黃星潔

摘 要：隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，跨國(guó)公司的擴(kuò)張，供應(yīng)鏈管理理念的不斷發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理作為物流管理的核心部分和關(guān)鍵環(huán)節(jié)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要地位。本文提出了一種基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以解決當(dāng)前倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的效率不高的問(wèn)題。本文主要介紹了RFID技術(shù)的基本概念和基本結(jié)構(gòu)與原理，同時(shí)針對(duì)提出的基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，本文從系統(tǒng)組成，系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊幾方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述。最后總結(jié)出該系統(tǒng)和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)相比的優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：RFID；電子標(biāo)簽；倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理；系統(tǒng)設(shè)計(jì)

一、引言

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，跨國(guó)公司的擴(kuò)張，供應(yīng)鏈管理理念的不斷發(fā)展，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是否有效成為企業(yè)在物流競(jìng)爭(zhēng)中的重要的一環(huán)。倉(cāng)庫(kù)管理作為當(dāng)前物流管理的核心部分在中國(guó)卻未能受到足夠的重視，以致如今基本處于人工管理或半自動(dòng)化管理狀態(tài)，還不能完全實(shí)現(xiàn)無(wú)線通訊和電子信息系統(tǒng)作業(yè)，管理效率比較低。為提高倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的效率，使倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)作為完整供應(yīng)鏈上的重要一環(huán)發(fā)揮出其最大的效益，從而大大降低企業(yè)的物流倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，本文提出并設(shè)計(jì)此基于RFID（Radio Frequency Identification，射頻識(shí)別）技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)以RFID技術(shù)為核心，結(jié)合計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，利用電子標(biāo)簽對(duì)每一個(gè)需要管理的對(duì)象進(jìn)行標(biāo)記，讓每個(gè)被管理對(duì)象的性質(zhì)、狀態(tài)、位置、歷史變化等信息隨時(shí)被管理人員實(shí)時(shí)了解掌控，從而使管理者制定出物資的合理管理對(duì)策和措施，以達(dá)到提高使用單位對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)水平和管理質(zhì)量目的，將倉(cāng)儲(chǔ)管理推入信息化時(shí)代。

二、RFID技術(shù)

1.基本概念

RFID技術(shù)又稱為無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)（RFID：Radio Frequeney Identifieation），它是一種無(wú)線電的信息識(shí)別技術(shù)。識(shí)讀器和電子標(biāo)簽是RFID的主要實(shí)現(xiàn)部件，其識(shí)讀器的識(shí)讀范圍為幾厘米到幾米，在其識(shí)讀范圍內(nèi)，識(shí)讀器發(fā)射無(wú)線電波可以將電子標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的信息全部讀取，通過(guò)這種方法，RFID技術(shù)可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行非接觸式的自動(dòng)識(shí)別。電子標(biāo)簽作為當(dāng)下最為先進(jìn)的非接觸感應(yīng)技術(shù)元件，具有很多優(yōu)勢(shì)，比如防沖撞、任意封裝、使用壽命長(zhǎng)、可重復(fù)利用、存儲(chǔ)容量高等。其存儲(chǔ)容量可達(dá)296次方以上，因此，它可使世界上每一種商品都可以擁有獨(dú)一無(wú)二的電子標(biāo)簽。因此RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí)，批量貨物數(shù)據(jù)的瞬時(shí)讀取，以及對(duì)標(biāo)簽存儲(chǔ)信息的重復(fù)讀寫。同時(shí)，商品一旦貼上電子標(biāo)簽，就意味著它從工廠流水線到賣場(chǎng)上架，到被消費(fèi)者最終購(gòu)買，甚至到被使用結(jié)束后作為廢品被處理，其電子標(biāo)簽被最終回收。在這整個(gè)過(guò)程中該商品都可以被追蹤管理，因此，若要實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程中貨品被隨時(shí)跟蹤，RFID技術(shù)是一種非常有效的技術(shù)。

