程毓

摘 要：近年來我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了顯著的發(fā)展，當(dāng)前機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)成為了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，因?yàn)闄C(jī)械加工業(yè)為我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展提供著生產(chǎn)支持和技術(shù)裝備，承擔(dān)著各式各樣的工作，已然成為了我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中不可或缺的重要組成部分。與此同時(shí)機(jī)械加工企業(yè)的安全管理也成為了社會(huì)廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)問題，加強(qiáng)機(jī)械加工企業(yè)的安全管理是當(dāng)前最為緊要的任務(wù)。本文由機(jī)械加工的生產(chǎn)特點(diǎn)入手，詳細(xì)的闡述了機(jī)械加工中安全管理的定義、機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)因素極其控制問題，具有一定的借鑒作用和實(shí)際意義。

關(guān)鍵字：機(jī)械加工；安全管理；工藝；危險(xiǎn)因素

1 引言

隨著改革開放的不斷深入，近年來我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了顯著的發(fā)展，而當(dāng)前機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)成為了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，因?yàn)闄C(jī)械加工業(yè)為我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展提供著生產(chǎn)支持和技術(shù)裝備，承擔(dān)著各式各樣的工作，已然成為了我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中不可或缺的重要組成部分。產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平在較大程度上由機(jī)械行業(yè)發(fā)展水平所決定，因此，可以說機(jī)械行業(yè)是我國(guó)工業(yè)化的技術(shù)與物質(zhì)保障。然而，機(jī)械加工工藝中存在著諸多危險(xiǎn)，從而導(dǎo)致了每年都會(huì)有大量的機(jī)械制造業(yè)從業(yè)人員死亡或傷殘的事故發(fā)生。據(jù)相關(guān)報(bào)告顯示，全球每年約有十萬人死于機(jī)械制造業(yè)，致傷殘人數(shù)達(dá)一百五十萬人之多，這無疑是一種巨大的損失和危害，無形中也極大的影響了機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展。而我國(guó)在世界上算得上是機(jī)械加工大國(guó)，因而由機(jī)械加工工藝中的危險(xiǎn)所帶來的損失可想而知，也產(chǎn)生了巨大的影響及后果。因此，下文由自身經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械加工的生產(chǎn)特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)其中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行詳細(xì)的闡述與分析，并提出針對(duì)性的控制措施，以供參考借鑒。

2 機(jī)械加工的生產(chǎn)特點(diǎn)

所謂機(jī)械加工指的是在機(jī)械零件的制造過程中，通過將多余材料去除來獲得需要的零件或者半成品的加工方法；而成型工藝則是指運(yùn)用鍛壓、鑄造以及焊接等手段來得到需要的零件或者毛坯的加工方法。下文就機(jī)械加工的特點(diǎn)做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹：

2.1 工種類別多

傳統(tǒng)的機(jī)械加工工種類別十分繁多，包含了車工、木工、刨工、銑工、鍛工、下料工、鉗工、沖壓工、磨工、銑工、鉚工以及鏜工等等，這些工種的危害性又因其操作特點(diǎn)的不同而各異，企業(yè)由于其類型和規(guī)模的差異所涉及的操作工種也各不相同。近年來，隨著技術(shù)水平的不斷提升，一些新型的加工方法也出現(xiàn)在了機(jī)械加工業(yè)之中，諸如電火花加工、離子束加工、特種加工、電解加工、超聲加工以及激光加工等等，如此一來又極大的拓展了機(jī)械加工工藝的類別[1]。

2.2 設(shè)備和工具類型多

上文中我們介紹了機(jī)械加工工藝類別十分繁多，這就導(dǎo)致了相應(yīng)的使用設(shè)備和工具也十分繁多，比如在鍛工操作時(shí)就需要用到鍛造操作機(jī)、裝料叉、胎膜操作機(jī)以及裝出爐夾鉗等工具及設(shè)備；又如在鉗工操作時(shí)需要用到鉆床、銼刀、手錘、手鋸以及鑿子等工具及設(shè)備。除此之外，由于工具設(shè)備的型號(hào)存在差異，在實(shí)際操作中有不同的型號(hào)及類型要求，從而進(jìn)一步增加了設(shè)備和工具的類型。

