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        論述整澆混凝土樓板裂縫的分析及控制技術(shù)

        2014-12-31 00:00:00李永昌

        【摘 要】建筑工藝和材料是影響建筑質(zhì)量的關(guān)鍵,建筑業(yè)日益發(fā)展的今天,我們必須充分認(rèn)識到這些,并適應(yīng)新的技術(shù),控制可能出現(xiàn)的任何失誤。而本文中主要探討一下關(guān)于針對混凝土樓板裂縫的類型,以及產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)、有規(guī)則的的分析,提出控制措施,以防止發(fā)生樓板裂縫,確保工程的質(zhì)量。

        【關(guān)鍵詞】樓板裂縫;控制技術(shù);混凝土

        0.前言

        為了能很好的解決混凝土樓板的裂縫問題,必須要知道其發(fā)生的原因,以及掌握扎實(shí)的控制出現(xiàn)裂縫技術(shù),以提高質(zhì)量。還要注意混凝土的配比,以及材料質(zhì)量監(jiān)管上做好準(zhǔn)備。杜絕因?yàn)槭д`,或者偷工減料發(fā)生的任何不可控制的裂縫。

        1.裂縫類型

        (1)縱向裂縫:即沿建筑物縱向方向的裂縫,出現(xiàn)在板底居多,個(gè)別上下貫通。

        (2)橫向裂縫:即在跨中1/3范圍內(nèi),沿建筑物橫向方向的裂縫,出現(xiàn)在板底居多,個(gè)別上下貫通。

        (3)角部裂縫:房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,板面居多,個(gè)別上下貫通。

        (4)不規(guī)則裂縫:最常見的是混凝土早期裂縫,分布及走向均無規(guī)則的裂縫,板面居多,個(gè)別上下貫通。

        (5)樓板根部的橫向裂縫:距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫,位于板面居多。

        (6)樓板內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)。如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠,集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在樓板厚度1/3以內(nèi),保護(hù)層厚度不足,造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

        (7)綜合裂縫:一類是預(yù)理線管及線管集散處,順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫,另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域產(chǎn)生的裂縫。上下貫通居多。

        2.樓板裂縫產(chǎn)生的主要原因分析

        樓板的裂縫按裂形狀和縫深淺,主要有表面裂縫和貫穿裂縫。其裂縫有大也有小,所處部位也不全然相同,有規(guī)則的也有不規(guī)則的。不論什么樣的裂縫,在實(shí)際施工實(shí)踐中,我們都可以通過分析、比較、論證并采取措施,對施工過程施加影響,從而消除和減少裂縫的出現(xiàn),杜絕可能發(fā)生的任何不安定的隱患。

        (1)材料不當(dāng)引起的裂縫常有:水泥不正常膨脹(網(wǎng)狀);水泥凝結(jié)時(shí)間不正常(不規(guī)則);骨料中含泥量過大(網(wǎng)狀);堿集料反應(yīng)(內(nèi)部爆裂);混凝土配合比不當(dāng)(不規(guī)則)等等

        (2)在澆筑混凝土施工時(shí),振搗工過分的振搗,使混凝土分層離析,大量的水泥砂漿,尤其是含有粉煤灰的水泥砂漿浮于混凝土表面,在混凝土的硬化過程中,隨著水分的蒸發(fā),板表面就會發(fā)生大于常規(guī)的收縮量,導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。

        (3)人為因素也是使樓板產(chǎn)生裂縫的重要因素,主要可以表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,安裝不牢固,或者安裝剛度不能滿足要求,在重力的作用下產(chǎn)生微小的變形,當(dāng)混凝土有了一定的強(qiáng)度后,這種變形一旦發(fā)生就非常容易引起樓板產(chǎn)生裂縫,樓板混凝土澆筑過程中,人為造成混凝土的不均勻,就容易產(chǎn)生裂縫。

        (4)施工的過程中,往往為了趕進(jìn)度,施工人員會在新澆筑的還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)混凝土上踩踏,甚至堆放物品,或者過早的施加荷載就會破壞剛剛凝結(jié)的結(jié)晶、尚未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且這種破壞是不可逆轉(zhuǎn)的,最終導(dǎo)致混凝土樓板的裂縫出現(xiàn)。

        (5)樓板負(fù)彎矩區(qū)鋼筋下沉也容易引起裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中,由于施工人員操作不當(dāng),踩踏鋼筋,致使負(fù)彎矩筋下沉,保護(hù)層過大,減小了板截面的有效高度,使板的承載力下降,甚至達(dá)不到設(shè)計(jì)的承載力要求,從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。

        (6)除此以外還有很多人為因素,如泵送任意加水、澆注速度過快、鋼筋保護(hù)層過小、板面積過大(未采取有效措施)、新舊混凝土接合面(接茬)處理不好、冬施保溫不當(dāng)、拆模不注意內(nèi)外溫差等也是引起裂縫的重要因素。