2.結(jié)構(gòu)與原理

利用射頻信號(hào)及其空間耦合、傳輸特性實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止或移動(dòng)中的待識(shí)別物品進(jìn)行自動(dòng)機(jī)器識(shí)別是RFID的基本原理。通常，RFID系統(tǒng)有三大組成部分，分別為電子標(biāo)簽、識(shí)讀（讀寫）器和天線，結(jié)構(gòu)如圖1所示。電子標(biāo)簽作為該系統(tǒng)的核心部件，由耦合元件及芯片組成，其內(nèi)有用于和讀寫器射頻天線間進(jìn)行通信的內(nèi)置天線；讀寫器作為系統(tǒng)的讀寫者，負(fù)責(zé)電子標(biāo)簽信息的讀取和寫入；天線作為系統(tǒng)的傳遞員，負(fù)責(zé)將電子標(biāo)簽和讀寫器之間的射頻信號(hào)進(jìn)行傳遞。

讀寫器讀取電子標(biāo)簽信息的原理如下：讀寫器發(fā)射一定頻率的射頻信號(hào)形成其特有的射頻場(chǎng)，當(dāng)電子標(biāo)簽進(jìn)入該射頻場(chǎng)時(shí)，其內(nèi)置天線獲得感應(yīng)電流。該感應(yīng)電流流經(jīng)標(biāo)簽內(nèi)升壓電路后被升壓從而為標(biāo)簽提供能量。同時(shí)，該感應(yīng)電流將其攜帶的貨品信息通過(guò)數(shù)字信號(hào)送入邏輯控制電路進(jìn)行相應(yīng)信息處理。之后，電子標(biāo)簽通過(guò)其內(nèi)置發(fā)送天線將其內(nèi)置芯片內(nèi)存儲(chǔ)的編碼等信息發(fā)送至天線。緊接著調(diào)節(jié)器將天線接收到的載波信號(hào)傳送至讀寫器進(jìn)行解調(diào)和解碼操作，最后該電子標(biāo)簽儲(chǔ)存的信號(hào)被送入后臺(tái)主系統(tǒng)進(jìn)行處理。

三、基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)組成

通常構(gòu)成一個(gè)完整的基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)需要以下三個(gè)部分：倉(cāng)儲(chǔ)貨物信息及數(shù)據(jù)的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)；自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)與應(yīng)用程序接口又稱中間件；倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用軟件。其中信息的采集和存儲(chǔ)工作由自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)負(fù)責(zé)，對(duì)所采集的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行后期處理由倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)用系統(tǒng)軟件負(fù)責(zé)，此外為完成自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)和應(yīng)用系統(tǒng)軟件之間的通訊，需要有有效的交互協(xié)議，這由應(yīng)用程序接口或中間件提供，同時(shí)中間件還負(fù)責(zé)將自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換成應(yīng)用軟件系統(tǒng)可以識(shí)別和利用的信息數(shù)據(jù)并完成信息傳遞。

四、基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)背景

傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)多使用條碼標(biāo)簽進(jìn)行貨物管理，但條碼標(biāo)簽存在很多缺陷：易復(fù)制、易篡改、易損壞，人工書(shū)寫繁瑣、易出錯(cuò)等。同時(shí)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中人工所占有的角色成分非常大，這樣會(huì)容易造成人工誤差同時(shí)也無(wú)形中提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。因此設(shè)計(jì)并建立自動(dòng)化、高可靠的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是相當(dāng)必要的。

本文從公司物資管理實(shí)際出發(fā)，在設(shè)計(jì)前期對(duì)物資管理中到貨檢驗(yàn)、出入庫(kù)、移庫(kù)移位、調(diào)撥、庫(kù)存盤點(diǎn)各環(huán)節(jié)的需求及風(fēng)險(xiǎn)以及現(xiàn)狀進(jìn)行了深入調(diào)研，掌握了倉(cāng)儲(chǔ)管理的整個(gè)流程以及其中各個(gè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)并力求達(dá)到最優(yōu)成效。

