【摘 要】給排水管道施工作為建筑室外施工的重要組成部分,其施工工藝并不復(fù)雜,但是涉及的環(huán)節(jié)都卻很多,而且每一道環(huán)節(jié)都有需要注意的問題。在眾多的施工工藝中,開槽與管道施工比較關(guān)鍵,其施工效果直接影響到后續(xù)的施工工序的進(jìn)行,本文從給排水管道開槽施工一直到管道回填都進(jìn)行了介紹,僅此提供借鑒。
【關(guān)鍵詞】建筑室外;給排水管道;施工工藝
開槽施工是給排水管道第一個施工工序,因此其施工效果非常關(guān)鍵,在開槽過程中,需要做好調(diào)查工作,特別是要注意開槽位置的管線現(xiàn)狀以及確定開槽的位置是否正確,開槽結(jié)束之后,要對其槽底進(jìn)行清理,在清理的過程中,不能破壞原土,保持其性能。
1.建筑室外給排水管道開槽施工工藝
給排水管道施工是建筑施工中不可缺少的施工環(huán)節(jié),這給環(huán)節(jié)直接搞關(guān)系到建筑室外的給水是否順暢,如果不順暢對建筑的使用性能將產(chǎn)生很大的影響,因此在施工時一定要注意很多問題,尤其是細(xì)節(jié),其主要注意事項如下:
第一,要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測,將施工期間所需要的各個參數(shù)都要進(jìn)行復(fù)測,尤其是管線位置,不能出現(xiàn)偏差,對設(shè)計高程也要進(jìn)行復(fù)測,確保其與設(shè)計方案中的數(shù)據(jù)一致才能進(jìn)行施工。在建筑室外給排水管道施工中,一般情況下,使用的是復(fù)核制度都比較固定,通常都是二級測量,復(fù)核要定期進(jìn)行,并且每一次復(fù)核都要做好記錄,施工技術(shù)之后,還要進(jìn)行測量;第二,開槽,這開始這道工序之前,要做好調(diào)查工作,尤其是管線現(xiàn)狀或者在開槽的位置上是否存在障礙物等,這樣在開槽時就能夠?qū)崿F(xiàn)做好加固措施,一般都是使用機械開槽,通常情況下,槽底部都要留出20cm,開槽結(jié)束之后,需要清理槽底,但是在清理時要確保槽的底部不能被破壞,尤其是原土的部分。開槽坡度有一定的限制,但是一般情況下都是1:0.25,但是如果開槽的位置土質(zhì)并不很好,其坡度就要適當(dāng)?shù)淖兇螅质情_槽的位置存在障礙物,這會影響其穩(wěn)固性,這時就需要采取支護(hù)方式,避免出現(xiàn)塌槽的現(xiàn)象,開槽斷面一定要完全根據(jù)設(shè)計方案中規(guī)定的要求去執(zhí)行;第三,檢查開槽效果,開槽結(jié)束之后,必須要進(jìn)行檢查,只有合格之后才能進(jìn)行繼續(xù)施工,一般情況下,檢查開槽效果既要有設(shè)計單位,有要有監(jiān)理單位,也是就是甲方成員都要到場,如果檢查合格,就要使用水泥石屑將基礎(chǔ)鋪設(shè)好,鋪設(shè)過程中,還要對其進(jìn)行夯實處理,這樣才能保證槽底密實。
2.管道施工工藝
管道施工是開槽施工的下一道施工工序,因為在開槽施工之前也已經(jīng)對管線進(jìn)行了檢查,所以管道施工工藝相對來說質(zhì)量能夠保證,只是在施工時也要注意一下問題:
第一,管材類型都選擇好,一般情況下,如果是建筑室外給排水管道施工,選擇DN200HDPE型號的管材即可,管道之間存在著接口,通常都是利用焊接的方式來連接,管道施工有一定的規(guī)范要求,施工期間只要根據(jù)要求進(jìn)行驗收即可;第二,管材性能要符合要求,選擇管材時,其性能是選擇的關(guān)鍵,不僅管材的性能要符合要求,其配件在性能方面也要有所保證,尤其是閥門以及管件等配件的壓力一定要達(dá)到要求,通常情況下,壓力要超過正常的管道工作壓力,所使用的材料質(zhì)量要進(jìn)場之前就要做好檢查,必須有相關(guān)的證明文件,否則不能讓其進(jìn)場;第三,管材及配件的運輸和存放,管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞,應(yīng)避陽光爆曬,PE管管材、配件堆放時,應(yīng)放平墊實,堆放高度不宜超過1.5米。管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,再鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。
3.鋼管及鋼制管件焊接
焊接方法采用手工焊,焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動口全位置焊接;坡口開制方法為機械開制,型式為單“V”型對接。坡口角度 55-65度,間隙為0-2mm,鈍邊為0-2mm.;焊接設(shè)備選用用BX系列焊機,其動特性能良好,外特性陡降,工藝性能良好;焊接電流種類為交流、無極性;焊條在使用前必須烘干,溫度為 120℃-150℃,保溫1-2小時,然后裝入保溫桶隨時取用;焊接順序采用先仰、后立、再平焊的順序,結(jié)合先里后外,先難后易的原則進(jìn)行焊接;焊縫成形采用多層壓道焊,焊縫為 3道完成:第一道采用焊條 Φ3.2mm,電流120-140A;第二道采用焊條Φ4mm,電流140-160A;第三道采用焊條Φ4mm,電流 180-220A;層間必須清理檢查合格后,方可進(jìn)行下一道焊接;焊接外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,否則進(jìn)行修復(fù),焊縫內(nèi)在質(zhì)量采取超聲波探傷;不合格部位采用氣割、磨光機返修,必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),方可認(rèn)為合格。
