劉正亞 潘華強(qiáng)（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院，江蘇揚(yáng)州 225003）

有機(jī)熱載體爐爆管事故的原因和預(yù)防解析

劉正亞 潘華強(qiáng)（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院揚(yáng)州分院，江蘇揚(yáng)州 225003）

在有機(jī)載體爐運(yùn)行的過程中，爆管是其中經(jīng)常出現(xiàn)的一種事故，一旦有此種故障出現(xiàn)，對于整個熱載爐體的運(yùn)行就會帶來非常巨大的傷害，因此，分析爆管現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，將有效的預(yù)防措施制定出來是非常必要。

有機(jī)熱載體爐；爆管事故；原因和預(yù)防

文章通過下文圍繞有機(jī)熱載體爐爆管事故的原因和預(yù)防上進(jìn)行了闡述，進(jìn)而為有關(guān)部門及工作人員提供一定的借鑒作用，促進(jìn)相關(guān)單位能夠更加穩(wěn)定的發(fā)展。

1 分析原因

1.1 沒有合理的進(jìn)行設(shè)計

首先，沒有合理的配置循環(huán)泵，揚(yáng)程和流量不夠，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)流在有機(jī)熱載體中快速降低。

其次，有機(jī)熱載體流速在輻射受熱面中過低，進(jìn)而造成管壁傳熱不夠理想。

1.2 沒有按照一定的要求控制制造安裝質(zhì)量

首先，對于受熱面管子的焊接質(zhì)量，制造廠沒有嚴(yán)格的去把關(guān)，這樣就會有焊瘤情況出現(xiàn)在其中，在運(yùn)行了設(shè)備之后，因?yàn)闀辛性谝н吷?，進(jìn)而出現(xiàn)開裂的情況，這樣會有渦流形成于焊瘤的位置，進(jìn)而對傳熱帶來影響，這樣就會有過高的溫度出現(xiàn)在此處，進(jìn)而導(dǎo)致爆炸的情況出現(xiàn)。

其次，沒有規(guī)范的設(shè)置冷卻器?，F(xiàn)階段，很少將取樣冷卻器配置到有機(jī)熱載體爐中，雖然配置，也由于沒有合理的冷卻設(shè)施存在，出現(xiàn)過高的油溫導(dǎo)致取樣無法順利進(jìn)行，這樣就會發(fā)生儲油槽、膨脹罐的情況發(fā)生，這樣就會有很大的差別存在于系統(tǒng)循環(huán)導(dǎo)熱油和樣品中，代表樣就不會存在于其中，盡管存在合格的油樣分析化驗(yàn)，但是，已經(jīng)有劣化的情況出現(xiàn)在了系統(tǒng)的導(dǎo)熱油中，但是一些單位還在堅持使用，這樣就會有爆炸事故出現(xiàn)在管子中。

再次，相關(guān)單位在安裝系統(tǒng)的時候，沒有在導(dǎo)線最高處對分離器進(jìn)行安裝，這樣就很難排除導(dǎo)線中的氣體，因此，就會抽空循環(huán)泵，因此，就會有干燒的情況出現(xiàn)在受熱面管子中。

1.3 不夠恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)行和管理

首先，沒有按照生產(chǎn)工藝選擇導(dǎo)熱油，很多單位依據(jù)工藝溫度對對應(yīng)型號的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇，在具體工作中，該型號導(dǎo)熱油的起餾點(diǎn)一旦比油膜溫度低，這樣就會分解有機(jī)熱載體，這樣就會有聚合反應(yīng)出現(xiàn)在其中，這樣就預(yù)先有變質(zhì)的情況出現(xiàn)在有機(jī)熱載體中，進(jìn)而有過高的溫度出現(xiàn)在熱面管子中，發(fā)生爆炸。

1.4 沒有合理的進(jìn)行操作

一旦停電，對有機(jī)熱載體爐內(nèi)高溫油沒有采取措施進(jìn)行置配，導(dǎo)熱油在受熱管子中一旦沒有流動，這樣爐膛的熱慣性極易將其溫度提升上來，這樣就會嚴(yán)重的影響到油的質(zhì)量，一旦沒有及時的發(fā)覺和清洗過濾器堵塞，這樣就會抽空循環(huán)泵，就會干燒受熱管子。

