唐俊松，趙學謙，張建國

(盛虹集團有限公司，江蘇 吳江 215228)

滌錦交織涼爽面料染整加工工藝實踐

唐俊松，趙學謙，張建國

(盛虹集團有限公司，江蘇 吳江 215228)

針對滌錦交織物染色時，錦綸容易沾色，造成牢度不佳的問題，篩選了高色牢度、高勻染性的分散和酸性染料，染色前先對錦綸組分進行防沾污固色處理，再采用分散和酸性性染料二浴法對滌錦交織物進行染色，較好的改善了分散染料對錦綸的沾染，染色后織物的皂洗牢度及耐日曬牢度均達到4級以上。并且后整理加工采用先進的涼感整理技術，使其穿著具有涼爽性能，增加了服用性能。

滌錦交織;沾色;固色;二浴法

隨著化纖原料的廣泛應用，市場最受歡迎的錦綸和滌綸面料產品在各大化纖公司的精心研發(fā)和穩(wěn)定維護下其質量得到了大幅提升，產品精細度越來越高。其中，滌錦交織的面料產品尤其受到廣大消費者的青睞，滌錦交織的紡織品具有較高的強力和良好的耐磨性，其服用性能優(yōu)良、色澤光亮、手感柔軟爽滑，可以廣泛應用于人造麂皮、桃皮絨、高性能潔凈布及快干毛巾等高檔紡織品的生產。

滌錦交織面料產品生產技術難度主要在滌錦染色的雙色效果，以及錦綸絲的色牢度等問題上，由于交織面料染料的使用和工藝都不盡相同，所以在設計工藝上需要每個工藝環(huán)節(jié)充分考慮，確保兩種材料的色牢度質量。

本文以44.4dtex錦綸絲和83.3dtex滌綸絲為原料，按照特殊的竹節(jié)紋路結構織造而成的涼爽面料(簡稱“清涼一夏”面料)為研究對象。采用新開發(fā)的染整加工工藝，克服了原工藝中錦綸絲容易沾色和顏色準確度低的問題，也改善了傳統(tǒng)滌錦面料色牢度差的問題。成品布面柔軟、輕薄、色彩飽滿，富有高貴典雅光澤，有極好的懸垂性、滑爽性、耐磨抗皺，竹節(jié)花紋新穎時尚。另外采用先進的涼感整理技術，提供了較高的穿著舒適度，成裝外套即使在炎熱的夏天仍能帶來一絲清涼。

1 試驗

1.1 試驗材料

織物：滌錦交織物(經紗為83.3dtex/48F滌綸絲，緯紗為44.4dtex/24F錦綸絲，經緯密度為60根/cm×38根/cm，門幅166cm，克重130g/m2)。

1.2 試驗藥劑

液堿、雙氧水、冰醋酸 、三聚磷酸鈉、純堿(以上都是工業(yè)級)、KST皂洗劑(魯?shù)婪?、 涼感整理劑TKCOOLSP-6(高松油脂株式會社)、擦傷防止劑阿白潤U(亨斯邁)、分散勻染劑TF-212K、長車快速退漿劑TF-127K、螯合分散劑TF-510C、酸性勻染劑TF-217B、滲透劑JFC、抗菌整理劑TF-618 、去油劑TF-115C、分散勻染劑TF-212K、錦綸固色劑TF-506S(傳化化工)。

1.3 染料的選用

英彩體系列分散染料(約克夏化工控股有限公司)、尼龍費林B勻染型酸性染料(約克夏化工控股有限公司)

1.4 試驗設備

HLM2082型冷堆機(東盛印染機械)、OS-2000型連續(xù)式平幅退漿機(臺灣鴻榮)、日本日版高溫高壓溢流噴射染色機、Megatex-Ⅲ型定型機(韓國美光)、RVMC型整緯機(德國瑪諾)、SW-24A型耐洗色牢度試驗機。

1.5 染整工藝流程

退卷→冷堆開纖→OS平幅退漿→錦綸絲固色→滌綸絲染色→皂洗→錦綸絲染色→皂洗→固色→定型→檢驗→入庫

2 結果與討論

2.1 前處理階段

滌錦紡織物織造時常采用以聚丙烯酸酯(PMA)為主的混合漿，另外漿液中還含有油劑、減磨劑等雜質，影響織物染色品質因此必須退除其表面漿料及雜質才能保證后道工序的進行。常用堿退漿、氧化劑退漿、熱水退漿及機械力退漿等退漿方式。實踐表明經冷堆和OS平幅退漿后能獲得較好的手感及退漿效果。對于對棉絨感要求比較高的面料，需要采用冷堆開纖，經過此法開纖后，織物更具有棉柔感，大大提升了面料的手感，使其更具有垂感[1，2]。

