葛玉姣 楊 寧 郭桃紅
(沈陽發(fā)動機設計研究所,遼寧 沈陽 110015)
目前航空發(fā)動機行業(yè)廣泛應用NX進行發(fā)動機產(chǎn)品零部件設計,特征建模技術已經(jīng)得到了普遍的應用,使設計的效率大大提高。但是,其特征機制在滿足用戶部分要求的同時,卻顯示出一些不足,主要表現(xiàn)為缺乏更好的建立和使用復雜特征的方法。雖然可以采用參數(shù)化設計等方式,通過幾個參數(shù)的改變實現(xiàn)不同的零件設計的目的,但由于零件的建立過程中特征歷程樹的自由性(如特征可以重新排序等),造成構建的特征歷程與其生成的特征間的相互依賴性很強,使設計變得更為復雜。
隨著MBD技術在航空發(fā)動機行業(yè)的應用,目前已形成了相應的信息標識標準,但是目前MBD技術在發(fā)動機復雜結構件上的應用仍存在眾多問題,由于零件復雜、標注尺寸過多,導致MBD模型在可讀性、易識別性和美觀性等方面面臨著眾多問題,由零件復雜、標注尺寸過多等引起的“刺猬圖”現(xiàn)象已成為制約MBD技術有效應用的因素。
為了減少發(fā)動機設計過程的重復建模,設計歷程中特征的相互依賴性,以及MBD模型標注的復雜性,采用用戶定制的復雜特征以及采用代號標印標注來簡化這些工作:不再強迫設計人員遵循某一特定的設計格式,而是將簡單特征綜合起來成為功能全面,意義更完整的復合特征。這樣,在該復合特征中預先設定變化的參數(shù)及定位信息,使復雜的特征彼此間有更好的對立性,利用已有的復雜特征,既不必進行大量的重復工作,又容易修改維護。從而提高工作效率,以便實施快速設計;采用代號標印的方式進行MBD模型定義,用一個代號標印代替一組標注信息,標注在模型特征上,簡化了標注內容。
通過基于MBD技術的數(shù)字化定義資源和方法研究,結合基于MBD的設計特征系列標準,構建規(guī)范化的發(fā)動機設計特征數(shù)據(jù)庫,突破面向制造的零組件三維標注與模型查看等關鍵技術,進行重點型號產(chǎn)品研制的應用驗證,滿足發(fā)動機產(chǎn)品數(shù)字化定義研制需求,提高發(fā)動機產(chǎn)品設計效率,縮短研制周期,提升產(chǎn)品研制的標準化、規(guī)范化水平。為三維數(shù)字化設計技術在發(fā)動機制造行業(yè)的相關應用提供示范,全面提升航空發(fā)動機行業(yè)的核心競爭力。
發(fā)動機設計特征庫軟件應滿足設計人員基于MBD的數(shù)字化研制需求,基于MBD的設計特征系列標準進行開發(fā),應滿足如下功能:
(1)便于檢索和調用的界面,并能方便快捷的完成特征的調用;(2)常用參數(shù)的選擇功能,對于有些特征可以直接選擇常用的參數(shù),不需要重復輸入;
(3)編輯特征的功能,方便調整特征參數(shù)和定位信息;
(4)在特征創(chuàng)建后,能自動為特征生成與模板中標注一致的PMI信息,并將PMI信息自動分配到相應的預定義模型視圖中;
(5)簡化標注信息,采用代號標印替代一組標注信息;
(6)系統(tǒng)基于Teamcenter和NX平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、保證數(shù)據(jù)的一致性和有效性;
(7)系統(tǒng)具有可靠的穩(wěn)定性。
依據(jù)單一數(shù)據(jù)源的設計和管理思想,基于特征庫“全局性考慮、規(guī)范性構建、權威性驗證和安全性訪問”的構建原則,借鑒航空企業(yè)數(shù)據(jù)庫的建設經(jīng)驗,按照標準化建庫方法,發(fā)動機設計特征庫的建設方案如圖1所示:包括設計特征庫體系架構的構建、設計特征庫通用要求及相關指導標準編制、發(fā)動機設計特征庫構建、系統(tǒng)集成應用與驗證、設計特征系統(tǒng)部署應用、設計特征庫系統(tǒng)維護等工作。
圖1 設計特征庫建設方案
設計特征庫的體系結構可以分為3層,如圖2所示,分別為支撐層、功能層和用戶界面層。
支撐層主要為通過Teamcenter服務器,提供對特征數(shù)據(jù)管理、存儲的最基本功能。
功能層是根據(jù)系統(tǒng)的管理目標,提供相應的功能模塊,特征調用、特征編輯、特征標注、特征管理和更新模板。
界面層:提供交互式的人機界面,使設計方便的應用特征庫。
圖2 設計特征庫體系結構與功能模塊圖
針對航空產(chǎn)品的研制管理模式,基于“健全標準”原則,編制《基于模型的定義 通用結構特征》、《基于模型的定義 典型零件結構特征》和《基于模型的定義 結構特征庫通用要求》三項標準,用以指導、規(guī)范發(fā)動機設計特征庫的構建。
標準中對通用結構特征和典型零件結構特征的分類層次進行要求,對特征結構形式、標識、模型參數(shù)和標記示例等進行規(guī)范,提出設計特征庫的構建和應用要求,為發(fā)動機設計特征庫的建設和實施提供標準支持和規(guī)范。