2.系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

基于RFID的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要是以計(jì)算機(jī)、手持PDA（手持終端）等為基礎(chǔ)，通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)搭建的監(jiān)控整個(gè)物流流程的系統(tǒng)。其核心是對(duì)每件貨物加電子標(biāo)簽，相應(yīng)地在倉(cāng)庫(kù)各入口所需位置設(shè)置讀寫器，由讀寫器將相應(yīng)頻率的超高頻信號(hào)發(fā)送出去。當(dāng)貨物通過(guò)讀寫器時(shí)，意味著有電子標(biāo)簽進(jìn)入到此塊工作區(qū)域時(shí)，此時(shí)電子標(biāo)簽被激活產(chǎn)生相應(yīng)作用，將在芯片里存儲(chǔ)的信息由內(nèi)置天線發(fā)送出去，當(dāng)讀寫器收到發(fā)回的調(diào)制信號(hào)時(shí)，調(diào)制解調(diào)器會(huì)將信號(hào)解調(diào)及編碼，最后傳送到系統(tǒng)的中心處理端，對(duì)信息進(jìn)行相應(yīng)的處理。此外，庫(kù)內(nèi)選取一些特定位置也設(shè)置一定數(shù)量的讀寫器，以了解掌握貨物在庫(kù)內(nèi)的信息，這樣貨物從入庫(kù)開(kāi)始的自動(dòng)識(shí)別、定位、輸送、存取、出庫(kù)等全部作業(yè)過(guò)程都可利用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行全套信息化管理。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如下：

3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊

本文設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)包括貨物出入庫(kù)管理、貨物移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)以及物資信息控制和跟蹤幾大模塊。

（1）貨物出入庫(kù)管理

首先，企業(yè)需建立完整的信息管理系統(tǒng)在貨物入庫(kù)前用以管理供應(yīng)商和客戶信息。其次，供應(yīng)商需提前將商品信息發(fā)送至倉(cāng)儲(chǔ)中心管理系統(tǒng)以備倉(cāng)儲(chǔ)管理人員處理和生成貨物預(yù)入庫(kù)信息。

貨物未入庫(kù)時(shí)，首先將貨物分類，并將倉(cāng)庫(kù)區(qū)分出供不同貨物品種的存放區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域貼上相應(yīng)的電子標(biāo)簽并給每個(gè)區(qū)編號(hào)，將倉(cāng)庫(kù)編號(hào)信息和其內(nèi)需存放的貨物信息存入總機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)位置，再通過(guò)讀寫器寫入相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)區(qū)電子標(biāo)簽中。當(dāng)貨物入庫(kù)前首先通過(guò)電子標(biāo)簽掃描確定其分屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)之后分派至特定倉(cāng)庫(kù)。隨后貨物入庫(kù)通過(guò)電子標(biāo)簽讀寫器時(shí)，讀取出的貨物相關(guān)信息將通過(guò)自動(dòng)輸入到倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和預(yù)入庫(kù)信息進(jìn)行比較核實(shí)。只有核實(shí)結(jié)果無(wú)誤或誤差處于規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)才準(zhǔn)許貨物入庫(kù)同時(shí)儲(chǔ)存其庫(kù)存信息；一旦核實(shí)出錯(cuò)，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

貨物準(zhǔn)備出庫(kù)時(shí)，首先根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃編制出庫(kù)單，出庫(kù)單及貨物具體位置被下載到數(shù)據(jù)手持終端，倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員根據(jù)終端提示，到達(dá)指定庫(kù)位，然后用手持讀寫器讀取庫(kù)位標(biāo)簽，系統(tǒng)確認(rèn)為正確庫(kù)位后，從庫(kù)位上取出指定的貨物，出庫(kù)時(shí)貨物通過(guò)出口處的讀寫器，讀寫器對(duì)其電子標(biāo)簽進(jìn)行信息讀取，前端軟件通過(guò)讀取的信息與出庫(kù)單進(jìn)行對(duì)比，若無(wú)誤，則順利出庫(kù)，之后對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的貨物信息進(jìn)行狀態(tài)更新，改寫庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)容。一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

（2）貨物移庫(kù)

當(dāng)物品需要變更倉(cāng)庫(kù)時(shí)，前端軟件點(diǎn)擊相應(yīng)移庫(kù)操作按鈕，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)移庫(kù)數(shù)據(jù)處理，包括變更倉(cāng)庫(kù)物品信息等，同時(shí)返回給工作人員手持終端移庫(kù)命令，工作人員接到目的庫(kù)位編號(hào)及移動(dòng)物品數(shù)量后，進(jìn)行相應(yīng)的操作，操作完后向系統(tǒng)發(fā)回相應(yīng)物品移庫(kù)成功信息，系統(tǒng)即可以更新數(shù)據(jù)庫(kù)，重新整理好數(shù)據(jù)

（3）庫(kù)存盤點(diǎn)

