劉 惠,魏會(huì)娟,辛文杰,劉盛林,謝素娟,徐龍伢
(1.中國科學(xué)院 大連化學(xué)物理研究所,遼寧 大連 116023;2.中國科學(xué)院大學(xué),北京 100049)
芳烴是一種重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、能源等方面。甲醇和苯烷基化是獲得芳烴的來源之一。隨著二甲醚(DME)產(chǎn)量的增加,DME芳構(gòu)化已引起學(xué)術(shù)界的重視,DME和苯烷基化也成為獲得芳烴的有效途徑之一。以純ZSM-5分子篩為催化劑,反應(yīng)溫度高于350℃時(shí),與純DME芳構(gòu)化相比,DME和苯的烷基化反應(yīng)可顯著提高甲苯、二甲苯和C9芳烴的生成速率[1]。工業(yè)應(yīng)用中需要在純分子篩中添加適量的黏結(jié)劑,以達(dá)到必需的機(jī)械強(qiáng)度[2-3]。早期的黏結(jié)劑多采用二氧化硅、氧化鋁等,但其加入會(huì)降低或增加分子篩體系的酸位密度,而這些效應(yīng)不是所希望的,因此積極探尋和開發(fā)同時(shí)具備高機(jī)械強(qiáng)度且又不改變分子篩體系酸性特點(diǎn)的黏結(jié)劑成為了研究熱點(diǎn)。近年來,磷酸鋁(PAlO)黏結(jié)劑引起了廣泛關(guān)注。ZSM-5分子篩中加入PAlO后用于甲醇制丙烯反應(yīng)(MTP),其機(jī)械強(qiáng)度顯著提高,且黏結(jié)劑不顯示自催化活性,不引入額外酸位,同時(shí)可添加適量的P調(diào)節(jié)催化劑的酸性以提高丙烯收率[4]。此外,PAlO基ZSM-5催化劑在甲醇制烯烴反應(yīng)(MTO)中具有優(yōu)異的活性、丙烯選擇性和抗積炭能力;且黏結(jié)劑比表面積低,不會(huì)促進(jìn)甲烷和積炭的產(chǎn)生[5-7]。
DME和苯烷基化反應(yīng)是一典型的酸催化過程,合適的酸性是其催化劑具備優(yōu)越催化性能的必要條件[1],同時(shí),亦希望該催化劑具有上述添加PAlO黏結(jié)劑催化劑的諸多優(yōu)點(diǎn)。但此僅限于ZSM-5分子篩體系,在ZSM-11分子篩體系中加入PAlO黏結(jié)劑的研究尚未見報(bào)道。為此,筆者在前期工作[8]的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考察了PAlO黏結(jié)劑對Zn/ZSM-11分子篩結(jié)構(gòu)和催化性能的影響。
硝酸銨(分析純)、硝酸鋅(分析純)、氫氧化鈉(分析純)、磷 酸(≥ 85%)、硝 酸 (65% ~68%),天津市科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心產(chǎn)品;擬薄水鋁石(76%),SASOL Germany GmbH 公 司產(chǎn)品。
n(SiO2)/n(Al2O3)=32的 ZSM-11分子篩原粉,自制。將自制ZSM-11分子篩原粉(n(SiO2)/n(Al2O3)=54)[9]置于陶瓷表面皿中,于540℃、空氣氛下焙燒4h脫除模板劑。然后于75℃、1g分子篩添加10mL堿溶液的條件下,用0.5mol/L氫氧化鈉溶液處理2h,得到n(SiO2)/n(Al2O3)=32的ZSM-11分子篩原粉。
將n(SiO2)/n(Al2O3)=32的ZSM-11分子篩原粉于溫度75~80℃、1g分子篩添加10mL硝酸銨溶液的條件下,用0.8mol/L硝酸銨溶液對其進(jìn)行銨交換3次。用去離子水洗滌至中性,干燥,510℃焙燒3h,得HZSM-11分子篩。在真空度為-0.1MPa條件下,采用0.46mol/L硝酸鋅溶液等體積浸漬,85℃干燥2h,550℃焙燒3h,得Zn負(fù)載量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))約6%的負(fù)載型催化劑,記為ZnZ。擬薄水鋁石和磷酸混合以形成不同n(P)/n(Al)的磷酸鋁黏結(jié)劑。ZnZ和磷酸鋁黏結(jié)劑按照質(zhì)量比4/1混合均勻后,120℃干燥4h,600℃焙燒6h,得到的催化劑記為ZnZPAlO-x,其中x=n(P)/n(Al)。作為對比,用硝酸代替磷酸,其余操作步驟與制備ZnZPAlO-0.8催化劑的相同,所得催化劑記為ZnZAl。催化劑在700℃、飽和水蒸氣的條件下,水熱處理5h后的催化劑分別記為ZnZPAlO-x-S和ZnZAl-S。
