韓 龍
(山西宏廈第一建設(shè)有限公司,山西 陽泉 045000)
在煤礦生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備中,帶式運輸機結(jié)構(gòu)較為簡單,日常維護工作簡便,且具有較高地運輸效率,因而在煤炭生產(chǎn)作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。其中伸縮膠帶輸送機作為一種高效開采設(shè)備可長時間持續(xù)作業(yè),具有優(yōu)良的環(huán)境適用性,并且在近年來工業(yè)科技快速發(fā)展的支持下逐步轉(zhuǎn)向長距離、高強度乃至大功率的方向,為煤礦生產(chǎn)企業(yè)提供了很大助力,研究煤礦生產(chǎn)中伸縮膠帶輸送機的應(yīng)用也具有積極的現(xiàn)實意義。
當前帶式輸送機在國內(nèi)外的發(fā)展基本表現(xiàn)在兩個方面:首先是帶式輸送機應(yīng)用范圍不斷擴大,功能逐漸趨向于多元化,例如伸縮膠帶輸送機(如圖1所示)、空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機、高傾角帶式輸送機以及管狀帶式輸送機等;其次是帶式輸送機裝備與技術(shù)也取得了飛躍式發(fā)展,未來主要發(fā)展趨勢也轉(zhuǎn)為高帶速、長距離以及大運量方向。帶式輸送機裝備與技術(shù)的主要特點包括:廣泛應(yīng)用機電一體化技術(shù)、動態(tài)分析技術(shù)以及計算機監(jiān)控技術(shù)與動態(tài)分析技術(shù)等新技術(shù),并引入自動張緊技術(shù)以及軟啟動技術(shù),動態(tài)監(jiān)控輸送機工作狀態(tài),從而使輸送帶張緊力大大緩解,保障輸送機運行狀態(tài)處于最佳標準,同時也提高了運輸效率;設(shè)備大型化[1-3],當前帶式輸送機主要裝備以及技術(shù)參數(shù)逐步邁向大型化方向,以高效集約化生產(chǎn)需求為指向,不斷提高自身性能指標;采用功率平衡、多機驅(qū)動、輸送機便向運行以及中間驅(qū)動等技術(shù),在理論上突破了輸送機單機運行長度受限的難題,輸送系統(tǒng)單元驅(qū)動可靠性、設(shè)備互換性與通用性得到保證。
圖1 伸縮膠帶輸送機
1)張緊絞車。緊張輸送帶往往需要應(yīng)用張緊絞車,此時應(yīng)將絞車離合手把張緊,保證滾筒銷軸和離合器相互嚙合,驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。這一傳動系統(tǒng)以蝸輪蝸桿傳動為主,當電動機不傳遞力矩的情況下可通過自鎖性能防止松繩現(xiàn)象的發(fā)生。需要放繩時首先應(yīng)反轉(zhuǎn)電動機,將鋼絲繩放松,停止電動機后方可松開離合器,將皮帶慢慢放松,以免松繩過多過度張緊,影響游動小車穩(wěn)定性,同時也可預(yù)防滑輪上鋼絲繩脫槽的問題[4-5]?,F(xiàn)階段不少煤礦企業(yè)不再使用張緊絞車,而以JH-8或者JH2-5型回柱絞車為主,大大簡化了絞車安裝與維護工作。
2)移機尾裝置?;夭晒ぷ髅孀鳂I(yè)中往往需要移動機尾位置,首先根據(jù)實際情況評估前移機尾距離,然后拆除輸送機縱梁、皮帶托輥以及H架等輸送帶中間部件,通過液壓移機尾裝置將機尾牽引至指定位置。操作方法如下:用支柱在移動方向前方打好撐子,在梁腿下部上固定移動機尾所需圓環(huán)鏈一端,然后將圓環(huán)鏈另一端連接在液壓千斤頂前部,千斤頂另一端連接在輸送機機尾上,此種情況下千斤頂活塞桿完全伸出。將活塞桿回縮則可帶動機尾前移;活塞桿徹底縮回后,將千斤頂活塞伸出并將活塞桿上鏈子取下,然后再次拴好并開始下一個循環(huán),逐步到位。綜采工作面中,倘若帶式輸送機需要移動機尾,則可通過綜采機直接向前牽引。
3)機身伸縮。運行過程中,伸縮膠帶運輸機利用機身伸縮來縮短或者延長整機運輸距離,機身在前進式掘進狀態(tài)下逐漸伸長,而在后退式采煤狀態(tài)下則不斷縮短。