2.1.1 冷堆開纖

工藝處方和條件如下：

液堿/(g/L) 100

雙氧水/(g/L) 2

滲透劑JFC/(g/L) 1

螯合分散劑TF-510C/(g/L) 3

去油劑TF-115C/(g/L) 5

溫度/℃ 24

車速/(m/min) 50

加工時間/h≤24

在上述工藝中螯合分散劑TF-510C能防止設備及織物沾污，具有阻垢、化垢功能，且與退漿液復配性良好。去油劑TF-115C可去除油劑，并能迅速滲透織物，乳化分散性好，去污力強，兼有退漿、煮煉及凈洗作用。

冷堆過程張力低，纖維可充分溶脹和釋放紡紗、織造時產生的內應力，較好的解決了織物在缸內張力不一，易產生的褶皺問題。而且此工藝在常溫常壓下進行，能耗降低，處理液化學穩(wěn)定性較好，對纖維損傷小。

2.1.2OS平幅退漿

工藝處方和條件如下：

液堿/(g/L) 200

快速退漿劑TF-127K/(g/L) 2

三聚磷酸鈉/(g/L) 2

溫度/℃ 98

車速/(m/min) 60

TF-127K具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和分散性，配合液堿將漿料乳化分解，防止?jié){料凝聚。三聚磷酸鈉對鈣鎂等金屬離子有顯著的螯合能力，有弱堿性，無腐蝕性，在退漿時防止?jié){料反沾方面有明顯效果。

經過OS連續(xù)平幅退漿處理后，可去除布面的漿料，更重要的可以除掉布面的褶皺，有利于染色后保持布面的平整度。

2.2 染色階段

一般滌綸用分散染料染色，錦綸可用酸性也可用分散染料染色。對于滌錦交織物染色最需要注意的問題是分散染料對錦綸的沾染，對織物染色牢度和配色構成的影響，減少錦綸沾色及其濕處理牢度不良的主要措施是：選擇對錦綸沾色少的分散染料；適當提高滌綸染色溫度，保證分散染料的勻染性和對滌綸的透染性；通過充分皂洗洗除沾染在錦綸上的分散染料；二浴法套染錦綸色時，防止分散染料從滌綸上移染至錦綸上，加強錦綸的防沾色處理等等。

滌綸/錦綸織物一般采用分散染料/酸性染料一浴法染色或者二浴法染色。在染淺色和染色牢度要求不高的情況下，最經濟簡單的染色方法是采用經過篩選的分散染料同時上染滌綸和錦綸。對于染色牢度要求高的中深色或者需要獲得色彩對比強烈的異色，最好采用二浴法染色[3]。用兩浴法染色分別上染滌綸絲與錦綸絲的工序比一浴法復雜、時間久、耗能多，但可以充分考慮到兩種纖維的不同特性,風險性降低了,色牢度優(yōu)良.

2.2.1 錦綸絲防沾處理

錦綸絲容易被分散染料沾污，影響色牢度。因此選擇適合的錦綸固色劑，在染色前，先進行一道固色操作，這樣可以有效的保護錦綸絲，使其被包裹起來，防止錦綸絲被分散染料沾染[4]。

染色前處理工藝處方和條件如下：

錦綸固色劑TF-506S/(g/L) 1.5

50%冰醋酸/(g/L) 1

固色條件 80℃×30min

固色前后錦綸防沾效果見表1。

表1 防沾色處理前后不同類型分散染料對錦綸的沾色情況

注：染料用量用量：2%

由表1可以看出，經固色處理后，錦綸的染色深度即K/S值明顯減小，可以看出固色后分散染料對錦綸的沾染性有所降低。

2.2.2 滌綸染色

工藝處方和條件如下：

分散紅SE-CB/% 1.8

分散黃SE-4G200/% 0.5

分散藍SE-FBL/% 1.0

阿白潤U/(g/L) 2

分散勻染劑TF-212K/(g/L) 1

50%冰醋/(g/L) 0.5

加工溫度和時間 120℃×60min

染浴 1∶10

染色曲線如圖：

分散染料化料時應注意冷水打漿、溫水化料(<50℃ )，充分攪拌均勻，稀釋過濾后，方可加入染缸使用。應先加入50%醋酸調節(jié)pH值為5～6，再加溶解好的勻染劑，最后加入分散均勻好的染料。這樣可獲得較好的染色效果。

TF-212K具有優(yōu)異的勻染性、良好的染料分散性和極低的起泡性，有效提高了滌綸織物的染色均勻性。

一般分散染料上染溫度是130℃,但考慮到在130℃條件下,錦綸絲易出現(xiàn)變硬,斷緯等情況，上染溫度過低則滌綸纖維只是環(huán)染，因此選擇120℃上染。

2.2.3 皂洗

在進行下一步錦綸染色前需要用純堿進行皂洗，在80℃的水溫下皂洗20min。這一步的皂洗，是洗去多余的分散染料的浮色及殘留助劑，有利于色牢度提升，并且洗去錦綸絲上的分散染料及固色劑。

