浙江南方水泥有限公司 黃子強(qiáng)
成本控制一直是企業(yè)經(jīng)營管理活動中最重要的活動之一,直接關(guān)系到企業(yè)的盈利空間,受到企業(yè)決策人的重視。而作業(yè)成本法的出現(xiàn)為企業(yè)降低成本提供了一條新的路徑,它是以運(yùn)營作業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行的一種成本預(yù)算,將其它成本費(fèi)用準(zhǔn)確分配給成本計算對象的一種新型成本計算方法。它是通過分析各項成本的產(chǎn)生因素,并對經(jīng)營作業(yè)進(jìn)行動態(tài)追蹤,以計算各成本對象所消耗的成本,再通過評價各經(jīng)營績效以及資源的利用率,來優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的資源配置,以達(dá)到降低成本的目的。作業(yè)成本法打破了傳統(tǒng)以人工成本為主要資源分配標(biāo)準(zhǔn)的局限性,將企業(yè)資源統(tǒng)一分配模式改為多個資源庫分別分配的方式,即是按照各成本計算對象的實際產(chǎn)生費(fèi)用來進(jìn)行分配,最大限度的避免了資源浪費(fèi),相比傳統(tǒng)成本法來說,作業(yè)成本法更能反映出企業(yè)真實的運(yùn)營情況以及各成本計算對象所花費(fèi)的成本,避免了成本失真等問題。
由于作業(yè)成本法計算方式比較復(fù)雜,在我國,完全實行作業(yè)成本法的企業(yè)其實不多,首先,在產(chǎn)品更新速度較快,生產(chǎn)批量較小,生產(chǎn)工藝過程較為復(fù)雜的企業(yè)中一般應(yīng)用作業(yè)成本法較多,而很多需要大批量生產(chǎn)的企業(yè)由于生產(chǎn)經(jīng)營活動較穩(wěn)定,反而不愿意采用計算方式較復(fù)雜的作業(yè)成本法;其次,由于很多企業(yè)對作業(yè)成本法的認(rèn)識還不夠全面,實際應(yīng)用作業(yè)成本法時沒有對整個生產(chǎn)鏈做出全面的分析,沒有通過作業(yè)成本法來完善自身生產(chǎn)經(jīng)營的過程,所以對作業(yè)成本法的應(yīng)用還未上升到管理層面,沒有使作業(yè)成本法發(fā)揮出最佳的效用;最后,我國很多企業(yè)都比較重視質(zhì)量管理,因此在應(yīng)用作業(yè)成本法的同時也采用質(zhì)量管理方法,但在實際操作中發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本法和質(zhì)量管理法之間協(xié)調(diào)的并不充分,無法把質(zhì)量管理很好地運(yùn)用在生產(chǎn)、銷售等過程中。
在我國,作業(yè)成本法還沒有被很好地應(yīng)用,主要是由于:第一,完全應(yīng)用作業(yè)成本法的阻力大。由于作業(yè)成本法是一種新型的成本計算方法,很多成本核算人員對作業(yè)成本法的認(rèn)識并不充分,難以很好地將作業(yè)成本法應(yīng)用在實際生產(chǎn)經(jīng)營活動中,沒有使作業(yè)成本法發(fā)揮出優(yōu)勢,因此在實際過程中作業(yè)成本法的應(yīng)用過程顯得較為雜亂。此外,由于實施作業(yè)成本法需要企業(yè)全部管理層與員工的參與,而很多企業(yè)在作業(yè)成本法的實施過程中企業(yè)管理層并沒有給予足夠的重視,無法順利的整合企業(yè)資源,所以作業(yè)成本法在實際應(yīng)用中受到的阻力較大,難以推廣。第二,作業(yè)成本法前期需加大成本投入。首先,若終止傳統(tǒng)成本法就意味著傳統(tǒng)成本法相關(guān)的系統(tǒng)和資源將被廢棄,會產(chǎn)生一定程度上的浪費(fèi),并且需要加大成本安裝作業(yè)成本法相關(guān)的系統(tǒng)。其次,作業(yè)成本法的開發(fā)實施過程將涉及到相應(yīng)的系統(tǒng)安裝、設(shè)計、培訓(xùn)、調(diào)試等環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)都需要企業(yè)投入大量的成本。再次,由于作業(yè)成本法是以作業(yè)過程為基礎(chǔ),實行作業(yè)成本法就意味著企業(yè)員工需要加大對生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)注,加大了企業(yè)員工的工作量,也變相增加了企業(yè)的成本消耗。最后,剛開始實行作業(yè)成本法,由于成本核算人員對作業(yè)成本的計算過程還不夠熟悉,為了保證其精準(zhǔn)度,就必須對各項作業(yè)項目進(jìn)行大量復(fù)雜的核算分析,造成了成本的增加。第三,作業(yè)成本法著眼于企業(yè)的長期發(fā)展,短期內(nèi)作業(yè)成本法的成效其實并不明顯。因此對于專注于短期效益的企業(yè)來說,作業(yè)成本法并不符合其價值觀。
