謝軍,丁智霞
(1.江蘇科迪建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司,江蘇 南京 210096;2.東南大學(xué)土木工程學(xué)院,江蘇 南京 210096)
對(duì)某平衡式振動(dòng)輸送機(jī)正常使用階段(啟動(dòng)時(shí)工況、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)工況、關(guān)機(jī)時(shí)工況)進(jìn)行支點(diǎn)頻率、動(dòng)荷載以及靜荷載測(cè)試,得出運(yùn)行狀態(tài)下支點(diǎn)的振動(dòng)頻率、動(dòng)載及靜載情況,分析其對(duì)下部主體結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)(圖1)。
圖1 平衡式振動(dòng)輸送機(jī)
測(cè)試裝置主要由輪輻式力傳感器、 動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀等組成。 將力傳感器置于測(cè)試位置以下,通過支座板與支腿可靠連接; 再將活動(dòng)支座置于力傳感器下方, 通過活動(dòng)墊板將力傳感器調(diào)節(jié)至設(shè)備支腿標(biāo)高處(圖2);將力傳感器與動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀通過數(shù)據(jù)線連接, 并與電腦連接后進(jìn)行動(dòng)態(tài)采集程序設(shè)定, 通過力-時(shí)間曲線即可采集其振動(dòng)頻率及動(dòng)載情況,輸送設(shè)備關(guān)機(jī)起吊后,可通過傳感器測(cè)出靜載荷。
圖2 測(cè)試方案示意圖
平衡式振動(dòng)輸送機(jī)總共有46個(gè)支腿,下設(shè)300 mm高的H型鋼梁整體式底盤。 測(cè)試時(shí)將活動(dòng)支腿放置于下部H型整體底盤之上, 將輸送機(jī)支腿整體架高,測(cè)試支點(diǎn)下設(shè)力傳感器,每4個(gè)支腿一組,分12組進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)點(diǎn)布置圖如圖3所示。
圖3 測(cè)點(diǎn)布置圖橋
(1)對(duì)每個(gè)彈簧支點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。 共兩部分,第一部分為1~12支點(diǎn),第二部分為13~23支點(diǎn),共46個(gè)支點(diǎn),每4個(gè)支點(diǎn)為一組進(jìn)行測(cè)試采集。 支座5A實(shí)物見圖4。
圖4 支座5A 實(shí)物
(2)將準(zhǔn)備好的活動(dòng)支座及傳感器支座一一對(duì)應(yīng)放置于各彈簧支座邊,調(diào)試好儀器設(shè)備,按對(duì)應(yīng)的編號(hào)連接好每個(gè)傳感器。
(3)將待測(cè)的振動(dòng)設(shè)備吊起,將各活動(dòng)支座及傳感器支座置于對(duì)應(yīng)彈簧支座下,確保整個(gè)振動(dòng)設(shè)備處于同一高度,支點(diǎn)中心與支撐塊中心在同一軸線上。
(4)將振動(dòng)設(shè)備慢慢降至活動(dòng)支座和傳感器支座上,待此過程完成后1 min,對(duì)測(cè)試采集程序進(jìn)行清零、平衡。
(5)點(diǎn)擊測(cè)試開始,工人啟動(dòng)振動(dòng)傳輸帶,首先采集設(shè)備啟動(dòng)時(shí)最大動(dòng)載;繼續(xù)運(yùn)行機(jī)器,采集設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載;待此階段測(cè)試完成后,關(guān)閉設(shè)備,采集設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的最大動(dòng)載;再用吊車將振動(dòng)設(shè)備掉起,采集振動(dòng)設(shè)備的靜載,至此,一組支點(diǎn)測(cè)試完畢。 支座23A啟動(dòng)時(shí)動(dòng)載采集見圖5。
圖5 支座23A 啟動(dòng)時(shí)動(dòng)載采集圖
(6)重復(fù)以上2~5測(cè)試過程,依次對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,待測(cè)試全部做完后,關(guān)閉儀器,將振動(dòng)設(shè)備復(fù)位。
(7)待測(cè)試完成后,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理。
對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,每個(gè)彈簧支點(diǎn)對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)時(shí)的最大動(dòng)載、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載、關(guān)機(jī)時(shí)的最大動(dòng)載、靜載及振動(dòng)頻率如表1、表2所示。
