萬(wàn)勇剛

甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院

鉗工銼配加工工藝的探討

萬(wàn)勇剛

甘肅鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院

鉗工講究技巧，也講究工藝的正確性。本篇文章引出銼配加工工藝的探討，旨在希望廣大鉗工對(duì)此有個(gè)正確的認(rèn)識(shí)和參考依據(jù)。銼配屬?gòu)?fù)合作業(yè)，是鉗工學(xué)生練習(xí)的主要課題，也是中、高級(jí)鉗工職業(yè)技能鑒定考量的手段之一。它涵蓋了鉗工基本功的鏨鋸銼鉆鉸攻刮劃量測(cè)幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)。因此，銼配就顯得格外重要。

看圖；檢查；銼削基準(zhǔn)；劃線鉆孔；先作公件；后作母件；修整配合；注意細(xì)節(jié)

銼配加工的工藝安排順序，也是格外講究的。如果順序安排錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致費(fèi)工費(fèi)時(shí)，也出不了精品。因此，我就銼配加工工藝順序安排這一話題，與同行們展開一次真誠(chéng)的探討。

工序一：看圖，檢查。無(wú)論制作什么樣的銼配課件，依據(jù)的都是加工圖樣。因此，首先要把圖紙看懂，對(duì)其形狀、尺寸、加工位置、表粗、公差等等都要熟記在心。有時(shí)像對(duì)帶燕尾角的圖樣，還須進(jìn)行必要的計(jì)算。細(xì)心的學(xué)生會(huì)把公件與母件各自標(biāo)記出來。原始板料長(zhǎng)與寬應(yīng)該是多大，應(yīng)該十分清楚，然后對(duì)老師發(fā)給的原始板料進(jìn)行尺寸檢查。尺寸過小，應(yīng)當(dāng)提出申請(qǐng)找老師更換。有些學(xué)生之所以把工件形狀做錯(cuò)，根本原因在于沒有把圖紙徹底看懂，蒙蒙正正、急急忙忙就開始下手制作了。

工序二：銼削基準(zhǔn)面（邊）?；鶞?zhǔn)就是尺寸的起點(diǎn)。銼削基準(zhǔn)邊或基準(zhǔn)面很重要，基礎(chǔ)打不好，一切無(wú)從談起。一般情況下，大面不須加工，主要是加工側(cè)面。因此銼削出長(zhǎng)度與寬度兩個(gè)方向的基準(zhǔn)足矣。銼削之前要先進(jìn)行相鄰?qiáng)A角的選擇，一塊鋼板有四組相鄰?qiáng)A角，應(yīng)選擇自然條件較好（指垂直度好）的一組對(duì)邊作為基準(zhǔn)邊，進(jìn)行銼削。關(guān)鍵技術(shù)在于單邊（A邊或A面）銼削后除了自身的直線度、平面度、表粗、紋理方向（延狹長(zhǎng)方向）的要求外，還需和不加工大面保持垂直。然后銼削B邊或B面，除了A邊或A面的要求以外，還要做到B與A垂直。先銼較長(zhǎng)邊，后銼較短邊，體現(xiàn)以長(zhǎng)控短原則。有些特殊工件還需要銼削三個(gè)或四個(gè)基準(zhǔn)邊，這要視具體情況而定。

工序三：劃線。這是一次全面的劃線，工具為游標(biāo)高度尺，將工件放在劃線平臺(tái)上，立起，靠在小方箱上。劃出的線條最好是一周，為什么要求是這樣，原因是，有的同學(xué)按照一邊去加工，結(jié)果另一邊產(chǎn)生歪斜并不知曉，在配合時(shí)就會(huì)產(chǎn)生間隙過大現(xiàn)象，所謂漏斗狀。經(jīng)過長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向的劃線以后，就會(huì)產(chǎn)生許多相交十字線，最好作下標(biāo)記，在交叉點(diǎn)處打上樣沖眼，分清哪要哪不要。

工序四：鉆孔。強(qiáng)調(diào)指出，這一工序不是必要程序，有些配合根本不用鉆床，就可以完成銼配，我這里指的是一般工序。對(duì)于一般工序而言，劃線之后，緊接著進(jìn)行鉆孔，是非常明智正確的選擇。理由有這樣一些，現(xiàn)在的原始板料基本呈長(zhǎng)方體或矩形，鉆孔便于夾持，即便是夾傷了，后面的工序還可以彌補(bǔ)。這次鉆孔包括圖紙上要求鉆的孔及去除材料的工藝孔。