一般來說,企業(yè)成本可以分為可控成本以及不可控成本這兩種,上文提過由于作業(yè)成本的一些特性使我國有些企業(yè)很難完全推行作業(yè)成本法,因此可以考慮將作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法相結(jié)合,以更好地達(dá)到成本控制的目的,提高企業(yè)的競爭力。若企業(yè)存在的可控資源可以使用作業(yè)成本法,而其它一些可控性差或不可控資源則繼續(xù)采用傳統(tǒng)成本法進(jìn)行核算,如此一來,企業(yè)既可以減輕作業(yè)成本法的計算量,減少作業(yè)成本的前期投入,也能夠繼續(xù)利用傳統(tǒng)成本法的資源,減少浪費(fèi),下面對企業(yè)中一些主要成本項目進(jìn)行分析:
第一,在材料成本上的計算,由于這部分成本可控性較強(qiáng),所以可以采用作業(yè)成本法。對材料成本采用作業(yè)成本法可以減少一些不必要的消耗,從而達(dá)到優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源的目的。具體操作為:首先按照作業(yè)成本法的材料項目來設(shè)置成本賬戶,并將材料成本中涉及到各項相關(guān)花費(fèi)因素列入材料成本中,然后按照企業(yè)的實際情況評分這些花費(fèi)因素,并進(jìn)行相應(yīng)的資源分配,最后將這些分配的費(fèi)用進(jìn)行核算并計入材料成本中。這樣做一方面可以發(fā)揮出作業(yè)成本法的準(zhǔn)確性,更有效的控制材料成本,減少不必要的消耗,另一方面也可以最大效用的發(fā)揮出現(xiàn)有成本核算體系的作用,減少相關(guān)成本核算人員的工作。此外,對于動力資源等消耗可以通過儀表進(jìn)行相關(guān)的登記記錄,已確定實際花費(fèi)量,長此以往,企業(yè)的總收益會明顯大于總成本。
第二,在人工成本上的計算,由于這部分成本具有一定的不可控性,所以可以依然按照傳統(tǒng)成本法來進(jìn)行成本核算。人工成本包括員工工資、獎金、福利、補(bǔ)貼等,根據(jù)員工的勞動消耗、工作態(tài)度、經(jīng)驗積累等種種因素使人工成本難以測量,因此在這方面作業(yè)成本不一定比傳統(tǒng)成本法更加合適,因此可以繼續(xù)采用計算過程較為簡便的傳統(tǒng)成本法。
第三,其它成本的計算。除了以上兩大項主要成本支出,企業(yè)其他細(xì)項中的成本支出也需要給予足夠重視,對這些項目進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,評定可控性,并有較強(qiáng)針對性的計入相應(yīng)的成本費(fèi)用,而對于一些花費(fèi)很小的成本因素也需要有計劃的加入其它成本因素中,最大限度的實現(xiàn)企業(yè)資源的規(guī)整和分配。
綜上所述,作業(yè)成本法在可控成本中具有很大的優(yōu)勢,而其它可控性差的成本因素依然可以采用傳統(tǒng)成本法。比如,一個科技密集型企業(yè)通常需要經(jīng)過數(shù)個生產(chǎn)作業(yè)步驟,且重視非財務(wù)變量,如產(chǎn)品的設(shè)計、零件數(shù)量、運(yùn)輸距離等,就應(yīng)該應(yīng)用作業(yè)成本法,能夠最大限度的控制成本因素,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低成本的目的,并考慮企業(yè)中其它不可控成本因素采用傳統(tǒng)成本法;而其它勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)過程若步驟簡單,耗時又不長時,可以考慮繼續(xù)采用傳統(tǒng)成本法,而對于生產(chǎn)過程中所需消耗的多種材料則使用作業(yè)成本法,最大程度的消除人為因素帶來的損失。這樣將兩種成本法進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,充分發(fā)揮出兩者的優(yōu)勢,互相彌補(bǔ),既可以提高企業(yè)成本計算過程中的準(zhǔn)確性,為企業(yè)決策層提供更多的真實成本信息,又成功的降低了成本消耗。
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