由表1、表2得知,在23組支點(diǎn)中,啟動(dòng)時(shí)的最大動(dòng)載值在0.35~1.09 kN之間,其中啟動(dòng)時(shí)1~12支點(diǎn)最大動(dòng)載平均值為0.55 kN,13~23支點(diǎn)最大動(dòng)載平均值為0.63 kN;1~12支點(diǎn)中動(dòng)載最大為支點(diǎn)1B(0.89 kN),最小為支點(diǎn)2A(0.38 kN),13~23支點(diǎn)中動(dòng)載最大為支點(diǎn)23A (1.09 kN), 最小為支點(diǎn)14A(0.35 kN)與14B(0.35 kN)。
表1 1-12 支點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總表
從啟動(dòng)時(shí)最大動(dòng)載折線圖6中可以看出,在1~12支點(diǎn)中, 處于兩端位置的支點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)動(dòng)載最大,中部支點(diǎn)動(dòng)載測(cè)試值都處于中間狀態(tài)。
圖6 1~12 支點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)最大動(dòng)載
如圖7所示,在端點(diǎn)位置23時(shí),啟動(dòng)的最大動(dòng)載達(dá)到最大,為1.09 kN。 總體呈現(xiàn)的趨勢(shì)和圖6一致。 而圖7與圖6相比,啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)載整體高于前12個(gè)支點(diǎn)的。
圖7 13~23 支點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)最大動(dòng)載
由匯總表1、表2中的統(tǒng)計(jì)可以得到,設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)1~12支點(diǎn)的動(dòng)載均值為0.21 kN, 最小動(dòng)載的支點(diǎn)位置是2B支點(diǎn),最小值為0.07 kN,最大支點(diǎn)為5A, 最大值為0.31 kN;13~23支點(diǎn)的動(dòng)載均值為0.25 kN,最小動(dòng)載的支點(diǎn)位置是14B支點(diǎn),最小值為0.09 kN,最大支點(diǎn)為20A,最大值為0.40 kN。 對(duì)于同一編號(hào)支點(diǎn)的不同A/B側(cè),設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載基本接近。
表2 13-23 支點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總表
圖8與圖9的曲線圖都呈現(xiàn)出“波浪”形狀的規(guī)律,兩端附近2A/B、11A/B、14A/B、22A/B支點(diǎn),動(dòng)載較低,而在整段設(shè)備的中間部位,如7A/B與18A/B,動(dòng)載值也較低。
圖10、 圖11為振動(dòng)設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的最大動(dòng)載,可以看出,在振動(dòng)設(shè)備端頭部分的支點(diǎn)關(guān)機(jī)時(shí)的最大動(dòng)載都大于中間位置的, 而在設(shè)備中間部位5A/B-7A/B、17A/B-19A/B支點(diǎn)在停止關(guān)機(jī)時(shí)的最大動(dòng)載都遠(yuǎn)高于3A/B、10A/B、15A/B、21A/B支點(diǎn)。整體的曲線圖呈現(xiàn)出字母“W”形狀。 而與啟動(dòng)時(shí)的最大動(dòng)載圖6、圖7相比,也都呈現(xiàn)出兩頭動(dòng)載力值大的特點(diǎn)。
圖8 1~12 支點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)動(dòng)載
圖9 13~23 支點(diǎn)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)動(dòng)載
圖10 1~12 支點(diǎn)停止運(yùn)行時(shí)最大動(dòng)載
圖11 13~23 支點(diǎn)停止運(yùn)行時(shí)最大動(dòng)載
圖12、圖13為支點(diǎn)編號(hào)與振動(dòng)設(shè)備的靜載力值圖。1~12支點(diǎn)中最大值為7.17 kN,支點(diǎn)位置為8A,最小為2.36 kN, 支點(diǎn)位置為12B;13~23支點(diǎn)中最大為6.60 kN,支點(diǎn)位置為15A,最小為2.24 kN,支點(diǎn)位置為23A。 可以看出,在端頭位置的靜載力值都較小。