采用X射線衍射、N2吸附-脫附和NH3-TPD方法[9]對催化劑進(jìn)行表征。
在自制裝置上測定積炭后催化劑的O2-TPO。稱取80mg反應(yīng)后的催化劑置于U型石英管中,在流量為35mL/min的 O2-Ar(V(O2)/V(Ar)=1/10)混合氣流中,以15℃/min的速率從70℃升至850℃,采用德國Pfeiffer公司OmiStar型氣體分析質(zhì)譜儀在線檢測氧化產(chǎn)物。
采用連續(xù)流動(dòng)固定床反應(yīng)裝置評價(jià)催化劑對苯-二甲醚烷基化反應(yīng)的催化性能。催化劑在裝入反應(yīng)管前都經(jīng)壓片、破碎,并篩分至粒徑為0.38~0.85mm顆粒。催化劑裝填量2g,反應(yīng)前在N2氣氛中500℃活化1h,然后降至反應(yīng)溫度。在350~450℃、p=0.1MPa、MHSV (DME)=1h-1、F(N2)=50mL/min、n(Benzene)/n(DME)=2的條件下進(jìn)行苯-二甲醚烷基化反應(yīng)。
圖1為所制備的ZnZAl和ZnZPAlO-x催化劑的XRD譜。由圖1可見,所制備的催化劑均未出現(xiàn)ZnO晶相,表明Zn于載體上高度分散。擬薄水鋁石焙燒后轉(zhuǎn)化為γ-Al2O3,而n(P)/n(Al)為0.8的黏結(jié)劑PAlO-0.8焙燒后生成PAlO晶相,具體為α-方石英(C)和磷石英(T)[4]。與 ZnZ相比,不同n(P)/n(Al)的 ZnZPAlO-x均較好地保持了原有ZSM-11分子篩的晶相特征[10],但隨著n(P)/n(Al)的增加,該特征衍射峰強(qiáng)度逐漸減弱,而PAlO呈現(xiàn)的α-方石英的特征峰C的峰強(qiáng)度隨n(P)/n(Al)增加而增強(qiáng)。Lee等[4]考察了不同n(P)/n(Al)的PAlO黏結(jié)劑制備的ZSM-5催化劑,認(rèn)為磷酸中的P和擬薄水鋁石中的Al在高溫焙燒后,由于相互作用生成了新的PAlO晶相。因此,筆者推測所制備的催化劑也含有PAlO晶相,但其中α-方石英和磷石英的比例很難確定。
圖1 ZnZAl和ZnZPAlO-x催化劑的XRD譜Fig.1 XRD patterns of ZnZAl and ZnZPAlO-xcatalysts
圖2為ZnZPAlO-x催化劑的NH3-TPD曲線。由圖2可見,各ZnZPAlO-x催化劑均在260和440℃附近出現(xiàn)2個(gè)脫附峰,說明存在2種不同強(qiáng)度的酸中心[4]。由水熱處理前后ZnZPAlO-x催化劑的NH3-TPD曲線可定量計(jì)算它們的總酸量,結(jié)果列于表1。假設(shè)每個(gè)水熱處理前催化劑的總酸量為100%,水熱處理后催化劑酸量的相對百分含量也列于表1。表1同時(shí)列出了ZnZPAlO-x催化劑的表面性質(zhì)。
圖2 ZnZPAlO-x催化劑的 NH3-TPD曲線Fig.2 NH3-TPD profiles of ZnZPAlO-xcatalysts
由表1可見,ZnZPAlO-x催化劑的比表面積和總孔體積隨n(P)/n(Al)的增加而降低,可能是磷酸的加入生成了致密的PAlO相所致[4]。未經(jīng)水熱處理催化劑的酸量隨著n(P)/n(Al)的增加而降低,而水熱處理后所有催化劑的酸量與處理前相比均降低,如處理后ZnZAl催化劑的酸量為處理前的20%。處理后ZnZPAlO-x催化劑的酸量略高于ZnZAl催化劑,且隨n(P)/n(Al)的增加呈下降趨勢,該規(guī)律與含PAlO黏結(jié)劑的ZSM-5催化劑水熱處理后酸性的變化規(guī)律存在明顯區(qū)別[4]。
表1 ZnZPAlO-x催化劑的表面性質(zhì)和酸性Table 1 Texture properties and acidity of ZnZPAlO-xcatalysts