庫(kù)存盤點(diǎn)又分為自動(dòng)盤點(diǎn)和人工盤點(diǎn)兩類。自動(dòng)盤點(diǎn)即通過(guò)遠(yuǎn)距離大面積讀寫器，將庫(kù)房?jī)?nèi)指定范圍的所有貨物信息全部讀取出來(lái)，將讀取出來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行信息處理。自動(dòng)盤點(diǎn)即無(wú)人工干預(yù)的全自動(dòng)實(shí)時(shí)、分區(qū)盤點(diǎn)，同時(shí)保證盤點(diǎn)操作速度和準(zhǔn)確性。人工盤點(diǎn)即倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)實(shí)際情況選擇盤庫(kù)的范圍，倉(cāng)庫(kù)管理人員將事先準(zhǔn)備的盤庫(kù)單信息下載到手持終端內(nèi)依據(jù)提示對(duì)所選貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)完畢后，將手持終端內(nèi)的數(shù)據(jù)上傳至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行貨物實(shí)物數(shù)量和賬面數(shù)量的核對(duì)工作。

（4）倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)維護(hù)

庫(kù)存量監(jiān)控： 數(shù)據(jù)庫(kù)可以對(duì)庫(kù)存量高于或低于限值時(shí)進(jìn)行識(shí)別并自動(dòng)預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，該系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)各種物資的近期平均用量進(jìn)行匯總并生成一份急需采購(gòu)的物資清單和庫(kù)存超標(biāo)的物資清單。倉(cāng)庫(kù)管理人員可依此報(bào)表進(jìn)行合理采購(gòu)或及時(shí)取消訂貨， 從而將庫(kù)存量控制在合理范圍內(nèi)。

庫(kù)房貨物監(jiān)控：由于每件貨物都有電子標(biāo)簽，因此系統(tǒng)可以很方便的隨時(shí)監(jiān)控物資的相關(guān)參數(shù)，如貨物實(shí)際存放位置、存放時(shí)間和空間余量等， 此外，系統(tǒng)還可對(duì)存放位置不合理、存放時(shí)間超長(zhǎng)、空間余量不足的貨物進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

物資信息跟蹤：通過(guò)跟蹤貨物的系列和批號(hào)、貨物庫(kù)存情況以及隨時(shí)監(jiān)控掌握貨物的出入庫(kù)情況，分發(fā)、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等，系統(tǒng)可對(duì)該貨物的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行全程跟蹤管理并記錄備案為企業(yè)隨時(shí)提供準(zhǔn)確的貨物可供應(yīng)量信息以備企業(yè)決策。

貨物報(bào)損：管理人員對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行登記，并經(jīng)過(guò)報(bào)損申請(qǐng)批準(zhǔn)后系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)將報(bào)損貨物進(jìn)行跟蹤，同時(shí)在數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)其報(bào)損明細(xì)建立備案。

五、結(jié)論

本文提出的基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。

（1）貨物通過(guò)射頻電子標(biāo)簽被識(shí)別，貨物出入庫(kù)可實(shí)現(xiàn)不開(kāi)箱識(shí)別，并且多個(gè)物品可實(shí)現(xiàn)同時(shí)識(shí)別，此外由于電子標(biāo)簽識(shí)別避免了人工識(shí)別失誤，貨物識(shí)別準(zhǔn)確率和效率都有提高。

（2）由于采用電子信息系統(tǒng)，全過(guò)程信息自動(dòng)化，無(wú)需投入人力時(shí)間，因此縮短了貨物統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)時(shí)間，此外，和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)需要人工統(tǒng)計(jì)報(bào)表相比，該系統(tǒng)只需前端軟件自動(dòng)生成貨物倉(cāng)儲(chǔ)情況報(bào)表即可實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)情況。

（3）系統(tǒng)的實(shí)時(shí)高效監(jiān)控，使錯(cuò)誤告警提示、事件追溯成為可能，倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)全過(guò)程可視化管理，動(dòng)態(tài)告警、查詢，將出錯(cuò)率降低到最低，各業(yè)務(wù)形成流水線，井井有條地執(zhí)行。

（4）減少了人工失誤率、降低了人工操作成本，為企業(yè)節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)成本、提升了物流效率。

