高端機床“綠色再制造”

頒獎詞

江蘇晨光數(shù)控機床有限公司基于高端機床制造技術(shù)的經(jīng)驗積累，實現(xiàn)了高端機床的“綠色再制造”，能夠充分挖掘廢舊機床的可利用價值，運用信息技術(shù)、制造工藝技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)等現(xiàn)代高新技術(shù)，規(guī)?；卦僦圃斐霰仍瓩C床功能更強、性能指標(biāo)更優(yōu)的機床，具有非常顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

項目簡介

江蘇晨光數(shù)控機床有限公司（簡稱“晨光公司”）利用多年來積累的在車床、磨床、銑床、立式和臥式加工中心等機床制造方面，以及大中型床身精密加工、高速軸加工制造、箱體精密制造、精密平板類等主要零件加工方面的豐富經(jīng)驗，從磨床類精密機床的“綠色再制造”入手，逐步向其它類型精密機床的“綠色再制造”滲透，最終實現(xiàn)了高端精密機床綠色再制造技術(shù)的全面突破。

機床“綠色再制造”是一種充分利用現(xiàn)有廢舊機床資源的機床制造新模式，與傳統(tǒng)的機床報廢處理和舊機床大修有著本質(zhì)的區(qū)別，是一種充分運用現(xiàn)代先進的制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)、綠色制造技術(shù)等高新技術(shù)，對廢舊機床進行可再制造性評估、拆卸，以及創(chuàng)新性再設(shè)計、再制造、再裝配的過程，其目標(biāo)是規(guī)?；卦僦圃斐霰仍瓩C床功能更強和性能指標(biāo)更優(yōu)的新機床。機床的“綠色再制造”能夠充分挖掘廢舊機床的可利用價值，是對廢舊機床進行的高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化修復(fù)和改造；能夠以較小的代價獲得性能先進的數(shù)控機床，提高加工效率和加工質(zhì)量；可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機床性能，有效提高企業(yè)加工制造能力；可節(jié)省在鑄造、切削加工時所消耗的能源，并減少對環(huán)境的污染。

應(yīng)用領(lǐng)域及實例

該項目的目標(biāo)是運用現(xiàn)代先進的制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動化技術(shù)、綠色制造技術(shù)等高新技術(shù)對廢舊機床進行可再制造性評估、拆卸，以及創(chuàng)新性再設(shè)計、再制造、再裝配。

1. 英國MATRIX公司產(chǎn)2.66m螺紋磨床再制造

英國MATRIX公司產(chǎn)2.66m螺紋磨床在投入再制造時，已處于報廢狀態(tài)。晨光公司將應(yīng)力已完全消除的床身、工作臺等大部件挑選出來，進行精密加工，使其恢復(fù)精度，并對其余部件進行重新設(shè)計、制造，增加數(shù)控技術(shù)及結(jié)構(gòu)等新元素，最終形成了1臺全新的高端數(shù)控磨床。該機床再制造項目工作量大、技術(shù)難度高，但成本較低，具有良好的經(jīng)濟效益和較為廣闊的市場推廣前景。

2. 國產(chǎn)各型螺紋磨床的再制造

國內(nèi)某磨床廠產(chǎn)螺紋磨床經(jīng)長期使用并多次維修，基本處于報廢狀態(tài)。晨光公司經(jīng)測試分析后確定，保留該磨床的床身及工作臺，并進行再加工使其達到新床身和工作臺的精度，其余部件由晨光公司磨床零部件配合組裝，并加裝全封閉防護罩。通過再制造，該磨床又重新投入使用，為用戶節(jié)省了大量改造成本，獲得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。

3. 西班牙產(chǎn)3m螺紋磨床再制造項目

20世紀(jì)80年代西班牙產(chǎn)3m螺紋磨床的機械部件比較完整，加工精度可達到要求，但數(shù)控部件、技術(shù)老化，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。晨光公司為其新裝了西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機，更新了軟件和相應(yīng)的零部件，最終使其完全恢復(fù)了正常運行狀態(tài)。

再制造后的新MATRIX公司磨床

再制造后的國產(chǎn)CGK-7630G磨床

再制造后的西班牙產(chǎn)3m磨床