【摘 要】隨著現(xiàn)代科技的快速進(jìn)步，化工介質(zhì)在我們生活應(yīng)用的更加頻繁，但化工設(shè)備管道安全事故卻層出不窮，嚴(yán)重危害人們的日常生活。文中以化工設(shè)備管道安裝質(zhì)量控制為研究視角，介紹了控制管道安裝質(zhì)量措施。

【關(guān)鍵詞】化工設(shè)備管道安裝；存在的問題；質(zhì)量控制

化工管道安裝作為化工工程的基本環(huán)節(jié)， 化工管道安裝通常出現(xiàn)在化工生產(chǎn)裝置項(xiàng)目上，化工生產(chǎn)裝置通常處在高溫高壓、有毒害的環(huán)境下，因此，安裝化工管道的安裝需要認(rèn)真進(jìn)行核對。安裝化工裝置時，不同安裝管道的質(zhì)量及其穩(wěn)定性能必須予以嚴(yán)格控制，需要完全杜絕有可能存在的泄漏情況。文中以化工設(shè)備管道安裝中常見的問題展開研究，提出控制管道安裝質(zhì)量的有效措施。

1.簡述化工設(shè)備管道安裝中常見問題

管道安裝的質(zhì)量水平在很大程度上左右著化工工程的質(zhì)量，可以有效保障后期整體工程。在對化工管道安裝時因不同因素及安裝水平等多方面因素的影響。

1.1管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及選址常見的問題

化工管道設(shè)計(jì)必須依照實(shí)際的操作條件設(shè)計(jì)溫度和壓力，這是對化工管道設(shè)備設(shè)計(jì)最基本的條件，設(shè)計(jì)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要是設(shè)計(jì)管道的圖紙并未標(biāo)明其溫度及壓力，缺少上述指標(biāo)，施工標(biāo)準(zhǔn)無法準(zhǔn)確實(shí)施，從而在一定程度降低管道安裝的質(zhì)量。同時，管道在選材和配件上也存在無法滿足規(guī)范的情況，有些化工設(shè)備的緊固件選取普通的單頭螺栓，強(qiáng)度無法達(dá)到生產(chǎn)操作要求，為管道的生產(chǎn)運(yùn)行帶來嚴(yán)重的安全隱患。

1.2管道焊接施工中的問題

化工管道工程焊接工作的人員作為管道安裝工程的重要角色，因施工人員的因素致使管道焊接并未嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)定進(jìn)行，沒有嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量、焊縫處理不佳，沒有清晰對各個焊口實(shí)施準(zhǔn)確的位置標(biāo)識，導(dǎo)致出現(xiàn)虛焊、漏焊等相關(guān)質(zhì)量缺陷，從而導(dǎo)致管道強(qiáng)度及氣密度不佳，存在嚴(yán)重的安全隱患。有些焊工沒有按照允許的范圍內(nèi)實(shí)施焊接工作，導(dǎo)致焊接完成與實(shí)際焊接范圍不符，導(dǎo)致管道焊接質(zhì)量存在較大缺陷。

1.3安裝閥門施工中的問題

閥門的合理安裝作為連接管道的關(guān)鍵點(diǎn)，因?qū)κ┕ひ鬀]有全面考慮，所安裝的閥門通常出現(xiàn)不能達(dá)到施工要求、安裝特點(diǎn)等問題，從而致使工期不斷延長、甚至存在蒙混過關(guān)遺留安全隱患的情況。因管道內(nèi)部介質(zhì)不同所選擇的閥門也有所差異，如果未根據(jù)其介質(zhì)選取合理的閥門，無法確保其安全性。

1.4防腐施工中的問題

安裝化工管道工程中鋪設(shè)地下管道占有重要部分，因土壤因素的變化施工單位必須對管道防腐問題給予重視。例如：土壤含有數(shù)量較多的有機(jī)酸、堿、鹽污染，從而引起管道腐蝕的、管道泄漏等一系列安全情況。

2.控制管道安裝質(zhì)量的措施

化工工藝危險性高低是由化工產(chǎn)品自身的溫度、腐蝕性、操作等因素決定的，因此，進(jìn)行檢查時必須考慮危險程度高的工藝設(shè)計(jì)情況。重點(diǎn)對安全防護(hù)設(shè)備如安全閥門、通風(fēng)管等的情況進(jìn)行檢查，確保所安裝設(shè)備的質(zhì)量。

2.1創(chuàng)建工程監(jiān)管系統(tǒng)