綜上所述，基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式相比有著十分顯著的優(yōu)勢(shì)，雖然目前由于該系統(tǒng)成本較高，該系統(tǒng)并未能普及，但相信隨著計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，該系統(tǒng)將成為未來(lái)物流系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理普遍采用的系統(tǒng)。

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3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊

本文設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)包括貨物出入庫(kù)管理、貨物移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)以及物資信息控制和跟蹤幾大模塊。

（1）貨物出入庫(kù)管理

首先，企業(yè)需建立完整的信息管理系統(tǒng)在貨物入庫(kù)前用以管理供應(yīng)商和客戶信息。其次，供應(yīng)商需提前將商品信息發(fā)送至倉(cāng)儲(chǔ)中心管理系統(tǒng)以備倉(cāng)儲(chǔ)管理人員處理和生成貨物預(yù)入庫(kù)信息。

貨物未入庫(kù)時(shí)，首先將貨物分類，并將倉(cāng)庫(kù)區(qū)分出供不同貨物品種的存放區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域貼上相應(yīng)的電子標(biāo)簽并給每個(gè)區(qū)編號(hào)，將倉(cāng)庫(kù)編號(hào)信息和其內(nèi)需存放的貨物信息存入總機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)位置，再通過(guò)讀寫器寫入相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)區(qū)電子標(biāo)簽中。當(dāng)貨物入庫(kù)前首先通過(guò)電子標(biāo)簽掃描確定其分屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)之后分派至特定倉(cāng)庫(kù)。隨后貨物入庫(kù)通過(guò)電子標(biāo)簽讀寫器時(shí)，讀取出的貨物相關(guān)信息將通過(guò)自動(dòng)輸入到倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和預(yù)入庫(kù)信息進(jìn)行比較核實(shí)。只有核實(shí)結(jié)果無(wú)誤或誤差處于規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)才準(zhǔn)許貨物入庫(kù)同時(shí)儲(chǔ)存其庫(kù)存信息；一旦核實(shí)出錯(cuò)，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

貨物準(zhǔn)備出庫(kù)時(shí)，首先根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃編制出庫(kù)單，出庫(kù)單及貨物具體位置被下載到數(shù)據(jù)手持終端，倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員根據(jù)終端提示，到達(dá)指定庫(kù)位，然后用手持讀寫器讀取庫(kù)位標(biāo)簽，系統(tǒng)確認(rèn)為正確庫(kù)位后，從庫(kù)位上取出指定的貨物，出庫(kù)時(shí)貨物通過(guò)出口處的讀寫器，讀寫器對(duì)其電子標(biāo)簽進(jìn)行信息讀取，前端軟件通過(guò)讀取的信息與出庫(kù)單進(jìn)行對(duì)比，若無(wú)誤，則順利出庫(kù)，之后對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的貨物信息進(jìn)行狀態(tài)更新，改寫庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)容。一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

（2）貨物移庫(kù)

當(dāng)物品需要變更倉(cāng)庫(kù)時(shí)，前端軟件點(diǎn)擊相應(yīng)移庫(kù)操作按鈕，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)移庫(kù)數(shù)據(jù)處理，包括變更倉(cāng)庫(kù)物品信息等，同時(shí)返回給工作人員手持終端移庫(kù)命令，工作人員接到目的庫(kù)位編號(hào)及移動(dòng)物品數(shù)量后，進(jìn)行相應(yīng)的操作，操作完后向系統(tǒng)發(fā)回相應(yīng)物品移庫(kù)成功信息，系統(tǒng)即可以更新數(shù)據(jù)庫(kù)，重新整理好數(shù)據(jù)

（3）庫(kù)存盤點(diǎn)

庫(kù)存盤點(diǎn)又分為自動(dòng)盤點(diǎn)和人工盤點(diǎn)兩類。自動(dòng)盤點(diǎn)即通過(guò)遠(yuǎn)距離大面積讀寫器，將庫(kù)房?jī)?nèi)指定范圍的所有貨物信息全部讀取出來(lái)，將讀取出來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行信息處理。自動(dòng)盤點(diǎn)即無(wú)人工干預(yù)的全自動(dòng)實(shí)時(shí)、分區(qū)盤點(diǎn)，同時(shí)保證盤點(diǎn)操作速度和準(zhǔn)確性。人工盤點(diǎn)即倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)實(shí)際情況選擇盤庫(kù)的范圍，倉(cāng)庫(kù)管理人員將事先準(zhǔn)備的盤庫(kù)單信息下載到手持終端內(nèi)依據(jù)提示對(duì)所選貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)完畢后，將手持終端內(nèi)的數(shù)據(jù)上傳至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行貨物實(shí)物數(shù)量和賬面數(shù)量的核對(duì)工作。