ZnZPAlO-x催化苯-DME烷基化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和各產(chǎn)物含量的分布列于表2。由表2可知,在所有ZnZPAlO-x催化劑催化的苯-DME烷基化反應(yīng)中,DME幾乎完全轉(zhuǎn)化,而苯轉(zhuǎn)化率在40%~50%范圍。當(dāng)催化劑的n(P)/n(Al)從0增至1.2,其催化該反應(yīng)的苯轉(zhuǎn)化率先升后降,在n(P)/n(Al)=0.8時(shí)達(dá)到最大值(48.02%)。產(chǎn)物中干氣和液化氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都較低,液體質(zhì)量分?jǐn)?shù)在98% ~99%之間。液體產(chǎn)物中甲苯、二甲苯和三甲苯是主要產(chǎn)物,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)按大小排列的順序?yàn)榧妆?、二甲苯、三甲苯。甲苯、二甲苯和三甲苯統(tǒng)稱為苯甲基化產(chǎn)物(MB),而乙苯和二乙苯統(tǒng)稱為苯乙基化產(chǎn)物(EB)。雖然隨著催化劑中n(P)/n(Al)的變化,其催化苯-DME烷基化反應(yīng)所得MB和EB兩產(chǎn)物的含量分布呈現(xiàn)非規(guī)律性變化,但是ZnZPAlO-x催化所得產(chǎn)物中MB的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都高于ZnZAl催化所得產(chǎn)物中MB的質(zhì)量分?jǐn)?shù),而前者催化所得的EB質(zhì)量分?jǐn)?shù)卻低于后者所得。以上結(jié)果表明,與含Al2O3黏結(jié)劑的催化劑相比,采用含PAlO黏結(jié)劑的催化劑,能提高苯-DME烷基化反應(yīng)苯的轉(zhuǎn)化率,且在促進(jìn)苯甲基化反應(yīng)的同時(shí)抑制了苯乙基化反應(yīng)。綜合原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物分布,ZnZPAlO-0.8催化劑具有最佳的催化性能。
表2 ZnZPAlO-x催化苯-DME烷基化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物分布Table 2 Conversion and product distribution of benzene alkylation with DME over ZnZPAlO-xcatalysts
苯烷基化反應(yīng)是一典型的酸催化過程。苯在催化劑的Br?nsted酸位上活化后,可能與DME在催化劑酸位上分解((CH3)2O = CH3(a)+ CH3O(a))產(chǎn)生的 CH3(a)和 CH3O(a)結(jié)合生成甲基化產(chǎn)物[1],也有可能與產(chǎn)物中的乙烯作用生成乙基化產(chǎn)物。另外,DME比苯活潑,除了以上裂解產(chǎn)物與苯反應(yīng)外,其本身也可以通過芳構(gòu)化生成一部分苯,因此表2中催化劑上的苯轉(zhuǎn)化率是一表觀轉(zhuǎn)化率,同時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物也是DME芳構(gòu)化和苯烷基化2個(gè)競爭反應(yīng)的結(jié)果。催化劑酸性增強(qiáng),可同時(shí)促進(jìn)DME芳構(gòu)化活性和苯的活化,但采用酸性較強(qiáng)的ZnZAl催化劑時(shí),DME芳構(gòu)化活性更強(qiáng)[1],苯的生成速率更快,因此在苯-DME烷基化反應(yīng)中表現(xiàn)出較低的苯轉(zhuǎn)化率。隨著n(P)/n(Al)的增加,催化劑酸性減弱,DME芳構(gòu)化中苯生成速率低于原料苯本身的活化速率,相應(yīng)苯的轉(zhuǎn)化率逐漸增加;當(dāng)n(P)/n(Al)增至0.8,催化劑酸性下降到某一合適的值,苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到最大;n(P)/n(Al)繼續(xù)增大,催化劑酸性繼續(xù)下降,此時(shí)苯烷基化反應(yīng)速率下降更明顯,導(dǎo)致苯的轉(zhuǎn)化率降低。以上僅為推測,有待于進(jìn)一步研究。
ZnZPAlO-x催化所得產(chǎn)物中MB的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都高于ZnZAl催化所得產(chǎn)物中MB的質(zhì)量分?jǐn)?shù),即MB的選擇性高,而前者催化所得EB選擇性卻低于后者所得。這可能是PAlO黏結(jié)劑的加入降低了催化劑的酸性,有利于DME分解產(chǎn)生更多的CH3(a)和 CH3O(a), 從 而 促 進(jìn) 了 苯 與 CH3(a)和CH3O(a)作用生成甲基化產(chǎn)物;同時(shí),由于DME分解產(chǎn)生的乙烯變少,苯乙基化產(chǎn)物也減少。以上說明PAlO黏結(jié)劑的添加不但影響苯的轉(zhuǎn)化,還影響烷基化反應(yīng)產(chǎn)物選擇性。