根據(jù)石化工管道安裝前、中、后三個方面實(shí)施全面的監(jiān)控，創(chuàng)建完善的工程監(jiān)管體系，從設(shè)計(jì)圖紙、安裝檢測防腐處理等各個環(huán)節(jié)對整個工程進(jìn)行監(jiān)管。創(chuàng)建資料備案系統(tǒng)，針對選址的數(shù)據(jù)資料，設(shè)計(jì)圖紙的各次改動，所選管段的型號、規(guī)格、生產(chǎn)品號等文件進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫在檢測表中，對所選閥門、螺母焊接材料等標(biāo)準(zhǔn)材料取用記錄及抽查數(shù)據(jù)進(jìn)行資料備案，實(shí)現(xiàn)有據(jù)可查。

2.2合理控制管段質(zhì)量

管段是進(jìn)行管道安裝工程的主要材料，所以必須對管道的質(zhì)量展開合理控制。首先，要對管段質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格檢測，從多個角度全面考慮使用管段的條件，在明確管段質(zhì)量之后，必須給予監(jiān)理檔案備案，把管段的制作過程及測試結(jié)果一一進(jìn)行記錄，認(rèn)真填寫管段質(zhì)檢單。把灌管段資料檔案上交給監(jiān)理部門，逐步實(shí)施審查。技術(shù)復(fù)核確認(rèn)，從而保障管段各項(xiàng)都能滿足安裝要求。其次，施工單位實(shí)現(xiàn)組隊(duì)完工后，必須全面細(xì)致的給予測試，檢驗(yàn)所安裝管段是否達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求，有效排出出現(xiàn)的安全隱患。

2.3有效控制焊接質(zhì)量

加強(qiáng)焊接人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，焊接人員應(yīng)該依照焊接工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接順序完成焊接工程。焊接人員必須嚴(yán)格控制焊接范圍，確保焊接的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝完工后再單線圖中必須標(biāo)明不同焊口編號及其位置。管段在完成安裝焊接工程之后，管理人員必須對焊縫進(jìn)行檢查，那些需要檢驗(yàn)的焊口則聘請專業(yè)工程師根據(jù)工程規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量要求給予相對應(yīng)的氣密性及強(qiáng)度試驗(yàn)。抽取樣本檢測合格比例，給予全面細(xì)致的評價，保障管道的正常運(yùn)行。與此同時，做好資料的備案，認(rèn)真填寫檢測結(jié)果、審查表、工序報(bào)驗(yàn)表，確保不存在問題之后簽字，從而形成一體化的施工、檢測管理體系。

2.4采取有效的防腐措施

埋入地下的管道必須給予相應(yīng)的防腐措施，在很大程度加大管道使用年限。首先，在管道安裝完工之后，管道防腐保溫工程也步入正軌，施工單位必須實(shí)施自檢、專項(xiàng)檢驗(yàn)，確定檢驗(yàn)合格之后，組織監(jiān)理人員再次給予核查，確保把防腐保溫工作的各個環(huán)節(jié)存在的問題有效解決。施工單位提交報(bào)驗(yàn)單之后，施工管理者和監(jiān)理人員一同驗(yàn)收。其次，采用防腐材料對管道進(jìn)行保護(hù)，可以在噴砂除銹的官道上刷下底漆、面漆。可以纏繞0.1mm的玻璃布，確保玻璃布表面的平整，隨之進(jìn)行下道面涂漆采用環(huán)氧煤瀝青防腐層對管道進(jìn)行保護(hù)，同時配備橡膠墊防止涂層受到損壞。

2.5科學(xué)安裝閥門

化工管道上安裝的閥門需要滿足試壓條件，閥門最好安裝在便于操作與維修的地帶，手輪之間的距離必須大于等于100mm閥門水平。實(shí)際安裝時，閥桿不能面朝下方，遇到具有毒氣、腐蝕性的設(shè)備，這之間相連接的管道閥門應(yīng)采用鏈輪操縱，可以運(yùn)用與設(shè)備谷口直接相連，重量大的閥門則使用起吊上具。

3.結(jié)束語

化工產(chǎn)業(yè)是提升工業(yè)化水平及能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，合理控制化工管道安裝質(zhì)量對整個石化工程質(zhì)量水平有著重要影響。對化工管道進(jìn)行安裝的時候，會出現(xiàn)設(shè)計(jì)不科學(xué)、管段質(zhì)量差、焊接工藝不達(dá)標(biāo)等問題，認(rèn)真分析并提出針對性的質(zhì)量控制措施。

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