（4）倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)維護(hù)

庫(kù)存量監(jiān)控： 數(shù)據(jù)庫(kù)可以對(duì)庫(kù)存量高于或低于限值時(shí)進(jìn)行識(shí)別并自動(dòng)預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，該系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)各種物資的近期平均用量進(jìn)行匯總并生成一份急需采購(gòu)的物資清單和庫(kù)存超標(biāo)的物資清單。倉(cāng)庫(kù)管理人員可依此報(bào)表進(jìn)行合理采購(gòu)或及時(shí)取消訂貨， 從而將庫(kù)存量控制在合理范圍內(nèi)。

庫(kù)房貨物監(jiān)控：由于每件貨物都有電子標(biāo)簽，因此系統(tǒng)可以很方便的隨時(shí)監(jiān)控物資的相關(guān)參數(shù)，如貨物實(shí)際存放位置、存放時(shí)間和空間余量等， 此外，系統(tǒng)還可對(duì)存放位置不合理、存放時(shí)間超長(zhǎng)、空間余量不足的貨物進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

物資信息跟蹤：通過(guò)跟蹤貨物的系列和批號(hào)、貨物庫(kù)存情況以及隨時(shí)監(jiān)控掌握貨物的出入庫(kù)情況，分發(fā)、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等，系統(tǒng)可對(duì)該貨物的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行全程跟蹤管理并記錄備案為企業(yè)隨時(shí)提供準(zhǔn)確的貨物可供應(yīng)量信息以備企業(yè)決策。

貨物報(bào)損：管理人員對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行登記，并經(jīng)過(guò)報(bào)損申請(qǐng)批準(zhǔn)后系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)將報(bào)損貨物進(jìn)行跟蹤，同時(shí)在數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)其報(bào)損明細(xì)建立備案。

五、結(jié)論

本文提出的基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。

（1）貨物通過(guò)射頻電子標(biāo)簽被識(shí)別，貨物出入庫(kù)可實(shí)現(xiàn)不開(kāi)箱識(shí)別，并且多個(gè)物品可實(shí)現(xiàn)同時(shí)識(shí)別，此外由于電子標(biāo)簽識(shí)別避免了人工識(shí)別失誤，貨物識(shí)別準(zhǔn)確率和效率都有提高。

（2）由于采用電子信息系統(tǒng)，全過(guò)程信息自動(dòng)化，無(wú)需投入人力時(shí)間，因此縮短了貨物統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)時(shí)間，此外，和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)需要人工統(tǒng)計(jì)報(bào)表相比，該系統(tǒng)只需前端軟件自動(dòng)生成貨物倉(cāng)儲(chǔ)情況報(bào)表即可實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)情況。

（3）系統(tǒng)的實(shí)時(shí)高效監(jiān)控，使錯(cuò)誤告警提示、事件追溯成為可能，倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)全過(guò)程可視化管理，動(dòng)態(tài)告警、查詢，將出錯(cuò)率降低到最低，各業(yè)務(wù)形成流水線，井井有條地執(zhí)行。

（4）減少了人工失誤率、降低了人工操作成本，為企業(yè)節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)成本、提升了物流效率。

綜上所述，基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式相比有著十分顯著的優(yōu)勢(shì)，雖然目前由于該系統(tǒng)成本較高，該系統(tǒng)并未能普及，但相信隨著計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，該系統(tǒng)將成為未來(lái)物流系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理普遍采用的系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王曉華，周曉光，孫百生.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].物流技術(shù)，2006（6）：16-24.

[2]張攀.基于RFID技術(shù)的物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].成都：電子科技大學(xué)，2013.

[3]蘇琦.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的優(yōu)化與設(shè)計(jì)[D].西安：西安理工大學(xué)，2009.

[4]譚裴.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)[J].軟件導(dǎo)刊，2012（7）：81-82.

[5]張曉力，廉小親，翁貽方等.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)信息采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].微計(jì)算機(jī)信息，2007.

