文獻摘要(166)
Technology & Abstract (166)
電子產(chǎn)品小型化驅(qū)動了半導(dǎo)體封裝的變化,下一輪經(jīng)濟發(fā)展也帶動封裝與裝配技術(shù)發(fā)展,從多芯片封裝、BGA與CSP封裝到3D封裝。封裝創(chuàng)新突出在一是更薄,以符合智能手機、穿載電子等時尚產(chǎn)品輕薄化要求;二是低成本,印制電子將會發(fā)展應(yīng)用。
(E. Jan Vardaman,PCD&F,2015/10,共3頁)
電子產(chǎn)品的增長現(xiàn)在進入了汽車領(lǐng)域。文章是作者訪問NVIDIA計算機圖形學(xué)軟件和硬件創(chuàng)新公司的訪談錄,對近期及后五至十年汽車電子發(fā)展提出看法,在今天一些分散的汽車電子產(chǎn)品將會組合成電子系統(tǒng)應(yīng)用于汽車,如超級計算機進入車內(nèi)。汽車電子系統(tǒng)還將帶動交通道路和停車場的電子化,克服擁堵和確保安全、快速。
(Dan Feinberg,PCB magazine,2015/09,共7頁)
中國的汽車行業(yè)是世界上最大的,自2009年以來中國每年生產(chǎn)的汽車超過了歐盟、美國和日本的總和。20年前,在中國制造汽車有95%的零部件都是進口的,現(xiàn)在進口件大約15%,國產(chǎn)化率85%。文章是PCB007的編輯與生益科技執(zhí)行董事董曉君的訪談,主要內(nèi)容有目前的汽車市場有多大,對PCB行業(yè)的影響,汽車PCB在抗CAF、厚銅板和雷達高頻微波板要求,以及生益科技的CCL發(fā)展。
(Edy yu,PCB magazine,2015/09,共3頁)
電路板制造商面對不斷降低成本的壓力,把縮短生產(chǎn)時間快速交貨作為開發(fā)工作的重點。在實際加工中釆用數(shù)字化加工,如激光打孔、激光直接成像和噴墨打印,及最后的飛針測試,做到無照明底片、無工裝夾具的生產(chǎn),都有利于縮短生產(chǎn)時間。減少生產(chǎn)周期需要企業(yè)文化意識的重視,有緊迫感,以滿足客戶需求。還有是采用創(chuàng)造性的技術(shù)方法,如對制造過程建模進行平行分層技術(shù)。另外,材料在周期時間中也是重要的一環(huán),如基材層壓條件影響到層壓時間。
(Jason Marsh,PCB magazine,2015/10,共3頁)
介紹北美Whelen Engineering公司PCB工廠自動化設(shè)備情況,這是世界上第一個完全自動化的PCB生產(chǎn)線,這將對美國的PCB制造商帶來新的希望,是試圖制造業(yè)回歸美國的一個示范。整條線完成一塊完整的PCB完成時間從幾天減少到幾個小時。整條自動生產(chǎn)線僅兩個操作者,一個典型的PCB工廠只需8至10人。作者采訪了自動化工廠設(shè)計者和現(xiàn)場。
(Barry Matties and Bryan Bernas,PCB magazine,2015/10,共14頁)
亞洲已經(jīng)成為電子產(chǎn)業(yè)的重要成員,并且從低價格競爭走向提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,使西方國家的企業(yè)生存空間更小,對印制電路板的需求更復(fù)雜化和快速化。PCB工廠應(yīng)建立新的經(jīng)營戰(zhàn)略,以發(fā)現(xiàn)與滿足客戶的需求為目標(biāo),靈活處理。以日本豐田汽車公司為例,了解客戶需求,設(shè)計價值流映射(VSM),找出生產(chǎn)瓶,快速生產(chǎn)周轉(zhuǎn),消除浪費,做到持續(xù)改進是馬拉松長跑。
(Renato Peres,PCB magazine,2015/10,共4頁)
管理好一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的撓性電路制造設(shè)備,實現(xiàn)生產(chǎn)周期時間縮短是非常具有挑戰(zhàn)性的??梢圆捎媒?jīng)典的即時生產(chǎn)(JIT),約束理論(TOC)和快速響應(yīng)制造(QRM)的概念。具體介紹PCB工廠采取四個關(guān)鍵要素:在制板流動看板、產(chǎn)品混合搭配控制、工作流程規(guī)劃和每日調(diào)度管理,達到縮短周期時間管理。并且采用了“PDCA”原則,實施行動計劃調(diào)整和不斷改進。
(Dave Becker,PCB magazine,2015/10,共2頁)
(龔永林)