鄧重清,蔚紅建,張正中
(西安近代化學(xué)研究所,陜西西安710065)
在固體推進(jìn)劑中加入鋁粉可提高其能量,并對推進(jìn)劑的性能有重要影響[1],通過添加不同粒度的Al粉可調(diào)節(jié)推進(jìn)劑的燃燒性能,但Al粉對不同類型推進(jìn)劑燃燒性能的影響有較大差異。在含硝胺的改性雙基推進(jìn)劑中加入Al粉會降低其燃速,Al粉粒度越小,燃速降低越明顯[2];將普通鋁粉與納米鋁粉復(fù)配后加入雙基推進(jìn)劑中,能夠提高其燃速;在復(fù)合推進(jìn)劑中加入納米鋁粉能夠提高其燃速[3]。
AP/CMDB推進(jìn)劑是目前應(yīng)用較多的固體推進(jìn)劑,通過加入較高含量的超細(xì)AP 和一定含量的Al粉以大幅提高推進(jìn)劑燃速和能量,使其具備燃速高、推力系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn)[4]。研究表明[5],在采用配漿工藝制備的AP/CMDB 推進(jìn)劑中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的Al粉,燃速隨著Al粉粒度的減小而降低。而高燃速AP/CMDB 推進(jìn)劑則采用溶劑擠出工藝制備,超細(xì)高氯酸銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到30%,燃速更高。目前關(guān)于Al粉在該類推進(jìn)劑中應(yīng)用的研究報道較少。
本實(shí)驗(yàn)對高燃速AP/CMDB推進(jìn)劑中的Al粉粒度和含量進(jìn)行了調(diào)節(jié),研究了其對推進(jìn)劑能量和燃燒性能的影響,以期為該類推進(jìn)劑綜合性能的調(diào)節(jié)提供技術(shù)參考。
吸收藥(NG/NC,NG 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為41%),西安近代化學(xué)研究所;超細(xì)高氯酸銨(AP),黎明化工研究院;Al粉(粒徑5μm 和14μm),鞍山鋼鐵廠;納米Al粉(粒徑150nm),北京德科島金公司;無水乙醇,分析純,西安化學(xué)試劑廠;丙酮,分析純,西安化學(xué)試劑廠。
推進(jìn)劑基礎(chǔ)配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:吸收藥59%~62%,高氯酸銨29%~32%,Al粉0~8%,其他3%~4%。
采用10L臥式捏合機(jī)捏合2.5h,100T 油壓機(jī)擠出弧厚為1.5mm、長度170mm 的管狀樣品,剖切為寬約5mm 的長條,放置于50℃烘箱96h 后取出。
采用GJB770B-2005方法706.1靶線法測試燃速,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的聚乙烯醇縮丁醛溶液包覆10遍,燃速壓力指數(shù)按r=apn進(jìn)行指數(shù)回歸。
采 用GJB770B-2005 方 法701.2 恒 溫 法 測 試爆熱。
采用德國耐馳公司DSC204HP 型差示掃描量熱儀進(jìn)行熱分解測試,氣氛為動態(tài)高純氮,升溫速率10℃/min。
研究Al粉含量對推進(jìn)劑爆熱Qp和理論爆熱QT、理論比沖Isp的影響,結(jié)果見圖1。
圖1 Al粉含量對AP/CMDB推進(jìn)劑爆熱和比沖的影響Fig.1 Effects of Al powder content on the heat of combustion and specific impulse of AP/CMDB propellant
從圖1可知,加入Al粉(D50為14μm)后AP/CMDB推進(jìn)劑的能量明顯提高,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%的Al粉,推進(jìn)劑爆熱、比沖提高近5%,爆熱與Al粉的含量成正比。
一般來說,雙基推進(jìn)劑的爆熱越高,燃速也越高[6],為了研究加入Al粉后推進(jìn)劑燃燒性能的變化,測試了7~22MPa下推進(jìn)劑的燃速,Al粉含量對推進(jìn)劑燃燒性能的影響見表1。
表1 Al粉含量對AP/CMDB推進(jìn)劑燃燒性能的影響Table 1 Influence of Al powder content on the combustion performance of AP/CMDB propellants
從表1可知,加入Al粉后,AP/CMDB推進(jìn)劑的燃速和壓強(qiáng)指數(shù)基本無變化,該現(xiàn)象與Al粉加入CMDB推進(jìn)劑后低壓下燃速降低、高壓下燃速提高的現(xiàn)象不同,這與AP/CMDB 推進(jìn)劑的燃燒機(jī)理有關(guān)。AP/CMDB 推進(jìn)劑燃速與AP 顆粒的燃燒速度密切相關(guān),由于推進(jìn)劑燃燒表層為低溫反應(yīng)區(qū),由NG/NC預(yù)混焰、AP分解焰及其混合擴(kuò)散焰組成,而Al粉的燃燒需要在高溫發(fā)光火焰區(qū)才能實(shí)現(xiàn),在低溫反應(yīng)區(qū)球形Al顆粒處于固體熔脹的狀態(tài),活性Al不與AP和雙基組分分解產(chǎn)物接觸,對推進(jìn)劑燃燒表層的AP 分解反應(yīng)無促進(jìn)作用。
在推進(jìn)劑中加入3種不同粒度的Al粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%),測試了3種Al粉的活性和推進(jìn)劑的爆熱,結(jié)果見表2和表3,推進(jìn)劑的燃燒性能見表4。
