郝建國
(大同煤礦集團永定莊煤業(yè),山西 大同 048000)
目前,我國大多數(shù)的礦井生產(chǎn)所用的綜采工作面轉(zhuǎn)載設備主要有:破碎機、拉移裝置、轉(zhuǎn)載機。原本的拉移裝置的前移速度比較慢,在前移和搬遷時工作比較復雜,使得工作人員的勞動量增加,特別是在遇到水煤泥時拉移工作就更難做了,這就嚴重影響到生產(chǎn)。為了解決這些問題,方便轉(zhuǎn)載機前移,可以縮短轉(zhuǎn)載機的長度,現(xiàn)在轉(zhuǎn)載機和可伸縮膠帶機機尾已經(jīng)實現(xiàn)了整體上的自動前移。在綜采工作面轉(zhuǎn)載機的落地段存在著很大的安全隱患,在加快生產(chǎn)效率的同時,也要重視生產(chǎn)的安全,安全生產(chǎn)是工業(yè)生產(chǎn)最基本的任務?,F(xiàn)在,煤礦業(yè)越來越機械化,與此同時,生產(chǎn)過程中的安全隱患也越來越多,這就需要設計出可行的安全防護裝置,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
綜采工作面原本采用的轉(zhuǎn)載機落地段的保護裝置有一定的局限性,如果工作人員不慎掉入中部的槽中或者是轉(zhuǎn)載機的尾處掉入了雜物,而轉(zhuǎn)載機落地段沒有采用專用的閉鎖裝置,造成雜物無法取出,工作人員也沒有辦法及時被救出,這就造成了很大的安全隱患。
通過對施工現(xiàn)場的實際勘察,對綜采工作面轉(zhuǎn)載機安全防護裝置的改造可以總結(jié)為以下幾個方面:在轉(zhuǎn)載機的落地段中部槽上加設鋼板,作為工作人員的工作臺;在轉(zhuǎn)載機的落地段加設2個急停裝置的開關,這2個急停開關都可以控制轉(zhuǎn)載機、破碎機的工作;縮短轉(zhuǎn)載機的防護網(wǎng)長度,增加防護鋼絲的數(shù)量,增大防護的實用性;急停開關閉鎖設備所用的時間要比工作人員遇到危險后拉到危險區(qū)所用的時間短[1]。
在綜采工作面轉(zhuǎn)載機的落地段采用安全防護裝置,可以有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn),它的應用效果在以下幾個方面的體現(xiàn)最為突出。
1)在轉(zhuǎn)載機落地段中槽部加設鋼板,可以作為工作人員在進行挑棚作業(yè)時的工作平臺,這樣的裝置保護了工作人員的人身安全。
2)在轉(zhuǎn)載機落地段加設2個急停開關,遇到轉(zhuǎn)載機掉入雜物時,附近的人員就可以通過急停開關操作轉(zhuǎn)載機停止運行。這樣可以有效地保護設備的安全。
3)在遇到工作人員不慎掉入轉(zhuǎn)載機的中槽時,附近的工作人員也可以快速操作急停開關閉鎖設備,而且遇到危險的人也可以伸手拉動急停開關,這樣就可以使遇險人員及時被救出,減少安全隱患。
轉(zhuǎn)載機是綜采工作面的主要生產(chǎn)運輸設備之一,有利于安全高效地完成工作面的生產(chǎn)。但是礦井地質(zhì)和采掘通道是非常復雜的,轉(zhuǎn)載機運輸過程中就會遇到很多障礙。同時還會增加工作人員的勞動量,降低安全系數(shù)。
轉(zhuǎn)載機本身的整體性能非常好,所以再對其進行改造時,可以不另加結(jié)構,直接在轉(zhuǎn)載機上進行,這樣就可以在其整體性能得到保證的同時又提高其工作能力。
對轉(zhuǎn)載機的改造需要結(jié)合其整體性能制定改造方案,本文主要是對其液壓操作系統(tǒng)進行改造。液壓操作系統(tǒng)主要是以高壓乳化液為動力源,通過控制轉(zhuǎn)載機和破碎機的支撐缸、推移缸、液壓缸工作進行。為了保證整體的需求狀態(tài),不會因重力而下落,支撐缸的進液回路設置有液控單向閥;為了機身不沿軌道下落,推移缸的進液回路也設置有液控單向閥。所以,轉(zhuǎn)載機的改造必須同時對支撐缸、推移缸、導軌等部件進行改造。具體的改造內(nèi)容可以分為以下幾個方面[2]:支撐缸底座用錳板整體焊接的箱式結(jié)構;去除調(diào)節(jié)板,整體封焊。這樣能有效減輕整機重量,縮短轉(zhuǎn)載機運輸距離;對傳動裝置進行側(cè)掛布置,驅(qū)動機采用雙速電機;通過轉(zhuǎn)載機的電纜鉤使轉(zhuǎn)載機和破碎機自移系統(tǒng)管路到達安裝位置;改造中可以使用液壓緊鏈器和伸縮機。