通過頻譜分析,在第一部分(1~12支點(diǎn))的振動(dòng)設(shè)備振動(dòng)時(shí),包括從開始到結(jié)束時(shí)的平均頻率為9.13 Hz,而第二部分(13~23)的振動(dòng)設(shè)備振動(dòng)時(shí),包括從開始到結(jié)束時(shí)的平均頻率為9.20 Hz, 如圖14、圖15所示。
圖12 1~12 支點(diǎn)起吊時(shí)靜載
圖13 13~23 支點(diǎn)起吊時(shí)靜載
圖14 1~12 支點(diǎn)位置頻譜圖
(1)在1~12支點(diǎn)中最大動(dòng)載為支點(diǎn)0.89 kN,支點(diǎn)位置為1B,均值為0.55 kN;
(2)在13~23支點(diǎn)中最大動(dòng)載為1.09 kN,支點(diǎn)位置為23A,均值為0.63 kN,整體高于前12個(gè)支點(diǎn)的動(dòng)載;
(3)處于兩端位置的支點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)動(dòng)載較大。
(1)1~12支點(diǎn)中最大動(dòng)載為0.31 kN,支點(diǎn)位置為5A,均值為0.21 kN;
(2)13~23支點(diǎn)中最大動(dòng)載為0.40 kN, 支點(diǎn)位置為20A,均值為0.25 kN;
(3)整體的曲線圖呈現(xiàn)出“波浪”形狀,對(duì)于同一編號(hào)支點(diǎn)的不同A/B側(cè),設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載基本接近。
圖15 13~23 支點(diǎn)位置頻譜圖
(1)1~12支點(diǎn)中最大動(dòng)載為2.11 kN,支點(diǎn)位置為12B,均值為1.23 kN;
(2)13~23支點(diǎn)中關(guān)機(jī)時(shí)最大動(dòng)載為1.88 kN,支點(diǎn)位置為23A,均值為1.09 kN;
(3)整體的曲線圖呈現(xiàn)出字母“W”形狀。 而與啟動(dòng)時(shí)的最大動(dòng)載相比,也都呈現(xiàn)出兩頭動(dòng)載力值大的特點(diǎn)。
(1)1~12支點(diǎn)中最大靜載為7.17 kN,支點(diǎn)位置為8A,均值為4.66 kN;
(2)13~23支點(diǎn)中最大靜載為6.60 kN, 支點(diǎn)位置為15A,均值為4.67 kN;
(3)在端頭位置的靜載的力值都較小。
(1)1~12支點(diǎn)中頻率均值為9.13 Hz;
(2)13~23支點(diǎn)中頻率均值為9.20 Hz。
(1)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)中動(dòng)載為0.16 kN,實(shí)測(cè)穩(wěn)定運(yùn)行動(dòng)載均值為0.21~0.25 kN,基本相符;但設(shè)備開關(guān)機(jī)時(shí)最大動(dòng)載均超過穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)動(dòng)載數(shù)倍之多,且關(guān)機(jī)時(shí)的瞬時(shí)動(dòng)載最大值達(dá)最高,實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將各支點(diǎn)的此力值作為動(dòng)載控制值,否則偏于不安全。
(2)技術(shù)參數(shù)中設(shè)備頻率為7.7~10.8 Hz,實(shí)測(cè)頻率為9.13~9.20 Hz,基本相符。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鋼框架的自振周期,以免引起共振。
(3)各支點(diǎn)靜載實(shí)測(cè)平均值約4.66 kN,按設(shè)備技術(shù)參數(shù)算得平均每個(gè)支點(diǎn)約8.5 kN的靜載,此值差距較大,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)過于保守。
(4)設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)處于兩端位置的支點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)動(dòng)載較大, 運(yùn)行時(shí)整體的曲線圖呈現(xiàn)出“波浪”形狀,關(guān)閉時(shí)整體的曲線圖呈現(xiàn)出字母“W”形狀,與啟動(dòng)時(shí)的最大動(dòng)載相比,也都呈現(xiàn)出兩頭動(dòng)載力值大的特點(diǎn)。
(5)此測(cè)試為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,在測(cè)試中,可能由于地面及底盤架不平,環(huán)境溫度影響,支撐墊塊高度不齊,振動(dòng)設(shè)備架置方式等原因,會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成一定的影響,但是這種影響都在一定的允許誤差范圍內(nèi)。
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