工序五：加工公件。鉗工講究一些原則，以長(zhǎng)控短、先公后母就是其中兩條。在銼削基準(zhǔn)邊時(shí)，我們要先銼削較長(zhǎng)的一邊，后銼削較短的一邊。在加工公母件的順序上，是先加工公件，后加工母件。為什么要這樣，因?yàn)橹挥邢燃庸らL(zhǎng)邊，才能保證長(zhǎng)邊的尺寸，否則，先加工短邊，卻不一定能保證長(zhǎng)邊的尺寸。先加工公件，是因?yàn)楣眉庸ぁ⒑脺y(cè)量，母件不好加工、不好測(cè)量。所以把先加工的A邊作為B邊的基準(zhǔn)，把公件作為母件的基準(zhǔn)。

工序六：加工母件。加工母件的前提，是要把公件加工好，公件一旦加工好，就不要再動(dòng)了，它將作為基準(zhǔn)。一邊加工母件，一邊用公件試配，配合不合適，應(yīng)修理母件，不允許修理公件。由此可見，加工好公件是多么重要了。一般地說，加工好公件，成功已經(jīng)一半了。無(wú)論公件還是母件，在加工每個(gè)小平面時(shí)，都要注意到他們統(tǒng)統(tǒng)都是矩形面，應(yīng)該方方正正才行。除了自身的直線度、平面度均小于0.02mm外，紋理要延狹長(zhǎng)方向，表粗Ra≤1.6μm，平行度、垂直度也要小于0.02mm。配合間隙≤0.04mm。

工序七：配合修整。鉗工的銼配課題，又細(xì)分為鑲配、對(duì)配、盲配、組合配等等。我這里所說的配合是指對(duì)配和鑲配而言。配合就要做適當(dāng)修理，這是需要耐心和精心的，要勤測(cè)量、勤配合。簡(jiǎn)單說，就是銼兩刀，就配一下，直至理想為止。在銼配完成之后，去除飛邊和毛刺，交出課件，加工結(jié)束。

其實(shí)，每個(gè)工件都應(yīng)該有它自己獨(dú)立的一套加工程序。有些工件還有多種加工工藝，限于篇幅，不能一一細(xì)說。上面的七道加工工藝安排是符合絕大多數(shù)工件制作程序的。有些工件還比較復(fù)雜，但所有工件加工的大致程序是跑不出這個(gè)范圍的。所以說，大多數(shù)工件的加工工藝基本遵守這些規(guī)律。

每個(gè)工序的時(shí)間分配問題也必須注意。有的學(xué)生銼削基準(zhǔn)邊時(shí)間過長(zhǎng)，勢(shì)必影響后道工序的加工，因?yàn)槊總€(gè)工件的制作都有一定的時(shí)間限制。

另外，關(guān)于對(duì)中性的問題，也是我們銼配學(xué)生應(yīng)引以為戒的。比如單角凹凸配這個(gè)課件，見圖所示，基準(zhǔn)邊為A和C，下面公頭這邊有兩處是需要去除的，這就有了說道，是先去15尺寸這邊，還是先去尺寸18這邊，還是同時(shí)去除？我的回答是：先去除尺寸18這邊，理由是，銼削60°夾角時(shí)，可以以A邊作為測(cè)量基準(zhǔn)，銼削與60°斜邊相鄰的水平邊，可以以C邊作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。在加工完這一夾角區(qū)域后，再加工15×18這一區(qū)域，這時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為60°斜面為二次基準(zhǔn)和C面為原始基準(zhǔn)。只有這樣才能保證公頭尺寸的正確性以及對(duì)中性。

我們說細(xì)節(jié)決定成敗，在銼削過程中處處都要細(xì)心，因?yàn)殂Q工是一個(gè)充滿技術(shù)含量的工種，制作的每一步都要?jiǎng)幽X，凡事都要問個(gè)為什么，只有細(xì)心才能做好，只有細(xì)心才能勝利。以上粗略的和大家探討了銼配加工工藝安排順序問題，希望引起大家的思考和注意，從而找到一個(gè)合理、高效的工藝。