝕嚴重，水、氣的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象嚴重，通風系統(tǒng)因老化和腐蝕嚴重而抽風效果差、集氣率低，造成廢氣無組織排放嚴重。

2.3 環(huán)保意識薄弱

個別企業(yè)雖然有廢水、廢氣處理裝置，但運行不正常，不能與生產線同步運行。有的則是環(huán)保設備處理能力與污染物處理量不匹配，不能正常運行，造成污染物未經處理就直接排放。

3 產業(yè)政策與選址要求

技改電鍍項目環(huán)境影響評價首先要評價項目是否符合國家和當地的產業(yè)政策，明確產品、采用的工藝和技術路線在國家《產業(yè)結構調整指導目錄》中的類別，若為鼓勵類，則可以建設，若為限制類或淘汰類，則不允許建設。同時還要分析企業(yè)現(xiàn)有生產工藝或設備是否屬于淘汰類別，如果屬于淘汰類，應根據淘汰要求制定明確的淘汰方案。

國家《產業(yè)結構調整指導目錄(2011 年本)(修正)》對建設項目產品和工藝政策符合性均有明確要求，明確指出含有毒有害氰化物的電鍍工藝屬于淘汰類工藝。環(huán)評時要分析產品和工藝的符合性，二者必須同時符合政策。一般而言，企業(yè)對現(xiàn)有電鍍線改造后，清潔生產水平提高，電鍍廢水處理工藝改進，生產同規(guī)模產品原料用量、電鍍廢水產生量和重金屬產生量均減少，屬于鼓勵類第三十八項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”中的第二十三條“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材環(huán)保及資源綜合利用等技術應用”及第三十三條“削減和控制重金屬排放的技術應用”，也符合《山西省加強建設項目環(huán)境管理暫行規(guī)定》中第四條，按照“清污分流、一水多用、循環(huán)使用”的原則，加強節(jié)水和統(tǒng)籌用水的管理，最大限度提高水的復用率，減少外排量或實現(xiàn)零排放。

另外，電鍍項目的選址必須符合城市總體規(guī)劃、電鍍行業(yè)發(fā)展規(guī)劃以及環(huán)境保護和污染防治規(guī)劃等要求。

4 工程分析與清潔生產的要求

一般的電鍍企業(yè)有多種電鍍生產線，技改電鍍項目通常包括未列入本次技改內容的生產線和本次擬技改的生產線兩部分。在進行環(huán)境評價工程分析時，應算清“三本帳”，即技改前現(xiàn)有工程污染物排放量、擬技改項目污染物排放量、技改完成后(包括了“以新帶老”削減量，其中“老”指現(xiàn)有工程，“新”指技改工程)企業(yè)污染物排放量：技改完成后污染物排放量 = 技改前現(xiàn)有工程污染物排放量 - 以新帶老消減量 + 技改項目污染物排放量。在環(huán)評時首先要分析現(xiàn)有工程排放污染物情況，核算污染物排放量，找出存在的環(huán)保問題，既要包括列入本次技改的內容，還不能忽略未列入本次技改的內容。然后分析技改項目的污染防治措施，核算污染物排放量和削減量，再對現(xiàn)有工程環(huán)保欠賬進行綜合分析，對未列入本次技改但仍存在環(huán)保問題的方面提出改進措施，并核算污染物消減量，最后得出技改項目實施后企業(yè)污染物排放量。因此，“三本帳”的核算是技改類電鍍項目環(huán)境影響評價工作的重點和難點。例如，某電鍍企業(yè)擬對電鍍廢水處理工藝進行技術改造，環(huán)評時除了要核算電鍍廢水處理工藝改造前后廢水量、水污染物排放量和消減量之外，還要找出電鍍生產線現(xiàn)有廢氣收集處理設施、固體廢物收集處理措施、企業(yè)環(huán)保管理等存在的環(huán)保問題，提出改造方案并核算改造前后廢氣污染物、固體廢物的排放量和消減量，最后得出全廠污染物排放量?？傊w現(xiàn)增產不增污或增產減污的原則。

進行電鍍項目的工程分析時，要緊密結合HJ/T 314-2006《清潔生產標準 電鍍行業(yè)》的要求，對擬建項目的清潔生產水平進行分析，如果達不到清潔生產水平，必須提出生產工藝改進措施，滿足清潔生產要求。例如，清潔生產改進措施包括將手動生產線替換為全自動節(jié)能生產線；清洗工藝中將單槽清洗替代為淋洗、噴洗、多級逆流自動清洗等。廢水、廢氣及鍍層中的六價鉻是最嚴重、最難處理的電鍍工業(yè)污染源之一[4]，利用無毒、低毒的三價鉻原料替代毒性較高的六價鉻可以大大提高清潔生產水平。