2.3 加工對(duì)象繁多

坯料和工件共同構(gòu)成了機(jī)械加工的對(duì)象，其形狀及材質(zhì)也各不相同，前者包含塊狀、板狀、柱狀、棒狀、不規(guī)則狀以及錐狀等等；而后者通常有木材、鋼、塑料、鑄鐵以及各種合金等。除此以外，機(jī)械加工在工藝裝置和工藝方法上也各不相同，因而其工序也十分復(fù)雜，有的甚至需要多人共同配合操作才能完成，這也使得產(chǎn)生的事故類型千差萬別][2，3]。

3 機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)因素分析和控制研究

3.1 車工與鏜工中的危險(xiǎn)與控制

對(duì)于車削和鏜削加工而言，如果裝束不到位、防護(hù)罩未佩戴以及防護(hù)板位置不到位等等情況都會(huì)產(chǎn)生諸如切削飛濺、鉸傷等損傷，同時(shí)如果出現(xiàn)了上述損傷極有可能是永久性、難以恢復(fù)的損害。因此，針對(duì)這類操作中存在的危險(xiǎn)因素應(yīng)當(dāng)做好以下兩方面的防護(hù)控制措施：第一，必須將防護(hù)設(shè)備配置到位且操作人員要裝束規(guī)范，特別要注意旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)工作。此外，還應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行防護(hù)設(shè)備的檢修與維護(hù)工作。第二，做好切切屑的防護(hù)工作，可以通過斷屑處理來減少飛濺，針對(duì)帶狀切屑可以用斷屑槽或斷屑設(shè)備來進(jìn)行操作，對(duì)于一些飛濺嚴(yán)重的必須采用防護(hù)板，并做到及時(shí)清理[4]。

3.2 銑工中的危險(xiǎn)因素及控制

銑工事故中七成以上都是由于旋轉(zhuǎn)部位的傷害所導(dǎo)致的，其次是旋轉(zhuǎn)中的絞傷和切屑飛濺傷害，而導(dǎo)致這些事故的原因主要是缺乏安全技術(shù)知識(shí)、防護(hù)裝置不到位、不科學(xué)的生產(chǎn)管理以及夾具安裝的不當(dāng)?shù)鹊?。因此，針?duì)這類操作中存在的危險(xiǎn)因素應(yīng)當(dāng)做好以下三個(gè)方面的控制：第一，加強(qiáng)安全知識(shí)和操作的培訓(xùn)；第二，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備，對(duì)一些旋轉(zhuǎn)部位要重點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)要確保夾具與刀具的安裝到位；第三，應(yīng)當(dāng)規(guī)范管理，杜絕不規(guī)范操作現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.3 磨工危險(xiǎn)因素及控制

絞傷、磨粒飛濺、磨傷等是磨工操作中的主要危害，其中磨粒飛濺是最為普遍的傷害，同時(shí)長(zhǎng)期的操作可能會(huì)使粉塵吸入肺部而導(dǎo)致矽肺病等的產(chǎn)生，因此，應(yīng)當(dāng)合理佩戴防護(hù)罩和吸塵裝置，控制好粉塵的產(chǎn)生[5]。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，我們可以對(duì)機(jī)械加工工藝中的危險(xiǎn)因素及其控制做出以下四點(diǎn)總結(jié)：

第一、由于機(jī)械加工工種類別繁多且工序多、工藝復(fù)雜多變，導(dǎo)致事故多發(fā)，且產(chǎn)生的事故多為一般事故，其通常造成一人傷亡，多則兩至三人。

第二、雖然機(jī)械加工中的事故等級(jí)一般為一般事故，但是事故后果卻十分嚴(yán)重，很多都會(huì)導(dǎo)致相關(guān)人員喪失勞動(dòng)能力。

第三、相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示易發(fā)事故的機(jī)械加工工種的前三名類別為沖壓工、鉆工鉗工以及車工鉗工，他們分別占事故發(fā)生率的30%、17%和14%，所以針對(duì)此類高危工種要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和易發(fā)事故部位的改進(jìn)和防護(hù)工作，做到定期的維護(hù)與檢修，并加強(qiáng)相關(guān)員工的安全培訓(xùn)工作。

第四、在機(jī)械加工事故中主要原因?yàn)椴僮鞣椒ú划?dāng)以及防護(hù)措施缺乏，它們分別占到所有事故發(fā)生率的26%和14%，所以，必須嚴(yán)格按照規(guī)范操作，針對(duì)易發(fā)事故的重點(diǎn)部位要做好防護(hù)工作，一切違章指揮及冒險(xiǎn)操作的現(xiàn)象都必須嚴(yán)格禁止。

參考文獻(xiàn)

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