摘 要:針對小型屠宰場規(guī)模小，投資有限的特點，在保證污水處理達到國家行業(yè)排放標準前提下，在工藝流程和設備選擇上，通過對了解廢水的來源、水質(zhì)和水量的特點，選擇最合理的處理工藝，達到經(jīng)濟、安全的處理目的，使其更具實用性。

關鍵詞:屠宰廢水；工藝流程；環(huán)境保護 ；水下曝氣

隨著我國國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，人民生活水平不斷提高，肉類食品加工業(yè)獲得巨大發(fā)展，尤其是中小型屠宰場如雨后春筍茁壯成長，它們產(chǎn)生的廢水，得不到妥善處理直接排入水體，大量的懸浮物和有機物將迅速消耗水體的溶解氧，使水體水質(zhì)惡化，同時廢水中的致病菌進入水體，也將會成為某些疾病的傳染源。因此，小型屠宰場廢水治理對保護水體環(huán)境和人類健康具有同樣重要的意義。

1.屠宰廢水的來源

屠宰場的生產(chǎn)工序一般是：牲畜→活性畜圈→宰殺→燙毛或剝皮→剖解、取內(nèi)臟→冷藏或外運。每一道工序都要排放廢水。宰前，畜圈每天排出畜糞沖洗水；屠宰車間要排出含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時要排出含大量豬毛的高溫水；剖解車間排出含胃腸內(nèi)容物的廢水。此外屠宰場還有來自車間衛(wèi)生設備、辦公室等地的生活污水。

2. 廢水處理裝置的工程設計

我國地域遼闊，人口眾多，相對于大城市的現(xiàn)代化屠宰、肉聯(lián)加工企業(yè)生產(chǎn)設備齊全，廢水處理系統(tǒng)完善，一些中小城鎮(zhèn)的屠宰企業(yè)（尤其是私營企業(yè)）由于規(guī)模小，在廢水處理領域還處于剛起步階段，對污水處理的投資和管理也相對薄弱。

2.1工程概況

吉林萬利達肉類加工有限公司，是一家以屠宰生豬為主的私營企業(yè)，采用手工和半機械化生產(chǎn)方式，每天屠宰生豬100～300頭，屠宰廢水排放量在50～150 t/d，排水主要集中在每天的上午5.00～10.00。因該公司廢水是排入IV類水體，排水水質(zhì)執(zhí)行GB18918-2002的二級標準。根據(jù)廢水量、水質(zhì)特點及排水執(zhí)行標準為其設計污水處理裝置。

2.2工藝流程的選擇

就進水而言，B/C=0.47其可生化性較好，其工藝仍以生化處理為主，除碳化效率高外，還應具有脫氮除磷功能。但前提是要具有適當?shù)念A處理設施，以有效去除較大渣污染物，能為后續(xù)處理構筑物創(chuàng)造有利條件。根據(jù)水質(zhì)、水量特點選擇工藝流程如下：

由于廢水來自不同車間，其水質(zhì)和水量波動較大，且水中含有大量的油脂類漂浮物，在預處理部分設置篩網(wǎng)機、沉砂、隔油池和調(diào)節(jié)池，用來回收浮油、均衡水量、均勻水質(zhì)，以保證生化系統(tǒng)的正常運行。在水解酸化池，通過控制水力停留時間，使反應處在水解和酸化階段，可把長鏈大分子的難生化降解有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物，進一步提高廢水的B/C值，為好氧處理創(chuàng)造良好條件。好氧處理采用SBR生化池，通過對運行狀態(tài)的控制，可實現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧三種狀態(tài)的交替，因此系統(tǒng)不僅對含碳有機物具有較高的去除率，同時還具有較高的脫氮除磷功能。再經(jīng)過消毒處理即可滿足排放標準的要求。

2.3主要工藝設施的選型及參數(shù)

2.3.1篩網(wǎng)

采用廊道式篩網(wǎng)1臺，用于去除廢水中的碎塊、骨、內(nèi)臟雜物以及其他能夠堵塞、磨損水泵及管道的物質(zhì)，以保證后續(xù)設備的正常運行。篩網(wǎng)尺寸400mm×1200mm×50mm。

2.3.2沉砂、隔油池

在沉砂、隔油池的前段為沉砂池，用來除去廢水中的糞便、砂子、未消化的食物等，沉砂部分的水力停留時間為3min，有效容積為5m3。

在沉砂、隔油池的后段為平流隔油池，停留時間2h，水平流速4.4mm/s，主要除去廢水中的漂浮油脂及浮油。

2.3.3調(diào)節(jié)池

主要是均衡水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量，減輕廢水對后續(xù)處理設備和構筑物的沖擊。其水力停留時間為24h，有效容積為150 m3。