表2 不同粒度Al粉的活性Table 2 The activity of aluminum with various granularity
表3 含不同粒度Al粉的AP/CMDB推進(jìn)劑的爆熱Table 3 The heat of combustion of AP/CMDB propllants with various Al powder granularity
從表2和表3可知,隨著Al粉粒度的減小,Al粉活性降低,AP/CMDB推進(jìn)劑爆熱降低,但降幅較小,說明納米Al粉在AP/CMDB推進(jìn)劑中的燃燒效率很高,反應(yīng)較完全。分析認(rèn)為,由于納米Al顆粒尺寸小,與氧化劑AP顆粒的直接接觸面積遠(yuǎn)大于微米級Al顆粒,能更大程度參與反應(yīng),在短時間內(nèi)燃燒完全,使爆熱增加。因此,減小Al粉粒度提高納米Al粉的活性有利于進(jìn)一步提高推進(jìn)劑的爆熱。
表4 Al粉粒度對AP/CMDB推進(jìn)劑燃燒性能的影響Table 4 Effects of Al powder granularity on the combustion performance of AP/CMDB propellants
從表4可知,在不同的壓強(qiáng)區(qū)間,Al粉粒度對AP/CMDB推進(jìn)劑燃燒性能的影響存在差異。Al粉粒徑由14μm(樣品1)減小至5μm(樣品2)后,7~10MPa下推進(jìn)劑的燃速提高,15~18MPa下推進(jìn)劑的燃速降低,22MPa下燃速變化不明顯,燃速壓強(qiáng)指數(shù)明顯降低;加入粒徑150nm Al粉后(樣品3),7~15MPa下推進(jìn)劑燃速的變化不明顯,18~22MPa下燃速提高2~3mm/s。該結(jié)果與文獻(xiàn)[6]研究存在一定的差異,這可能與Al粉的加入量有關(guān),鋁粉含量越高,在推進(jìn)劑燃燒表層易發(fā)生熔融團(tuán)聚,燃燒效率降低,同時阻礙低溫反應(yīng)區(qū)AP分解產(chǎn)物和雙基組分分解產(chǎn)物的擴(kuò)散反應(yīng),降低燃燒表層得到的熱輻射,燃速下降。
采用DSC研究10MPa下、含不同粒度Al粉的推進(jìn)劑熱分解行為,結(jié)果見圖3和表5。
圖3 含不同粒度Al粉推進(jìn)劑的DSC曲線Fig.3 DSC curves of propellants containing Al powder with different granularity
表5 Al粉粒度對推進(jìn)劑分解峰溫和表觀分解熱的影響Table 5 Effects of Al powder granularity on decomposition peak temperature and apparent heat of decomposition of propellants
從圖3 可以看出,Al粉粒度減小后,AP/CMDB推進(jìn)劑熱分解特性發(fā)生了變化,在分解前有吸熱現(xiàn)象。加入150nm(樣品3)和5μm(樣品2)的Al粉,對推進(jìn)劑的分解峰值無明顯影響,但放熱量比樣品1分別提高了343和107J/g。Al粉粒徑越小,單位質(zhì)量的Al粉表面氧化增重越明顯,熔化破裂需要吸收的熱量越大,粒徑14μm 的Al顆粒未出現(xiàn)吸熱峰,可能是表面氧化膜厚度與粒徑比值很小,輕微的受熱膨脹即可使表層氧化膜破壞。研究表明,AP與Al的接觸方式對AP的熱分解和推進(jìn)劑的熱分解性能影響明顯,AP 和Al粉以物理混合方式加入推進(jìn)劑中,Al顆粒表面Al2O3氧化膜阻隔了其對AP分解的直接催化作用,因此推進(jìn)劑分解峰溫基本不受Al粉粒度影響,但粒徑減小有利于提高Al粉短時間內(nèi)的反應(yīng)量,使放熱量增加。
推進(jìn)劑燃燒時,Al粉在燃燒表層隨雙基組分火焰和AP分解火焰進(jìn)行擴(kuò)散,擴(kuò)散速率取決于壓強(qiáng),壓強(qiáng)越高,團(tuán)聚程度降低[8],擴(kuò)散速率越高。在相對低壓區(qū)(小于15MPa),Al顆粒燃燒距離燃燒表面距離相近,參與反應(yīng)的溫度相對較低,5μm 的Al粉熔融團(tuán)聚程度較14μm Al粉的小,燃燒效率相對較高,向燃燒表層的熱量反饋能夠維持較高的燃速,納米Al粉由于熔融吸熱效應(yīng)明顯強(qiáng)于微米級Al粉,反饋熱量減少,推進(jìn)劑燃速降低;反之,在大于15MPa的相對高壓區(qū),反應(yīng)區(qū)距離燃燒表面相對較遠(yuǎn),反應(yīng)溫度較高,微米級Al粉團(tuán)聚程度相近,燃燒產(chǎn)生的反饋熱量相近,燃速相近,而納米級Al粉在高壓下的熔脹團(tuán)聚程度相對較小,同時參與的反應(yīng)量較大,燃燒更為充分,反饋熱量明顯高于微米級Al顆粒,推進(jìn)劑燃速更高。
(1)AP/CMDB 推進(jìn)劑的爆熱與Al粉含量成正比;Al粉粒徑由14μm 減小至5μm 或150nm時,活性降低,推進(jìn)劑的爆熱降低,但降幅較小。
(2)Al粉含量對AP/CMDB 推進(jìn)劑燃燒性能的影響較?。籄l粉粒徑由14μm 減小至5μm時,推進(jìn)劑的表觀分解熱增加107J/g,7~10MPa下燃速提高,10~22MPa下壓強(qiáng)指數(shù)由0.56 降低至0.50;當(dāng)Al粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%)粒徑減小至150nm,表觀分解熱增加343J/g,18~22MPa下推進(jìn)劑燃速提高。
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