        3.混凝土樓板裂縫的控制措施

        裂縫控制很復(fù)雜,它涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基基礎(chǔ)、施工技術(shù)、材料質(zhì)量和環(huán)境狀態(tài)等諸多方面專業(yè)知識,許多人認(rèn)為,裂縫控制實(shí)質(zhì)上是一門綜合性很強(qiáng)的學(xué)科。不僅是我國特有的技術(shù)問題,也是國際上共性難題。本人認(rèn)為,控制現(xiàn)澆混凝土板裂縫應(yīng)采取以下幾項(xiàng)措施。

        (1)優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土抗拉性能。無論是現(xiàn)場拌制較小坍落度混凝土還是泵送混凝土,都應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有配合比的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步試驗(yàn)研究高性能混凝土,優(yōu)選有利于抗裂性能的混凝土級配,盡力減小水灰比,減少坍落度,降低砂率,增加骨料粒徑,降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料,比如,目前我市開發(fā)研制的復(fù)合礦渣磨細(xì)粉,對提高混凝土的抗裂性能比較有利。對設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制裂縫的結(jié)構(gòu),還應(yīng)摻加補(bǔ)償收縮的膨脹劑。

        (2)改善混凝土養(yǎng)護(hù)工藝,減少混凝土自身收縮。試驗(yàn)證明,養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的收縮影響很大,養(yǎng)護(hù)14d混凝土的收縮率比養(yǎng)護(hù)3d的收縮率約降低20%。按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),能有效地持續(xù)地使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。澆筑時(shí)間不長的混凝土,仍然處于凝結(jié)、硬化過程,水泥水化速度較快,養(yǎng)護(hù)形成的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。同時(shí),由于散熱時(shí)間延長使混凝土強(qiáng)度的松弛作用得到充分發(fā)揮,使混凝土的總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,防止貫通裂縫的產(chǎn)生。此外,在潮濕條件下可使水泥水化更充分和完全,從而提高混凝土的抗拉強(qiáng)度,增強(qiáng)后期裂縫的抗力。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),哈爾濱市有些項(xiàng)目部始終堅(jiān)持按規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù),而且設(shè)定專人,改善了養(yǎng)護(hù)方法,用噴霧器不間斷地輪流噴灑混凝土表面,更不影響下道工序進(jìn)行又保證了養(yǎng)護(hù)效果,基本上沒出現(xiàn)樓板裂縫,這種方法應(yīng)當(dāng)提倡和推廣。

        (3)規(guī)范施工操作規(guī)程,避免混凝土澆筑后的擾動。盡量采用小流水段施工,混凝土現(xiàn)澆板澆筑后不要過早上人,合適的開砌時(shí)間應(yīng)在樓板混凝土達(dá)到5N/mm2后;為使混凝土不早期損,且不影響工期,宜采取早強(qiáng)措施;5N/mm2值應(yīng)制作同條件試塊,確定達(dá)到的天數(shù)。樓板澆筑完畢時(shí),新澆混凝土、模板體系、施工人員、機(jī)具、腳手板和手推車等也可能使下一層樓板超載。除非下一層板的混凝土已達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,一般情況下應(yīng)在上層的混凝土澆筑完畢再拆下層模板。為防止新澆混凝土受震動和發(fā)生局部的荷載重分布,在混凝土樓板澆筑完畢2d內(nèi)不要拆除其下部的任何一層模板和支撐。

        (4)重視薄弱環(huán)節(jié)管理,控制引發(fā)裂縫。對施工縫、后澆帶、預(yù)埋線管部位和塑性裂縫等,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工,制定具體措施,作好技術(shù)交底,必要時(shí)加膨脹劑,調(diào)節(jié)混凝土的收縮。

        (5)在鋼筋綁扎過程中,嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度 :現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋綁扎在一起:另外,采用鐵架子來固定負(fù)筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉,從而有效的控制了保護(hù)層厚度,使其不大于1.5cm。避免了支座處因負(fù)面下沉、保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。

        (6)拆模時(shí)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用合理的拆模順序 ,梁 的側(cè)模和地下結(jié)構(gòu)連續(xù)墻的側(cè)模宜早拆

        并及 時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。工程竣工后、交付使剛前 ,也要加強(qiáng)管理和保養(yǎng), 防止溫度和過分的干燥引起樓板裂縫,在秋冬季: 采取了室內(nèi)噴灑水,提高濕度的方法進(jìn)行保養(yǎng)。

        4.結(jié)論

        混凝土樓板通過控制技術(shù)是完全可以避免的,除此之外也應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,以杜絕人為產(chǎn)生的裂縫,減少不必要的損失。妥善的處理可能發(fā)生的裂縫,從根本上根除隱患。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]黃暉.泵送混凝土裂縫的控制和處理措施[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2009.03.

        [2]魯茜.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析及控制,科技工程,2013(30).

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