3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊

本文設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)包括貨物出入庫(kù)管理、貨物移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)以及物資信息控制和跟蹤幾大模塊。

（1）貨物出入庫(kù)管理

首先，企業(yè)需建立完整的信息管理系統(tǒng)在貨物入庫(kù)前用以管理供應(yīng)商和客戶信息。其次，供應(yīng)商需提前將商品信息發(fā)送至倉(cāng)儲(chǔ)中心管理系統(tǒng)以備倉(cāng)儲(chǔ)管理人員處理和生成貨物預(yù)入庫(kù)信息。

貨物未入庫(kù)時(shí)，首先將貨物分類，并將倉(cāng)庫(kù)區(qū)分出供不同貨物品種的存放區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域貼上相應(yīng)的電子標(biāo)簽并給每個(gè)區(qū)編號(hào)，將倉(cāng)庫(kù)編號(hào)信息和其內(nèi)需存放的貨物信息存入總機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)位置，再通過(guò)讀寫器寫入相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)區(qū)電子標(biāo)簽中。當(dāng)貨物入庫(kù)前首先通過(guò)電子標(biāo)簽掃描確定其分屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)之后分派至特定倉(cāng)庫(kù)。隨后貨物入庫(kù)通過(guò)電子標(biāo)簽讀寫器時(shí)，讀取出的貨物相關(guān)信息將通過(guò)自動(dòng)輸入到倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和預(yù)入庫(kù)信息進(jìn)行比較核實(shí)。只有核實(shí)結(jié)果無(wú)誤或誤差處于規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)才準(zhǔn)許貨物入庫(kù)同時(shí)儲(chǔ)存其庫(kù)存信息；一旦核實(shí)出錯(cuò)，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

貨物準(zhǔn)備出庫(kù)時(shí)，首先根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃編制出庫(kù)單，出庫(kù)單及貨物具體位置被下載到數(shù)據(jù)手持終端，倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員根據(jù)終端提示，到達(dá)指定庫(kù)位，然后用手持讀寫器讀取庫(kù)位標(biāo)簽，系統(tǒng)確認(rèn)為正確庫(kù)位后，從庫(kù)位上取出指定的貨物，出庫(kù)時(shí)貨物通過(guò)出口處的讀寫器，讀寫器對(duì)其電子標(biāo)簽進(jìn)行信息讀取，前端軟件通過(guò)讀取的信息與出庫(kù)單進(jìn)行對(duì)比，若無(wú)誤，則順利出庫(kù)，之后對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的貨物信息進(jìn)行狀態(tài)更新，改寫庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)容。一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)將會(huì)提示錯(cuò)誤信息，提醒工作人員解決。

（2）貨物移庫(kù)

當(dāng)物品需要變更倉(cāng)庫(kù)時(shí)，前端軟件點(diǎn)擊相應(yīng)移庫(kù)操作按鈕，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)移庫(kù)數(shù)據(jù)處理，包括變更倉(cāng)庫(kù)物品信息等，同時(shí)返回給工作人員手持終端移庫(kù)命令，工作人員接到目的庫(kù)位編號(hào)及移動(dòng)物品數(shù)量后，進(jìn)行相應(yīng)的操作，操作完后向系統(tǒng)發(fā)回相應(yīng)物品移庫(kù)成功信息，系統(tǒng)即可以更新數(shù)據(jù)庫(kù)，重新整理好數(shù)據(jù)

（3）庫(kù)存盤點(diǎn)

庫(kù)存盤點(diǎn)又分為自動(dòng)盤點(diǎn)和人工盤點(diǎn)兩類。自動(dòng)盤點(diǎn)即通過(guò)遠(yuǎn)距離大面積讀寫器，將庫(kù)房?jī)?nèi)指定范圍的所有貨物信息全部讀取出來(lái)，將讀取出來(lái)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行信息處理。自動(dòng)盤點(diǎn)即無(wú)人工干預(yù)的全自動(dòng)實(shí)時(shí)、分區(qū)盤點(diǎn)，同時(shí)保證盤點(diǎn)操作速度和準(zhǔn)確性。人工盤點(diǎn)即倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)實(shí)際情況選擇盤庫(kù)的范圍，倉(cāng)庫(kù)管理人員將事先準(zhǔn)備的盤庫(kù)單信息下載到手持終端內(nèi)依據(jù)提示對(duì)所選貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)完畢后，將手持終端內(nèi)的數(shù)據(jù)上傳至后臺(tái)管理系統(tǒng)進(jìn)行貨物實(shí)物數(shù)量和賬面數(shù)量的核對(duì)工作。