5 污染防治對策

5.1 廢水防治對策

分類不清或混排是企業(yè)電鍍廢水治理不達標的重要因素[5]。電鍍廢水污染防治措施應按照HJ 2002-2010《電鍍廢水治理工程技術規(guī)范》中分質分流要求進行收集與處理，其中含氰和含鉻廢水在規(guī)范中被明確要求單獨收集和處理。對于除含氰和含鉻廢水以外的其他鍍種廢水，有些電鍍企業(yè)現(xiàn)有電鍍廢水處理站的處理工藝落后，各類鍍種廢水混合在一起一并處理，不能滿足規(guī)范中廢水分質分流處理的要求。在評價技改項目廢水處理現(xiàn)狀時，除含氰和含鉻廢水外，其他鍍種廢水需根據產生水量和水質特征進行綜合分析，看是否可以做到分質分流處理。若其他鍍種各環(huán)節(jié)水量、水質差別較小，可以采取混合處理的方式；若各環(huán)節(jié)水量、水質差別較大，則應采取分質分流處理方式。因此，在實際工作過程中對現(xiàn)有電鍍項目的技改作環(huán)評時，要深入調查企業(yè)現(xiàn)有電鍍廢水處理存在的問題，結合電鍍廢水量、鍍種進行經濟技術論證，在滿足環(huán)保要求的前提下找出存在的環(huán)保問題，并提出適宜的改進處理方案。

5.2 固體廢物防治要求

對于電鍍類技改項目，部分涉及到舊廠房的拆除和舊設備的廢棄。建設單位應對包括拆除的建筑、設備以及生產殘留等固體廢物作出妥善處置，防止污染環(huán)境。

拆除現(xiàn)有企業(yè)電鍍車間所產生的一般工業(yè)固體廢物，應送至當地環(huán)保部門指定的一般工業(yè)固廢堆放場所進行集中處置。電鍍線產生的廢棄槽液、退鍍液、槽液過濾渣、電鍍污泥均屬于危險廢物，必須委托有資質的單位進行處置。電鍍車間腐蝕的墻皮、地磚經鑒定屬危險廢物的，也必須按照危險廢物的要求進行安全處置。

需要特別注意的是，建設單位在原有電鍍廠房拆除過程中必須及時根據《土壤環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》對地基下不同深度土壤進行重金屬含量檢測，如果重金屬含量超過土壤環(huán)境質量標準，應單獨收集超標區(qū)域土壤并確定土壤功能修復實施方案。具體土壤功能修復方案應由具備相應資質的專業(yè)機構根據國家污染場地土壤修復技術要求確定。污染場地土壤治理和修復工程結束后，企業(yè)應委托具有相應資質的第三方機構對治理和修復工程進行驗收，并將驗收報告報管理部門備案。

6 環(huán)境風險防范措施

根據HJ/T 169-2004《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》，電鍍項目首先要進行環(huán)境風險識別，查出所有原輔材料的理化性質、主要危害及應急處理措施。然后根據項目周邊的敏感程度判定風險評價等級，再按不同評價等級提出相應的風險防范措施和應急預案。

對于技改項目，在做好風險防范措施、提出風險預案的同時，應重點排查現(xiàn)有生產線的風險隱患，明確?；焚A存的安全防范措施，及時更新破損的現(xiàn)有廢氣、廢水管道以及鍍槽，同時加強現(xiàn)有廠房、電鍍廢水處理站、?；穫}庫地面的防腐防滲措施，杜絕“跑、冒、滴、漏”的情況發(fā)生，避免含有毒有害物質的廢水、?；肺唇浄婪毒屯馀胖镰h(huán)境當中。

7 環(huán)境管理

為了克服電鍍企業(yè)環(huán)保意識淡薄的現(xiàn)象，必須加強企業(yè)環(huán)境保護管理，不斷補充和完善現(xiàn)有的環(huán)境管理體系和各項規(guī)章制度，通過深入環(huán)境管理工作，真正提高全體員工的環(huán)保意識，促進企業(yè)積極主動地預防和治理污染，避免因管理不善而可能產生的環(huán)境污染。

8 結語

技改類電鍍項目與新建項目相比，環(huán)境影響評價中除了涉及本次擬技改生產線，重點還要從產業(yè)政策、清潔生產、污染防治措施、風險防范措施、環(huán)境管理內容等方面對現(xiàn)有生產線的工藝和排污情況進行詳細的分析，針對不符合環(huán)保要求的內容提出嚴格的改進措施，確?，F(xiàn)有生產線在技改項目實施過程中一次性還清環(huán)保欠帳，使企業(yè)的污染治理水平有明顯的提高。技改項目完成后，企業(yè)應做到增產不增污，減輕污染物排放對環(huán)境的危害。

[1] 郭永葆, 鄭永挺.電鍍工藝污染及其治理[J].科技情報開發(fā)與經濟, 2011, 21 (31): 163-165.

[2] 劉光明.表面處理技術概論[M].北京: 化學工業(yè)出版社, 2011: 10.

[3] 黃永兵.鍍鋅[M].北京: 化學工業(yè)出版社, 2006: 序1.

[4] 王學武.金屬表面處理技術[M].北京: 機械工業(yè)出版社, 2012: 50.

[5] 秦樹林, 邱涼.鋁合金電鍍環(huán)評中污染防治措施若干問題的探討[J].能源環(huán)境保護, 2009, 23 (5): 53-55.