圖1 轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置示意圖
綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置可以自動推移,這在很大程度上減少了工作人員的勞動量。其操作方法具體如下[3]:
1)推出支撐桿缸的活塞桿,抬起轉(zhuǎn)載機、破碎機的落地段。
2)把地面作為支點,通過利用導軌和地面的摩擦力,推出推移缸的活塞桿。轉(zhuǎn)載機和破碎機會在這個推力下,沿著導軌前行一個進程。
3)縮回支撐缸的活塞桿,把轉(zhuǎn)載機和破碎機落回地面。
4)利用導向輪架將導軌抬離地面,縮回推移缸的活塞桿,使導軌前行一個進程。
5)對以上過程進行往復循環(huán),實現(xiàn)綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置的自動推移。
在操作過程中需要注意的是:只有推出支撐缸的活塞桿,抬起轉(zhuǎn)載機和破碎機的落地段之后才能推移轉(zhuǎn)載機,不然,可能會對整個系統(tǒng)造成一定程度的損壞。
經(jīng)過改造的轉(zhuǎn)載機采用的是液壓自移裝置,可以實現(xiàn)高產(chǎn)量、高效率的綜采工作面轉(zhuǎn)載機和破碎機的快速推移,滿足了綜采工作面快進度、高生產(chǎn)的需求。綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置有自動推移的功能,打破了傳統(tǒng)的拉移裝置,可以有效實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機和破碎機的快速推移,而且它還能夠適應軟煤層、水煤泥、坡度不大的設備自動推移。
綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置的工作原理就是充分利用互為支點、摩擦力,以高壓乳化液為動力源實現(xiàn)自動推移。它的操作十分方便,而且也很簡單,同時也減少了工作人員的工作量,提高了生產(chǎn)效率。
綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置的維護具體體現(xiàn)在以下幾點:保證導軌間連接面的定位銷緊固;每天檢查各個油缸間的定位銷是否緊固;定期對支撐缸與導向套之間添加潤滑脂,每天向?qū)蛱變?nèi)注滿潤滑脂;定期向滾輪與銷軸之間添加潤滑脂,每天向滾輪中注滿潤滑脂。
綜采工作面轉(zhuǎn)載機必須采用有效的安全防護裝置,以便更好地保護工作人員的安全和設備的安全,進而更好地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。綜采工作面轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置的出現(xiàn),解決了推移速度慢、安全系數(shù)低等方面的問題,同時還減輕了工作人員的勞動量,保證了轉(zhuǎn)載機和破碎機安全快速的推移,在提高生產(chǎn)效率的同時,也增加了推移系統(tǒng)的安全性能,加快了安全生產(chǎn)的發(fā)展。但是這次的改造也存在不足之處,所以還需要不斷完善轉(zhuǎn)載機液壓自移裝置。
[1] 劉仕磊,王向陽.機尾自移裝置在翟鎮(zhèn)煤礦綜采工作面的推廣與應用[J].傳奇.傳記文學選刊,2013(2):120.
[2] 李庚.綜采工作面轉(zhuǎn)載尾進料口液壓自動安全防護裝置[J].科學之友,2013(7):9-10.
[3] 夏護國,宋衛(wèi)軍,楊憲國.綜采工作面自動化系統(tǒng)集成研究[J].工礦自動化,2014(6):31-33.