江蘇南京麥馳鈦業(yè)有限公司 李紹元

隨著現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，壓力容器也運(yùn)用到各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中，與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，壓力容器一般是具有承壓的特種設(shè)備，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性，一般都承受著高溫高壓、腐蝕性、易燃等介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露或者爆炸會(huì)產(chǎn)生一系列的危險(xiǎn)，造成社會(huì)的不穩(wěn)定，直接對(duì)社會(huì)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定及人民生活等產(chǎn)生影響，因此壓力容器的安全使用十分重要，這就需要一種有效的技術(shù)對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢測(cè)以保證其無(wú)損、安全、穩(wěn)定。我國(guó)的壓力容器隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展呈現(xiàn)不斷增多的趨勢(shì)，因此，壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用就顯得尤為重要。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)要求提高而出現(xiàn)的一種應(yīng)用技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要是在不破壞損害被檢測(cè)對(duì)象的基礎(chǔ)上，根據(jù)被檢測(cè)對(duì)象的材料性質(zhì)利用多種物理原理或者化學(xué)原理，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的各部分材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部缺陷情況進(jìn)行分析檢測(cè)的技術(shù)，用于評(píng)價(jià)被檢測(cè)對(duì)象的完整性、安全性、可靠性，保證被檢測(cè)對(duì)象的安全穩(wěn)定使用，并不能影響其運(yùn)行。因此無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器使用過(guò)程中的安全性和質(zhì)量的控制上起到了重要的作用。然而實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于不同的壓力容器如何選用合適的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，以及不同無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍都需要我們進(jìn)一步探究。

1 壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的合理選擇

1.1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的種類(lèi)

目前比較成熟及常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要有射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)，由于開(kāi)發(fā)使用較早，所以使用的較為廣泛。

1.2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)合理選擇的原則

壓力容器是一種承壓設(shè)備，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)其檢測(cè)時(shí)需要考慮多個(gè)方面。第一，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)該與破壞性檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合，雖然無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的無(wú)損傷、無(wú)破壞，但是這種技術(shù)本身目前還具有一定的局限性，在某些方面還不能完全替代破壞性檢測(cè)技術(shù)，如在液化氣鋼瓶的承壓程度檢測(cè)上就需要進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)；第二，需要正確選擇使用無(wú)損檢測(cè)的時(shí)間點(diǎn)，主要需要根據(jù)檢測(cè)目的、結(jié)合被檢測(cè)對(duì)象的材料屬性、制造工藝、用途等特點(diǎn)，正確選擇合適的檢測(cè)時(shí)間，如鍛件的超聲檢測(cè)需要在鍛造完成進(jìn)行粗加工之后；第三，合理分析考慮選擇正確的最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)技術(shù)，由于超聲、滲透、磁粉、射線檢測(cè)技術(shù)都具有不同的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，不能夠適合于所有的壓力容器檢測(cè)，我們需要根據(jù)實(shí)際情況，合理分析待檢測(cè)對(duì)象的材料屬性、用途、制造工藝、形狀等，靈活選擇最合適的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；第四，對(duì)于某些壓力容器，一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不能夠很好地檢測(cè)及評(píng)價(jià)，因此，我們可以綜合多種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，在多方面進(jìn)行檢測(cè)分析，以獲得更多的缺陷信息。

除此之外，《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》對(duì)于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用有一些原則性的要求，我們應(yīng)該在遵循壓力容器安全技術(shù)法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)壓力容器的材料屬性、制造工藝、結(jié)構(gòu)、使用條件和失效模式，選擇合適的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

2 壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

2.1 射線檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

射線檢測(cè)技術(shù)是一種利用物質(zhì)輻射性質(zhì)的技術(shù)，主要是基于被檢測(cè)線對(duì)透入射線的不同程度的吸收來(lái)檢測(cè)壓力容器內(nèi)部是否存在缺陷的檢測(cè)方法。在實(shí)際使用時(shí)，主要用于碳素鋼、鋁合金、銅合金等材料以及壓力容器環(huán)縫、縱縫的缺陷檢測(cè)。

2.2 超聲檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

超聲檢測(cè)技術(shù)是一種利用超聲波在被檢測(cè)介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生衰減，遇界面產(chǎn)生反射等性質(zhì)進(jìn)行缺陷無(wú)損檢測(cè)的方法。這種方法主要用于焊接縫內(nèi)部的缺陷及壓力容器內(nèi)表面裂縫，該方法的特點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度高、聲波穿透力強(qiáng)、檢測(cè)速度快及檢測(cè)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用。

2.3 滲透檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

滲透檢測(cè)技術(shù)是在毛細(xì)管現(xiàn)象的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)的一種揭示非多孔性固體材料表面缺陷的方法，主要是將液體滲透液滲入被檢測(cè)對(duì)象表面的開(kāi)口缺陷中，去除多余滲透液后，用顯影劑顯示缺陷。這種技術(shù)可以有效地應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、陶瓷和塑料等材料的表面缺口。

2.4 磁粉檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

磁粉檢測(cè)技術(shù)是一種利用缺陷處磁場(chǎng)泄漏與磁粉相互作用而顯示出鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)主要用于檢測(cè)鐵磁性材料，在鐵磁性材料制成的壓力容器的制造完成檢測(cè)及驗(yàn)收中占據(jù)主要地位，主要在鐵磁性材料表面及近表面缺陷的檢測(cè)方面發(fā)揮作用。這種方法具有檢測(cè)快速靈敏、成本低的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是只適用于鐵磁性材料。

3 總結(jié)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為一種無(wú)損無(wú)破壞技術(shù)，在壓力容器的生產(chǎn)、使用等方面具有重要作用，應(yīng)根據(jù)被檢測(cè)對(duì)象的不同情況，合理選擇檢測(cè)技術(shù)，特別要注意檢測(cè)時(shí)間和部位的選擇，保證壓力容器的安全穩(wěn)定使用。

[1]吳燕.壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇與應(yīng)用探究[J].科技資訊,2011.

[2]李建偉.論壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇與應(yīng)用[J].工程技術(shù),2010.

[3]吳鳳興.壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇與核心應(yīng)用分析[J].科技專(zhuān)論,2015.