機尾向后伸長的狀態(tài)下,如果游動小車與張緊車一側(cè)接近,我們可以確認儲帶倉內(nèi)輸送帶尚有留存。此種情況下伸長機身方法如下:將機尾前進方向底板覆蓋的浮煤予以清除,將張緊車離合器打開后處于松帶狀態(tài),然后通過牽引設(shè)備或者移機尾裝置延伸機尾部至一定長度,確保機尾和轉(zhuǎn)載機之間重迭長度為最大值;按照延伸長度接上托輥、H架以及縱梁等中間架若干;通過張緊絞車張緊帶式輸送機,對機尾部進行調(diào)整,確保平直度,防止輸送帶偏斜。如果轉(zhuǎn)載機位置已達機尾部后端極限部位,同時游動小車與機頭一端靠近,則提示儲帶倉內(nèi)輸送帶已用盡,應(yīng)通過卷帶裝置在儲帶倉內(nèi)儲入輸送帶,然后按照既定程序展開操作。
機身縮短之前,如果轉(zhuǎn)載機前移并處于極限位置,與機頭臨近的儲帶倉仍然可繼續(xù)儲帶,按照輸送機縮短長度將機身中間架(相應(yīng)長度)從機尾端依次拆除,將機尾前移段以及機尾滑橇下部浮煤清除,并通過移機尾裝置將機尾向前移動,并啟動張緊絞車,將輸送帶多余部分儲入儲帶倉,調(diào)平機尾對齊輸送機身,通過張緊車張緊輸送帶。如果轉(zhuǎn)載機處于前端極限位置,游動小車處于儲帶倉內(nèi)與張緊車一端接近,儲帶倉內(nèi)部容量不足,所需縮短膠帶部分無法儲入,對于此種情況可通過卷帶裝置取出儲帶倉內(nèi)存儲的輸送帶,放空儲帶倉。
伸縮膠帶輸送機在實際應(yīng)用過程中會出現(xiàn)一些故障,給煤礦企業(yè)生產(chǎn)造成不良影響,筆者結(jié)合個人工作實踐經(jīng)驗,對其中常見的一些故障展開分析,提出了有效地解決策略:電動機無法啟動的情況??蓪€路進行排查,修理損壞部分,細致檢查并排除故障;電動機溫度偏高。可將電動機表面或周圍堆積雜物徹底清掃干凈,并適度減少負荷;減速器異常噪音。可對傘齒輪予以重新調(diào)整,或?qū)⒛p老化、損壞部件予以調(diào)整和更換,并注意清除雜物與灰塵;如果減速器出現(xiàn)溫度過高的問題,應(yīng)及時更換潤滑油,并遵循既定規(guī)范注油,將減速器附近散落的煤塊或其他雜物予以清除;減速器出現(xiàn)漏油的情況,可將螺釘擰緊,或更換密封圈;膠帶打滑的情況,可清理滾筒上的水,并將膠帶重新拉緊;膠帶驟停的情況,應(yīng)全面檢查制動閘,徹底清除無聊,將損壞的軸承或滾筒及時予以更換;膠帶超載引起多次停車的情況,應(yīng)及時檢查帶速,并適度降低承載力,或者對膠帶速度控制裝置予以重新調(diào)整或更換;膠帶破裂的情況下首先應(yīng)排除外來物致傷因素,并對接頭進行檢查,或重新制備接頭,評估預(yù)拉緊力;膠帶運行速度過低、膠帶驅(qū)動電動機無法合閘的情況,可提高膠帶預(yù)拉緊力,將膠帶拉緊后對帶速裝置進行調(diào)整,或?qū)χ苿友b置進行檢查或調(diào)整;膠帶跑偏故障。首先應(yīng)探查事故發(fā)生原因,未確定原因前不可隨意調(diào)整;其次在空載運轉(zhuǎn)狀態(tài)下對跑偏皮帶進行調(diào)整,在機頭卸載滾筒處對承載段以及回空段進行調(diào)整,并在滾筒處對滾筒位置進行調(diào)整;再次,在換向滾筒處對膠帶方向進行調(diào)整,確保膠帶方向與跑偏方向保持一致,托輥處膠帶調(diào)整方向則應(yīng)保持相反;最后,應(yīng)沿一側(cè)調(diào)整托輥,不能同時調(diào)整兩側(cè)。
在煤礦生產(chǎn)企業(yè)作業(yè)過程中,伸縮膠帶輸送機發(fā)揮了重要的作用。筆者首先簡述了皮帶輸送機在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,進而探討了伸縮膠帶輸送機在煤礦中的應(yīng)用,并分析了若干常見的故障與解決對策,希望有所幫助。
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