陳 念 紀龍江(大連崇達電路有限公司,遼寧 大連 116600)
一種印制板銑加工尺寸檢測方法
陳 念 紀龍江
(大連崇達電路有限公司,遼寧 大連 116600)
印制電路板(PCB)生產(chǎn)中層壓后板子均要經(jīng)過銑外形工藝使板邊光滑整潔,使板外形尺寸滿足工藝設(shè)計要求,這時操作人員需要檢測尺寸能夠及時判斷出是否合格。目前業(yè)界大多數(shù)采用的方法都是用直尺或卷尺檢測,不僅操作起來不方便,還經(jīng)常發(fā)生看錯、讀錯尺寸數(shù)值的現(xiàn)象,也有產(chǎn)品尺寸已經(jīng)出現(xiàn)異常而沒有被及時檢測出來的現(xiàn)象發(fā)生。本人經(jīng)過現(xiàn)場實際考查研究,通過通止規(guī)的檢測方法來替代具體數(shù)值讀取法,找到了解決問題的更簡單有效的方法,希望給業(yè)界同仁一點啟示或啟發(fā),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
先進的品質(zhì)管理控制系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的最有力支撐,能夠保證生產(chǎn)計劃的如期執(zhí)行以及時響應(yīng)客戶的市場需求,同時能夠有效地降低企業(yè)的制造成本,如庫存積壓成本,維修維護成本及其它管理(人工、時間)成本,而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生幾率。本文所要闡述的問題主要發(fā)生在層壓至鉆孔期間銑板邊的加工過程上,如下圖1所示:
圖1 層壓至鉆孔過程示意
生產(chǎn)板在層壓之后,由于板邊樹脂溢出不能直接進行鉆孔加工,必須要經(jīng)過鉆定位孔、銑板邊、磨邊、打銷等工序之后,才能到達鉆孔工序,并進行鉆孔加工。通常情況下,銑板邊工序主要由數(shù)控銑床來完成,銑板邊之后的生產(chǎn)板的大小要與工藝要求的相符,這樣才能保證后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。
在進行銑板邊作業(yè)時,需要使用數(shù)控銑床,運行事先編制的銑加工程序,加工出滿足要求的生產(chǎn)板,然后使用直尺或卷尺進行加工尺寸進行檢測。但是在實際生產(chǎn)過程,由于程序調(diào)用、操作不當、首件自檢不認真等問題,經(jīng)常會發(fā)生尺寸超差現(xiàn)象,嚴重時會造成產(chǎn)品的批量報廢,特別是對于短交期、小批量、多品種的企業(yè)來說,頻繁的程序調(diào)用與更換會使出現(xiàn)問題的概率增加,并直接導致產(chǎn)品廢棄。
現(xiàn)代企業(yè)的管理理念就是精細化管理、科學化管理、機械化/智能化管理,越簡單越好。對于上面的問題進行分析后,經(jīng)過現(xiàn)場實際認真的考查與研究,發(fā)明了如圖2、圖3所示的量具,該量具已申請國家專利,現(xiàn)場已投入使用。
圖2 量具總成效果圖
圖3 量具俯視圖
該工具主要由表1幾部分組成:
表1
使用方法:使用前,根據(jù)理論尺寸調(diào)整通止規(guī)與定位銷釘中心的位置滿足工藝要求,銑外形后,按圖所示方法,將量具套在定位銷釘上,然后目視或手動確認效果,如果板邊正好落在止規(guī)上,則合格,超出通規(guī)或短于止規(guī)都視為不合格。
在實際生產(chǎn)過程中,可以隨時使用此工具進行抽檢,操作方便、簡單、靈活、有效。該工具制作成本低,維護方便容易。
本發(fā)明主要是針對現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的問題,在實際中總結(jié)出來的一種方法,主要設(shè)計理念是通過通止規(guī)的檢測方法來替代具體數(shù)值讀法,只要讓操作人員能夠及時準確的判斷出合格還是不合格,當發(fā)現(xiàn)不合格時能夠及時的上報問題,就達到了我們的設(shè)計目的。
在制造企業(yè)的產(chǎn)品過程管理控制上,只有不斷的工藝完善、技術(shù)提升、流程優(yōu)化與規(guī)范科學管理,加大自動化、機械化、智能化的研發(fā)與管控力度,盡量避免人工操作,使產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提升與發(fā)展。
陳念,研發(fā)部副經(jīng)理。
紀龍江,技術(shù)中心副主任。
A method of size inspection for PCB routing
CHEN Nian JI Long-jiang