山西中北大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 李學(xué)民 崔志琴 徐海龍
某四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸模態(tài)分析
山西中北大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 李學(xué)民 崔志琴 徐海龍
本文利用CATIAV5R20軟件建立直列四缸汽油機(jī)曲軸的三維實(shí)體模型,然后再利用ANSYS Workbench14.0軟件基于TGrid算法對(duì)整個(gè)曲軸模型進(jìn)行前12階自由模態(tài)分析和有約束模態(tài)分析,得到曲軸的固有頻率和振型,為曲軸設(shè)計(jì)以及優(yōu)化提供了重要參考依據(jù)。
ANSYSWorkbench;模態(tài)分析;固有頻率;振型
曲軸在工作中主要受氣體壓力、旋轉(zhuǎn)慣性力和往復(fù)作用力,在曲軸內(nèi)產(chǎn)生交變的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,使曲軸變得扭轉(zhuǎn)和彎曲,產(chǎn)生較為嚴(yán)重的疲勞破壞,這對(duì)其他零件會(huì)產(chǎn)生很大影響[1]。因此,本文運(yùn)用三維建模軟件CATIAV5R20建立某直列四缸汽油機(jī)曲軸的三維實(shí)體模型,然后由ANSYSWorkbench14.0軟件對(duì)其進(jìn)行了自由模態(tài)和有約束模態(tài)分析。
該直列四缸汽油機(jī)曲軸建模的主要尺寸:總長(zhǎng)494mm,主軸頸直徑65mm,主軸頸長(zhǎng)度和連桿軸頸長(zhǎng)度均為30mm,曲柄臂寬度為100mm,曲柄臂厚度為16mm。
曲軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而ANSYSWorkbench軟件的建模功能卻比較薄弱。因此,選擇三維建模功能較強(qiáng)的CATIA軟件來建立該曲軸的三維實(shí)體模型[2][3]。首先由模型尺寸進(jìn)行草圖的繪制,經(jīng)過一系列拉伸、創(chuàng)建平面、鏡像等操作繪制出完整的曲軸三維實(shí)體模型如圖1。
圖1 曲軸三維實(shí)體模型
將在CATIA中建立的三維實(shí)體四缸汽油機(jī)曲軸模型導(dǎo)人到ANSYSWorkbench中。該曲軸的材料為45號(hào)鋼,彈性模量為2.06GPa。泊松比為 0.3,密度為7850kg/m3。網(wǎng)格劃分采用Relevance網(wǎng)格總體質(zhì)量精度為100,跨度中心角角度范圍為-36°~12°,平滑比率設(shè)置為0.272,膨脹層為5層,基于TGrid膨脹層算法系統(tǒng)從邊緣開始劃分網(wǎng)格,然后在曲率較大處細(xì)化邊緣網(wǎng)格,接下來產(chǎn)生面網(wǎng)格,最后產(chǎn)生體網(wǎng)格,如圖2所示。
圖2 曲軸有限元模型
根據(jù)振動(dòng)、有限元理論,有限個(gè)自由彈性系統(tǒng)振動(dòng)微分方程為:
在模態(tài)分析中,取{F(t)}={0},得到系統(tǒng)自由振動(dòng)方程。再求得結(jié)構(gòu)自由振動(dòng)的固有頻率和振型,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的阻尼比較小,所以對(duì)結(jié)構(gòu)固有頻率和振型影響甚微,可以忽略不計(jì),因此可以得出結(jié)構(gòu)無阻尼的自由振動(dòng)微分方程為:
可以將特征方程的系數(shù)項(xiàng)展開,得出一個(gè)關(guān)于ω2的n次的多項(xiàng)式,求解這個(gè)多項(xiàng)式,就可以得到曲軸振動(dòng)的固有頻率,然后將求解得到的固有頻率值代入式(3),可以求得其特征向量,從而求解得到已給頻率下的振型。
固有頻率和固有振型是由結(jié)構(gòu)的幾何形狀、材料特性以及約束形式?jīng)Q定的。本文在ANSYSWorkbench中,基于TGrid膨脹層算法提取了曲軸前12階自由模態(tài)和有約束模態(tài)。
在曲軸上未施加任何約束和力,前6階模態(tài)的曲軸振動(dòng)的固有頻率為0,第七階為真正意義上的第一階固有頻率[5]。其固有頻率與振型如表1所示。
表1 曲軸模態(tài)的固有頻率與振型
取代表性自由模態(tài)振型圖如圖3至圖5所示。
圖3 第7階
圖4 第10階
圖5 第12階
本文針對(duì)曲軸兩端兩個(gè)主軸頸的表面施加對(duì)稱約束,求得前12階模態(tài)振型頻率如表1所示。前3階模態(tài)固有頻率為0,第四階為真正意義上的第一階固有頻率。
取代表性有約束模態(tài)振型圖如圖6至圖8所示。
圖6 第4階
圖7 第5階
圖8 第12階
4.1 通過曲軸的振型圖,可以看出彎曲、扭轉(zhuǎn)是曲軸的主要變形形式,隨著頻率的逐漸增高,危險(xiǎn)振型就有可能發(fā)生,曲柄臂和連桿軸頸相連處是曲軸振動(dòng)中變形最大的區(qū)域,因此在曲軸的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)該充分考慮到曲柄臂的設(shè)計(jì)參數(shù)。
4.2 有約束的曲軸模態(tài)分析振型可以看出曲軸振動(dòng)主要為彎曲振動(dòng),自由模態(tài)分析可以看出曲軸振動(dòng)既包括了簡(jiǎn)單的彎曲振動(dòng)也包括了復(fù)雜的彎扭耦合振動(dòng),得出相同階數(shù)有約束模態(tài)的頻率大于自由模態(tài)的頻率,從而為曲軸的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)提供重要的參考依據(jù)。
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10.15989/j.cnki.hbnjzzs.2015.09.037
李學(xué)民,1988年9月出生,山東濟(jì)南人,在讀碩士研究生,研究方向:內(nèi)燃機(jī)曲軸耦合振動(dòng)研究。