臺達(dá)集團(tuán)—中達(dá)電通股份有限公司 宗偉
臺達(dá)視覺檢測系統(tǒng)在電容送料機(jī)中的應(yīng)用
臺達(dá)集團(tuán)—中達(dá)電通股份有限公司 宗偉
電解電容生產(chǎn)過程中包含切割、卷繞、含浸、裝配、老化、封口、印刷、套管、測量、包裝、檢驗(yàn)等一整套生產(chǎn)工藝。本文主要介紹檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中針對電容進(jìn)行充放電測試的具體操作步驟,以及通過引入臺達(dá)視覺檢測系統(tǒng)提高檢測精準(zhǔn)度及使用穩(wěn)定性的方法。
視覺檢測;斑點(diǎn);夾角函數(shù)
在對送料機(jī)電容進(jìn)行檢測時(shí),由于電容本身呈圓柱體,無法固定角度進(jìn)行運(yùn)輸,所以導(dǎo)致在充放電時(shí),很難確認(rèn)正負(fù)極。根據(jù)目前電容特性,如果正負(fù)極反接充電容易引起電容爆炸,造成損失。針對此問題,先前業(yè)界采取的解決辦法一般是采用機(jī)械限位以及配合光電傳感器進(jìn)行判別,但這種方法的穩(wěn)定性不高,且此檢測系統(tǒng)的柔性不足,無法滿足各種規(guī)格電容更換的需求。因此,臺達(dá)視覺檢測系統(tǒng)被導(dǎo)入該系統(tǒng)中,以改善此類問題。
如圖1所示,在對圓柱體電容檢測時(shí),臺達(dá)視覺檢測可以確定隨機(jī)的圓柱體電容兩個(gè)腳位。其原理是根據(jù)電容兩個(gè)腳位的特點(diǎn),通過視覺來抓取兩腳位的坐標(biāo),并通過這兩個(gè)腳位的中心坐標(biāo)函數(shù),計(jì)算出此兩點(diǎn)連線后與水平的夾角。在獲得此水平夾角的數(shù)據(jù)后,就可通過PLC來轉(zhuǎn)換脈沖數(shù),并通過伺服電機(jī)來旋轉(zhuǎn)糾正電容的偏差角度。
圖1 送料機(jī)電容示意圖
臺達(dá)視覺檢測系統(tǒng)整體裝配如圖2所示,系統(tǒng)配置如表1所示。
圖2 電容上料機(jī)全貌
表1 臺達(dá)視覺檢測系統(tǒng)配置
(1)根據(jù)客戶產(chǎn)品的機(jī)械特點(diǎn),考慮采用如圖3所示的打光方式以及架設(shè)CCD相機(jī)(圖右方黃色設(shè)備)方式。
圖3 檢測設(shè)備示意圖
(2)采用上部照射光源可以清晰地照亮電容管腳,由于電容上部為黑色、管腳為金屬材質(zhì),因此根據(jù)金屬的反光特性,視覺成像過程中在光源作用下,管腳可以呈現(xiàn)出白色反光,如圖4所示。
圖4 電容管腳實(shí)物圖
(3)如圖5所示,在實(shí)際檢測過程中,需要配合上料機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行抓拍。根據(jù)上料機(jī)的動(dòng)作時(shí)序,在第一位置氣爪進(jìn)行夾緊后才進(jìn)行拍攝。所以在第一個(gè)工位氣缸夾緊后,需要上位機(jī)傳送一個(gè)觸發(fā)信號,以便觸發(fā)拍攝。
圖5 觸發(fā)檢測示意圖
(4)由于電容夾緊后,正負(fù)管腳的位置存在不確定性。暫時(shí)通過電容上的白色標(biāo)記做為參考點(diǎn)進(jìn)行初步定位,之后采用“邊形匹配”工具進(jìn)行比對抓取,以后完成設(shè)置后可借用此特征點(diǎn)作為管腳位置的位置檢測基準(zhǔn),如圖6所示。
圖7 關(guān)鍵點(diǎn)位置檢測界面
(5)如圖7所示,通過“邊形匹配”工具的計(jì)算,基本可以獲取兩個(gè)關(guān)鍵的大致位置。由于此白色標(biāo)記安裝有誤差,所以其測出的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)不能直接用來做角度偏差的參考值。但是由此可以獲得負(fù)極管腳大致的位置。并為后面兩個(gè)“斑點(diǎn)”檢測工具提供定位基準(zhǔn)。
(6)通過第一個(gè)“斑點(diǎn)”工具捕獲到正極管腳,經(jīng)過二值化處理,將管腳從背景中分離出。這樣可更好地做進(jìn)一步計(jì)算處理。通過第二個(gè)斑點(diǎn)工具,獲取負(fù)極的管腳坐標(biāo),同樣采用二值化工具進(jìn)行處理,在獲取以上兩個(gè)坐標(biāo)后,就可通過函數(shù)計(jì)算得到第一點(diǎn)中心坐標(biāo)和第二點(diǎn)中心坐標(biāo)之間的連線和水平夾角。并以水平夾角0作為基準(zhǔn)角度來判定偏差角度值,最后通過DMV內(nèi)置的ANGLE函數(shù)在獲取兩點(diǎn)坐標(biāo)后,可自動(dòng)計(jì)算得出兩點(diǎn)連線的水平夾角。
通過引入臺達(dá)視覺檢測環(huán)節(jié)對電容進(jìn)行檢測,可有效地解決先前無法定位充電管腳的問題。也可節(jié)省人力,提高效率。隨著電子制造水平的不斷進(jìn)步,對電子元器件生產(chǎn)設(shè)備的要求也已經(jīng)向著高度自動(dòng)化、柔性制造、快速生產(chǎn)等高水平發(fā)展。臺達(dá)視覺檢測作為新興的檢測方式,不但達(dá)到檢測要求,也實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)。
Application of Delta Machine Vision Detection System on Capacitance Feeder
The production process of electrolytic capacitor mainly includes cutting, winding, impregnation, assembly, aging, sealing, printing, packaging, inspection, etc. This paper mainly introduces how Delta's machine vision system enhances the detection accuracy and stability of the operation steps in the charge and discharge test of capacitors.
Visual detection; Spot; Function of the angle
宗偉(1981-),男,現(xiàn)就職于臺達(dá)集團(tuán)中達(dá)電通股份有限公司儀表產(chǎn)品開發(fā)處,主要從事臺達(dá)儀表的技術(shù)支持以及市場開發(fā)工作。