2.2.4 錦綸染色

工藝處方和條件如下：

酸性紅B-2BSA/% 2.2

酸性黃B-5R/% 0.4

酸性藍B-2GL/% 0.8

阿白潤U/(g/L) 2

酸性勻染劑TF-217B/(g/L) 0.8

50%冰醋酸/(g/L) 0.5

加工溫度和時間 98℃×60min

浴比 1∶20

染色曲線如圖：

錦綸絲上色還是和常規(guī)的酸性染色相似，為了避免擦傷擦亮，也加入擦傷防止劑阿白潤U。勻染劑Y具有良好的勻染性和移染性，常溫上色，升降溫速率不能過快，否則易產生雞爪印、色花等病疵。染化料應選擇比較穩(wěn)定及有高色牢度的進口染料，降低錦綸色牢度差的問題。并對pH值、染色溫度、時間、初染速率、上色速度、助劑用量等嚴格控制，以避免產生色花色差等。

2.2.5 皂洗和固色處理

工藝處方和條件如下：

KST助劑/(g/L) 0.8

50%冰醋酸/(g/L) 1.0

酸性固色劑/(g/L) 1.5

加工溫度時間 80℃×30min

皂洗固色曲線如下：

再次皂洗，目的是在錦綸染色后，洗去多余浮色，提高固色效果。固色溫度為80℃時固色效果最好，這是因為固色溫度太低時固色劑與纖維上的氨基難以形成鹽式鍵結合，不能阻止酸性染料向染浴擴散，故不能提高牢度。滌錦交織織物固色處理后染色牢度良好，皂洗牢度4級，日曬牢度4級，見附表2～表5。

表2 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對織物水洗牢度的影響

表3 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對織物堿性汗?jié)n牢度的影響

表4 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對織物酸性汗?jié)n牢度的影響

表5 滌錦竹節(jié)面料染色工藝對織物光照牢度的影響

2.3 涼爽整理工藝

為使織物幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定，并穩(wěn)定賦予滌綸織物特殊性能需要對織物進行后整理工藝。

通過浸軋后整理助劑，提高織物的涼爽感、抗菌等增加了織物的服用性能，提供了全新的高品質穿著舒適感。

工藝處方和條件如下：

抗菌整理劑TF-618/(g/L) 35

涼感整理劑TKCOOLSP-6/(g/L) 30

焙烘溫度/℃ 150

車速/(m/min) 50

風機轉速/(r/min) 1200

超喂/個 4

經過涼感整理劑TKCOOLSP-6，會在織物纖維上形成多層氣孔組織(保水膜)，當外界環(huán)境干燥時，會開始吸收體表釋放出來之水氣，恢復成水分飽和之原始狀態(tài)，并使衣物與皮膚之間的濕度增加，因而使穿著者感到較為舒適。當衣物與皮膚之間的濕度因汗或運動而增加時，TKCOOLSP-6之多層氣孔組織會吸收體表釋放出來之水氣，當之多層氣孔組織達到水分飽和狀態(tài)時，最外層之油相層即發(fā)揮加速水分向外傳遞之作用，使衣物與皮膚之間的濕度維持較舒適之平衡增加，因而使穿著者感到較為舒適。并具有一定的抗靜電性。性能效果如表6所示。

表6 經涼感整理劑TK COOL SP-6整理后織物性能

注：保濕性測試是在真空烘干機中100℃干燥120min,再在溫度20℃濕度65%的恒溫恒濕的條件下放置1 d的測試值。保濕率=(調濕后-調濕前)/調濕前

3 結論

(1)采用環(huán)保、低能耗的冷軋堆前處理技術對滌綸進行前處理，一方面退漿效果良好，為染色提供良好的染整加工條件，能有效減少織物皺印。另一方面，能夠節(jié)約能源降低成本。

(2)采用色牢度高的進口染料，選用優(yōu)良的勻染劑，控制升溫速率，染滌綸之前對錦綸進行固色等等工藝優(yōu)化，滌錦交織織物固色處理后染色牢度良好，皂洗牢度、日曬牢度達4級，效果較好，解決了錦綸色牢度差及錦綸容易搭色等問題。

(3)通過浸軋抗菌整理和涼感整理助劑，提供了全新的高品質穿著舒適感。

[1] 趙濤.染整工藝與原理[M].北京：中國紡織出版社，2009.

[2] 崔浩然.滌錦交織物染色的技術關鍵[J].印染，2004,26(2)：1-6.

[3] 孫莎莎等.分散染料結構對滌錦交織物染色的影響[J].印染，2011，1(37)：9-13.

[4] 王麗萍.尼龍防沾色劑TF-286[J].印染，2012,38(23)：33-35.

2014-12-12