2.3.4水解酸化池

水解酸化池是利用兼氧菌的作用，使廢水中的固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，使難分解的大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。

2.3.5 SBR生化池

SBR生化池是工藝流程中的主體部分，大部分有機污染物在池內(nèi)由微生物降解去除。污泥負荷為0.1kg/m3.d，生化池采用2座，每座池子有效容積200m3，有效水深5.5.m。運行周期18h，進水6h，沉淀2h，排水1h。厭氧：缺氧：好氧的時間比為1：1：5，具體運行可根據(jù)實際情況調(diào)整。

2.3.6主要設備詳見表4。

表4污水處理裝置的主要設備表

序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注

1篩網(wǎng)格柵B=400mm，網(wǎng)孔5mm臺1

2污水泵Q=100m3/h，H=10m臺2

3污水泵Q=5m3/h，H=10m臺2

4鼓風機Q=1m3/min，H=58.8kPa臺3

5潷水器Q=100m3/h臺2

6污泥泵Q=5m3/h，H=15m臺2

3. 運行調(diào)試及效果

3.1運行調(diào)試

污水處理裝置的工程設計于2007年3月完成，并于6月30日完成全部建設進入運行調(diào)試，運行調(diào)試經(jīng)歷3個階段：污泥馴化培養(yǎng)期、負荷提高期和滿負荷運轉(zhuǎn)期。

3.2 運行效果

工程投入運行5個月后，經(jīng)由地區(qū)環(huán)保監(jiān)測站檢測，其結果如表5。

表5污水處理裝置運行效果表

水樣水質(zhì)指標（mg/L）

CODBOD5SSNH3-N油脂

處理前980～1600360～750750～100025～4015～20

處理后78～9019～2417～2115～191～5

去除率（％）90～9493～9697～9825～5366～75

檢測結果表明：在檢測時段，污水處理裝置出水優(yōu)于GB18918-2002的二級標準，出水可以達標排放。

4.廢水處理裝置工藝系統(tǒng)特點

工藝采用厭氧水解－SBR組合系統(tǒng)，在水解池內(nèi)，通過控制水力停留時間，利用厭氧發(fā)酵的水解和酸化反應階段，可把大分子長健環(huán)狀的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子、針鏈的可生化物，使高分子有機物降解為低分子有機物，有效提高污水的B/C；并脫色基團去掉，使廢水由原來的紅褐色轉(zhuǎn)變?yōu)榛疑?；還將懸浮固體物質(zhì)水解為可溶性物質(zhì)，減少污泥產(chǎn)量，提高污泥的脫水性能。在SBR池內(nèi)，通過對缺氧/好氧反應時間的控制，可以實現(xiàn)同步炭化和脫氮除磷的功能，從而提高整個系統(tǒng)的去除效率。

5.工程投資及運行成本

本工程污水處理裝置的設計規(guī)模為120m3/d，工程總投資為57.73萬元，總裝機容量為47.5kW，直接運行成本為0.35元/m3污水。各項投資組成詳見表6。

表6污水處理裝置投資費用表

序號投資分項單位數(shù)額備注

1設備購置費萬元20.38

2建筑工程費萬元33.75

3安裝工程費萬元3.50

4其他費用萬元3.60

合計萬元57.73

6.結論

本工程的污水處理裝置，是一種高效、經(jīng)濟、可靠、管理簡便、適合于小型屠宰企業(yè)廢水治理的理想工藝。因為他的效率高、投資省，更適合于小型私營企業(yè)的發(fā)展要求，具有廣闊的應用前景。尤其是SBR反應池是在一個池內(nèi)實現(xiàn)有機物的氧化、硝化、脫氮等生物反應過程，整個處理系統(tǒng)構筑物的構成簡單，設備費、運行費低。因此本污水處理裝置十分適合小型屠宰企業(yè)的廢水處理，特別是非連續(xù)排放的生產(chǎn)廢水，是一種經(jīng)濟、有效的方法。

參考文獻：

〔1〕張統(tǒng)主編. 間歇式活性污泥法污水處理技術及工程實例. 化學工業(yè)出版社.

〔2〕紀榮平、惲立群. SBR法處理食品廢水的工藝設計及運行. 給水排水 2001.10.

〔3〕龍騰銳、賀啟祥. 屠宰廢水的治理. 重慶環(huán)境科學 1988.1