平拉、浮法、壓延是當(dāng)前世界上應(yīng)用范圍最廣的三種平板玻璃,而且浮法玻璃占得比重較大,是世界玻璃建筑中的基礎(chǔ)性材料,有著高質(zhì)量、表面平整,光學(xué)畸變量小等特性,在裝飾市場上非常受歡迎。本文立足于現(xiàn)階段市場上使用的浮法玻璃基本情況,分析浮法玻璃的優(yōu)良特性,著重探討浮法玻璃的生產(chǎn)工藝,以期能夠為提升我國浮法玻璃的質(zhì)量而做貢獻。
浮法玻璃生產(chǎn)工藝創(chuàng)立于1952年,為高品質(zhì)玻璃生產(chǎn)設(shè)立了世界標準,在發(fā)展的過程中生產(chǎn)工藝不斷的隨著人們需求的增加以及科學(xué)技術(shù)的進步而改變。我國最早引進浮法玻璃生產(chǎn)工藝是在上個世紀70年代末,主要是洛陽玻璃廠率先引進英國皇家的浮法玻璃生產(chǎn)線的,隨著歷史的演進,浮法玻璃的生產(chǎn)工藝不斷改進與推廣。浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的,它最重要的玻璃產(chǎn)品,產(chǎn)量大,生產(chǎn)過程涉及的因素眾多。若能夠很好的把握玻璃結(jié)構(gòu)的形成,澄清、均化機理,氣泡的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)化、平衡的規(guī)律,耐火材料侵蝕等方面較難掌握的生產(chǎn)工藝,則不難生產(chǎn)出高質(zhì)量的浮法玻璃。
浮法玻璃特性解析
1.浮法玻璃的制造原理
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的,這是它與其他類型玻璃的主要區(qū)分點。玻璃原材料經(jīng)過配料系統(tǒng)按照一定的比例將各原料配好后經(jīng)過熔窯融化為玻璃液,經(jīng)過高溫融化的玻璃從池窯中連續(xù)流入,經(jīng)過相對密度較大的錫液層時,便成了漂浮的狀態(tài),由于重力以及張力作用的拉伸,玻璃液自動的在錫液的表面形成平整的固體,然后工人們利用常用的玻璃切割工具進行相應(yīng)的切割工作,就可以得到成形的浮法玻璃成品。一般的浮法玻璃都有著表面平整光滑、厚度非常均勻,光學(xué)畸變很小的特點,人們會根據(jù)光學(xué)變形、氣泡、夾雜物、劃傷、霧斑等因素對浮法玻璃的質(zhì)量優(yōu)劣進行分類。
2.浮法玻璃的特性
浮法玻璃受歡迎的主要原因就是它有很多區(qū)別于其他類型玻璃的特性,在日常生活中給人們帶來了更多的使用價值。首先,它的制造過程沒有涉及到玻璃筋等復(fù)雜的生產(chǎn)原材料,而且在錫液層的作用下,它會自然形成平整、光滑的表面,無須太多的人工操作。其次,它的生產(chǎn)線沒有其他類型玻璃的生產(chǎn)線長,而且還容易適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ,單位產(chǎn)品的能耗低,能夠節(jié)省大量的能源。再者,由于浮法玻璃有著易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)全線機械化 、自動化 ,勞動生產(chǎn)率高,連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)等等優(yōu)越的特點,它的使用范圍非常廣,成品的利用率比較高。另外,當(dāng)雙片浮法玻璃組合到一起的話,還能產(chǎn)生良好的隔音效果,減少噪聲對人們?nèi)粘I畹挠绊憽?/p>
浮法玻璃的生產(chǎn)工藝研究
浮法玻璃的生產(chǎn)工藝研究需要從它的生產(chǎn)流程得以顯現(xiàn),下文筆者將著重介紹浮法玻璃的一般生產(chǎn)流程。
1.配料階段
配料是首要階段,為熔化制備原材料。砂,白云石,石灰石,純堿和芒硝都是浮法玻璃生產(chǎn)所不可缺少的原材料,這些原材料都是儲存在配料房中。料房中的控制系統(tǒng)主要包括有料倉,料斗,傳送帶,溜槽,集塵器等等,它們的只能主要是負責(zé)浮法玻璃生產(chǎn)的原材料的運輸工作,以及控制著原料的輸送和配合料的混合。在配料房內(nèi)部,一條長長的平傳送帶將原材料按次序從各種原料的料倉中一層層地連續(xù)地輸送到斗式提升機,然后再送往稱量裝置以檢測其復(fù)合重量。而且,在生產(chǎn)過程中回收的玻璃碎片或生產(chǎn)線回頭料會加到這些成分中,每份配合料含有大約10-30%的碎玻璃,已達到節(jié)省原材料的目的,畢竟回收的玻璃碎片的并不會影響浮法玻璃的質(zhì)量。工人們會將干燥的材料加入混合機中攪拌成配合料,攪拌好的配合料通過傳送帶從配料房中送到窯頭料倉儲存,然后用加料機以控制的速率加入熔窯中。
2.融化階段
熔化池、澄清池、工作池、蓄熱室和和小爐是浮法玻璃熔窯的組要組成部分,熔窯的外殼主要是由特種耐火材料建成,外框有鋼結(jié)構(gòu),有著耐高溫及堅固的特點。當(dāng)配合料由加料機送到熔窯的熔化池中之后,熔化池靠天然氣噴槍加熱到1650度熔融的玻璃從熔化池經(jīng)澄清池流到卡脖區(qū)域,攪拌均勻。然后控制系統(tǒng)會是浮法玻璃的溶液流入工作部,慢慢冷卻降至大約1100度,使其在達錫槽之前達到正確的黏度。
3.成形階段
當(dāng)浮法玻璃的溶液溫度降低到一定階段,就可以讓其通過流道區(qū)自然流出,然后利用閘板的調(diào)節(jié)控制其流量。在流經(jīng)錫液的地方,浮法玻璃的制造便完成了,玻璃和錫互相不起反應(yīng),而且可以分離開,它們在分子形式上相互抵制的特性使玻璃極其光滑。經(jīng)過合理的切割,浮法玻璃便可以運用到任何需要它發(fā)揮作用的地方了。
結(jié)語
近年來,伴隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,我國城市化建設(shè)得到飛速的發(fā)展,建筑工程行業(yè)也得到了很好的發(fā)展,浮法玻璃的使用范圍不斷地擴大,也非常受廣大消費者的歡迎。建筑工程的質(zhì)量直接關(guān)系到人們的使用,關(guān)乎到人們的生活水平,浮法玻璃的品質(zhì)成為影響和決定其能否發(fā)揮正常使用功能的關(guān)鍵因素,分析浮法玻璃的生產(chǎn)工藝對于提高消費者的滿意度有著非常重要的作用。玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系,它對于國民經(jīng)濟的整體發(fā)展起著良好的推動作用。因此,各層次的人員都要充分的發(fā)揮自身的作用,積極做好自身環(huán)節(jié)的施工工藝,促進浮法玻璃品質(zhì)的提升,有效地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。
(作者單位:河北南玻視窗玻璃有限公司)