2 預(yù)防措施分析

2.1 在設(shè)計中選擇循環(huán)泵流量揚(yáng)程的時候，要確保最好有百分之二十的余量存在于其中，進(jìn)而對受熱面管子的流速給予保證。

2.2 對于質(zhì)量關(guān)制造單位應(yīng)該嚴(yán)格的進(jìn)行把控，防止有焊瘤、內(nèi)凹和咬邊等不足與受熱面管子焊縫中，進(jìn)而防止有開裂的情況會出現(xiàn)在受熱面管子焊縫處。

2.3 即使對有關(guān)《規(guī)程》的規(guī)定膨脹罐的安裝位置能夠給予滿足，對于其內(nèi)的導(dǎo)熱油不超溫也不一定能夠給予保證，對于《規(guī)程》不但不能誤解，對于圖紙也不能照搬。應(yīng)該按照現(xiàn)場的具體情況，來確定膨脹罐的具體位置，對各種因素進(jìn)行分析考慮。在確定的時候，一定要經(jīng)過細(xì)致的論證，至少應(yīng)該將一個有機(jī)熱載體的取樣冷器安裝在系統(tǒng)中，并且在循環(huán)泵進(jìn)出口處進(jìn)行安裝，進(jìn)而保證有一定的代表性能夠存在于所取導(dǎo)入油中。防止其化驗(yàn)分析報告不能夠?qū)?dǎo)熱油的品質(zhì)真實(shí)的反應(yīng)出來；在安裝供熱系統(tǒng)的時候，應(yīng)該在系統(tǒng)的最高處對氣液分離器進(jìn)行安裝，以確保在運(yùn)行中可以將分解的輕餾和氣體的水分分脫出去。

2.4 相關(guān)單位在對尤其熱載體牌號進(jìn)行選擇時，應(yīng)該比工藝溫度要高出30度，應(yīng)該按照有機(jī)熱載體爐的出力對熱負(fù)荷進(jìn)行控制，防止運(yùn)行中出現(xiàn)超負(fù)荷的情況。

2.5 對于操作的規(guī)程，操作人員應(yīng)該嚴(yán)格的去遵循，將維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的工作做好，循環(huán)泵在壓火停爐時不能停止，一旦想要停泵，一定要待油溫低于100度以下才可以，在循環(huán)泵出現(xiàn)故障或者停電的時候，對于導(dǎo)熱油置換工作要及時的開展起來。應(yīng)該根據(jù)一慢二停的原則對新導(dǎo)熱油進(jìn)行補(bǔ)充，較慢的升溫速度即為一慢，在210到230，95到110兩個溫度出要控制溫度繼續(xù)上升，即為二停，確保能夠在一定的時間內(nèi)維持著溫度，確保補(bǔ)充進(jìn)去的導(dǎo)熱油可以脫氣脫水，對生產(chǎn)的需求進(jìn)而能夠給予滿足。

2.6 需要經(jīng)常對導(dǎo)熱油油溫進(jìn)行改變的用熱部門的支路當(dāng)中，應(yīng)該將旁路管道增加到上面，并且將電動三通調(diào)節(jié)閥加在旁路管道上。當(dāng)改變了用熱單位的所需溫度時，直接輸入目標(biāo)溫度值，根據(jù)此值對系統(tǒng)進(jìn)行控制，這樣對旁路中導(dǎo)熱油應(yīng)該自動的進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣對于用熱單位的用熱上給予滿足。防止因?yàn)樽冑|(zhì)油產(chǎn)生有事故出現(xiàn)在爆管中。

3 結(jié)語

綜上所述，有很多單位都對有機(jī)熱載體進(jìn)行了使用，但是，在應(yīng)用的過程中，沒有根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)去做，經(jīng)常會導(dǎo)致有爆管的事故出現(xiàn)在其中，因此，文章通過上文分析了這種事故出現(xiàn)的原因，并且制定出了一定的預(yù)防措施，為相關(guān)應(yīng)用單位進(jìn)行合理的應(yīng)用提供一定的幫助作用。

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