（4）倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)維護(hù)

庫(kù)存量監(jiān)控： 數(shù)據(jù)庫(kù)可以對(duì)庫(kù)存量高于或低于限值時(shí)進(jìn)行識(shí)別并自動(dòng)預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，該系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)各種物資的近期平均用量進(jìn)行匯總并生成一份急需采購(gòu)的物資清單和庫(kù)存超標(biāo)的物資清單。倉(cāng)庫(kù)管理人員可依此報(bào)表進(jìn)行合理采購(gòu)或及時(shí)取消訂貨， 從而將庫(kù)存量控制在合理范圍內(nèi)。

庫(kù)房貨物監(jiān)控：由于每件貨物都有電子標(biāo)簽，因此系統(tǒng)可以很方便的隨時(shí)監(jiān)控物資的相關(guān)參數(shù)，如貨物實(shí)際存放位置、存放時(shí)間和空間余量等， 此外，系統(tǒng)還可對(duì)存放位置不合理、存放時(shí)間超長(zhǎng)、空間余量不足的貨物進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

物資信息跟蹤：通過(guò)跟蹤貨物的系列和批號(hào)、貨物庫(kù)存情況以及隨時(shí)監(jiān)控掌握貨物的出入庫(kù)情況，分發(fā)、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等，系統(tǒng)可對(duì)該貨物的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行全程跟蹤管理并記錄備案為企業(yè)隨時(shí)提供準(zhǔn)確的貨物可供應(yīng)量信息以備企業(yè)決策。

貨物報(bào)損：管理人員對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行登記，并經(jīng)過(guò)報(bào)損申請(qǐng)批準(zhǔn)后系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)將報(bào)損貨物進(jìn)行跟蹤，同時(shí)在數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)其報(bào)損明細(xì)建立備案。

五、結(jié)論

本文提出的基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。

（1）貨物通過(guò)射頻電子標(biāo)簽被識(shí)別，貨物出入庫(kù)可實(shí)現(xiàn)不開(kāi)箱識(shí)別，并且多個(gè)物品可實(shí)現(xiàn)同時(shí)識(shí)別，此外由于電子標(biāo)簽識(shí)別避免了人工識(shí)別失誤，貨物識(shí)別準(zhǔn)確率和效率都有提高。

（2）由于采用電子信息系統(tǒng)，全過(guò)程信息自動(dòng)化，無(wú)需投入人力時(shí)間，因此縮短了貨物統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)時(shí)間，此外，和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)需要人工統(tǒng)計(jì)報(bào)表相比，該系統(tǒng)只需前端軟件自動(dòng)生成貨物倉(cāng)儲(chǔ)情況報(bào)表即可實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)情況。

（3）系統(tǒng)的實(shí)時(shí)高效監(jiān)控，使錯(cuò)誤告警提示、事件追溯成為可能，倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)全過(guò)程可視化管理，動(dòng)態(tài)告警、查詢，將出錯(cuò)率降低到最低，各業(yè)務(wù)形成流水線，井井有條地執(zhí)行。

（4）減少了人工失誤率、降低了人工操作成本，為企業(yè)節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)成本、提升了物流效率。

綜上所述，基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)和傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理模式相比有著十分顯著的優(yōu)勢(shì)，雖然目前由于該系統(tǒng)成本較高，該系統(tǒng)并未能普及，但相信隨著計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，該系統(tǒng)將成為未來(lái)物流系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理普遍采用的系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王曉華，周曉光，孫百生.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].物流技術(shù)，2006（6）：16-24.

[2]張攀.基于RFID技術(shù)的物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D].成都：電子科技大學(xué)，2013.

[3]蘇琦.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的優(yōu)化與設(shè)計(jì)[D].西安：西安理工大學(xué)，2009.

[4]譚裴.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)[J].軟件導(dǎo)刊，2012（7）：81-82.

[5]張曉力，廉小親，翁貽方等.基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)信息采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].微計(jì)算機(jī)信息，2007.