4.管道附屬工程的施工
4.1附屬設(shè)備安裝
排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝,切勿傾斜;)蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料,閥體,渦輪,渦桿閥軸,密封圈等,檢查閥門是否靈活,止水密封圈是否牢固,關(guān)閉是否嚴(yán)密,安裝時應(yīng)按水流方向確定閥門的安裝方向,應(yīng)避免強力,受力不均勻聯(lián)接。
4.2支墩
管道折點施工完畢后,按設(shè)計要求,人工開挖基槽,應(yīng)保證干糟施工,嚴(yán)禁超挖;管道及管件的支墩應(yīng)修筑在堅固的地基上,施工中應(yīng)盡量減少破壞折點處的原狀土,如無原狀土做后背墻時,應(yīng)采取措施確保支墩受力時,管道接口不被破壞;用鋼模板與木模板結(jié)合支模,清除所有雜物,嚴(yán)格配比,并留出試塊以備檢驗,澆筑每個支墩必須一次完成,并每300-500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部,然后清理現(xiàn)場,進(jìn)行養(yǎng)護(hù);管道安裝過程中設(shè)置的臨時固定支架,應(yīng)在支墩砼的強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%以上時予以拆除。遇有地下水時,支墩底部應(yīng)鋪100mm厚碎石粗砂混合墊層。
4.3閥門井的砌筑
包括閥門井、排水閥井、泄水閥井砌筑及井蓋板的澆筑;施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程,并應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;材料:用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料及砼外加劑等材料,應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)取樣試驗合格,其規(guī)格、型號符合要求。各種材料在施工現(xiàn)場的儲存和防護(hù)應(yīng)滿足要求;基坑開挖:基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,一般為不應(yīng)大于45°?;娱_挖至標(biāo)高時,地基土是很軟的淤泥土?xí)r,應(yīng)相應(yīng)挖深,挖至老土或一般的淤泥土為止,然后以中粗砂回填至設(shè)計標(biāo)高;閥門井砌筑及井室澆筑井室除底版外應(yīng)在鋪好管道,裝好閥門之后著手修筑,接口和法蘭不得砌筑井外,且與井壁,井底的距離不得小于0.25M雨天砌澆筑井室,須在鋪筑管道時一并砌好,以防雨水匯入井室而堵塞管道。
5.回填
回填工作在管道安裝完成,并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行,槽底雜物要清除干凈;回填密實度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分(輕型擊實)≥95%,管頂以上50cm以內(nèi)(輕型擊實)85%,管頂50cm以上至地面(重型擊實)≥95%;胸腔及管頂以上25cm范圍內(nèi)填石硝;管道兩側(cè)要同時回填,兩側(cè)高差不得大于20cm,不得損壞管道,接口及外防腐層;用平板振動器輕振,保證達(dá)到設(shè)計要求;然后回填一層水泥穩(wěn)定碎石;井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時進(jìn)行,并須嚴(yán)密夯實,無法夯實之處必要時可回填低標(biāo)號砼;與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物,回填時要妥善處理;HDPE管在距管頂上方50cm處鋪設(shè)示蹤帶。
6.結(jié)語
綜上所述,可知對建筑室外給排水管道施工工藝進(jìn)行探討非常重要,因為給排水管道施工工藝非常關(guān)鍵,對其進(jìn)行探討能夠更好的指導(dǎo)其施工。給排水管道施工工序已經(jīng)有相關(guān)的規(guī)范對其進(jìn)行了規(guī)定,只要按照規(guī)范要求進(jìn)行即可,而之所以在施工中會出現(xiàn)問題,主要是因為施工人員沒有遵守規(guī)范要求。本文是筆者多年的建筑室外給排水管道施工經(jīng)驗的總結(jié),希望能夠為其施工工藝的發(fā)展提供幫助。
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