4.4.1 特征庫類層次結構
設計特征庫包括通用結構特征庫和典型零件結構特征庫,其中,通用結構特征庫的分類層次結構見圖3,典型零件結構特征庫的分類層次結構見圖4。
圖3 通用結構特征庫的分類層次結構
圖4 典型零件結構特征數(shù)據(jù)庫的分類層次結構
4.4.2 特征參數(shù)表
特征參數(shù)表變量的命名應采用英文字母、阿拉伯數(shù)字和下劃線“_”的組合,且第一位只能是英文字母。參數(shù)表結構主要記錄特征標識、幾何參數(shù)和特征定位等信息,見表1。
4.4.3 基于UDF的特征構建
在NX環(huán)境下,采用UDF模塊定義通用、典型特征。本文以漸開線圓柱直齒輪特征的構建為例進行具體介紹。
表1 特征庫表結構示例
1)參數(shù)化建模
在NX的環(huán)境下,采用參數(shù)化建模的方式建立漸開線圓柱直齒輪。模型分為漸開線輪廓齒、齒輪圓柱體、輻板和減重孔四部分,其中輻板和減重孔為可選特征,在建模過程中采用“表達式抑制”實現(xiàn)特征的抑制特性。模型如圖5所示。
圖5 齒輪特征
2)用戶自定義特征
選擇NX工具條“用戶自定義特征”,啟動向導,進入UDF定義界面。
(1)定義特征名稱
在 “用戶定義特征向導”界面,指定特征名稱、部件名為“zhichilun”,如圖 6 所示。
圖6 用戶定義特征向導界面
(2)添加UDF模型特征
將齒輪參數(shù)化建模中的特征(除參考特征外)添加到UDF模型中,作為UDF模型特征,并勾選“允許特征爆炸”,如圖7所示。
圖7 添加UDF模型特征
(3)定義可編輯表達式
在“用戶定義特征向導”的表達式界面中,根據(jù)齒輪參數(shù)化建模表達式選擇UDF模型可編輯表達式,即設計人員在創(chuàng)建特征時需要編輯的參數(shù),并確定表達式規(guī)則,如圖8所示。
圖8 定義可編輯表達式
(4)建立特征參考
在調用UDF時,需要確定特征創(chuàng)建時的參考,在導向框中,NX將顯示出所有特征創(chuàng)建的必要參考。
導向框中為齒輪參數(shù)化建模中創(chuàng)建預先定義的偏置坐標系“CSYS”,如圖 9 所示。
圖9 建立特征參考
(5)確定 UDF 模型
確認UDF模型定義是否正確,如有錯誤,返回“上一步”進行修改,否則選擇“完成”。
系統(tǒng)默認創(chuàng)建的UDF模板存放在NX7.5UGII文件夾,將模版文件轉移至“模板匯總”對應文件夾中。
發(fā)動機設計特征庫系統(tǒng)實施過程中,應選取發(fā)動機數(shù)字化設計的典型結構進行工程應用驗證,根據(jù)實際應用中的問題及時協(xié)調。對數(shù)據(jù)庫進行補充和完善使其達到工程化應用的水平。
軟件服務器端和PDM緊密集成,部署在同一臺服務器上??蛻舳瞬渴鹪诟髟O計部門的PC機,要求具備NX7.5和TC8.3軟件運行環(huán)境。
設計人員可通過安裝設計特征庫軟件,實現(xiàn)發(fā)動機產(chǎn)品數(shù)字化輔助設計。選擇或檢索特征,確定需要調用的特征模型,輸入尺寸參數(shù)及定位信息完成對特征的編輯,根據(jù)特征模板和數(shù)據(jù)文件為特征自動添加PMI信息,包括:尺寸標注、形位公差標注、注釋、表面粗糙度等PMI信息,同時可采用簡化標注功能提高MBD模型可讀性、易識別性。
4.7.1 特征庫模板管理
特征庫具有可擴展性,通過“特征管理”模塊實現(xiàn)對特征模板的創(chuàng)建、刪除、編輯及分類特征模板,滿足設計對特征庫模板不斷擴充、完善的需求,特征模板管理界面如圖10所示。
圖10 特征模板管理界面
4.7.2 數(shù)據(jù)導入
管理員需要將特征模板數(shù)據(jù)導入到TC中,以保證特征庫客戶端可以獲取。
隨著經(jīng)濟全球化、信息一體化的快速發(fā)展,尤其是MBD技術深化應用,基于模型定義(MBD)的數(shù)字化設計與制造技術已經(jīng)成為制造業(yè)信息化的發(fā)展趨勢。設計特征庫與我所研發(fā)平臺緊密集成,將會在我所承研的所有型號發(fā)動機數(shù)字化設計過程中取得應用,有效提高設計質量和研發(fā)效率。
基于發(fā)動機設計特征庫強大的擴展性和繼續(xù)定制開發(fā)的能力,成熟的應用框架和前后端擴展開發(fā)能力,可以在未來滿足以模型文件為核心的數(shù)據(jù)管理的更多、更高需求。通過對系統(tǒng)的不斷完善以及應用框架不斷開發(fā),可以實現(xiàn)規(guī)范化零件庫的構建。為航空發(fā)動機型號設計提供便捷的資源平臺,為航空產(chǎn)品的設計提供標準規(guī)范的基礎支撐,為三維數(shù)字化設計技術在發(fā)動機制造行業(yè)的相關應用提供示范,全面提升航空發(fā)動機行業(yè)的核心競爭力。