ZnZAl和ZnZPAlO-x催化苯-DME烷基化反應(yīng)在表2所示反應(yīng)條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)27h,其催化性能無明顯變化(未列)。在此基礎(chǔ)上考察了反應(yīng)后催化劑的積炭情況,相應(yīng)的O2-TPO曲線(CO2信號)示于圖3。由圖3可見,所有催化劑均在440和570℃附近出現(xiàn)2個(gè)脫附峰,說明加入不同黏結(jié)劑后生成的積炭類型相似。隨催化劑中n(P)/n(Al)的增加,兩峰對應(yīng)的峰溫均稍向高溫方向遷移。峰面積的大小可反映催化劑積炭量的相對多少。假設(shè)ZnZAl催化劑的積炭量為100%,當(dāng)ZnZPAlO-x催化劑中x為0.4、0.6、0.8、1.0和1.2時(shí),其相應(yīng)積炭量分別為43%、28%、35%、19% 和17%。隨著n(P)/n(Al)從0(ZnZAl)增至1.2,催化劑酸量逐漸降低(見表1),由于酸性位既是活性中心,也是積炭中心[11],PAlO黏結(jié)劑的加入降低了催化劑的酸性,積炭量也應(yīng)隨之降低。而ZnZPAlO-0.8催化劑上積炭量高于ZnZPAlO-0.6催化劑的,可能是此時(shí)前者催化苯-DME烷基化反應(yīng)的苯轉(zhuǎn)化率高(在所考察的催化劑中最高),相應(yīng)的積炭速率也大所致。以上結(jié)果表明,與Al2O3黏結(jié)劑相比,PAlO黏結(jié)劑的加入降低了催化劑的酸量,從而有效抑制了苯-DME烷基化反應(yīng)中催化劑上積炭的生成。
圖3 催化苯-DME烷基化反應(yīng)后催化劑的O2-TPO曲線Fig.3 O2-TPO profiles of catalysts used in benzene alkylation with DME
Freiding等[7]研究表明,加入PAlO黏結(jié)劑的ZSM-5分子篩催化MTO反應(yīng)中,積炭只在分子篩上生成,而對于含Al2O3黏結(jié)劑的分子篩催化劑,積炭會(huì)在分子篩和黏結(jié)劑上同時(shí)產(chǎn)生。ZSM-5分子篩中加入P元素修飾后,酸強(qiáng)度和酸量都下降,在MTP反應(yīng)中可以抑制導(dǎo)致芳烴生成的氫轉(zhuǎn)移和環(huán)化反應(yīng),因此能夠降低芳烴和積炭的生成[12]。此外,加入PAlO黏結(jié)劑的ZSM-5分子篩催化劑用于MTP反應(yīng),催化劑上積炭量隨催化劑中n(P)/n(Al)的增加而減少,此與強(qiáng)酸量的下降密切相關(guān)[4]。
Freiding等[7]報(bào) 道 了SiO2、Al2O3和 PAlO 黏結(jié)劑對ZSM-5分子篩催化劑催化性能的影響,結(jié)果表明,在MTO反應(yīng)中,PAlO基ZSM-5催化劑只有在高溫(425℃)和高n(Si)/n(Al)比(250)條件下才體現(xiàn)出優(yōu)越性。為此筆者也比較了反應(yīng)溫度對ZnZAl和ZnZPAlO-0.8催化劑催化苯-DME烷基化反應(yīng)性能的影響,結(jié)果列于表3。由表3可見,對于ZnZAl催化劑,隨著反應(yīng)溫度的上升,苯轉(zhuǎn)化率由初始的43.37% 經(jīng)稍微上升后降至37.22%(具體原因有待進(jìn)一步研究);而對于ZnZPAlO-0.8催化劑,苯轉(zhuǎn)化率從48.02%持續(xù)上升至50.24%。此外,隨反應(yīng)溫度的升高,兩催化劑催化所得產(chǎn)物中MB質(zhì)量分?jǐn)?shù)都增加,而EB質(zhì)量分?jǐn)?shù)卻下降,也即MB選擇性上升,EB選擇性下降;相同溫度下,ZnZPAlO-0.8催化劑催化所得 MB選擇性始終高于ZnZAl催化劑的,而EB選擇性的變化則相反。
由表3還可見,與水熱處理前的催化劑相比,水熱處理后的ZnZAl-S和ZnZPAlO-0.8-S催化劑催化苯-DME烷基化反應(yīng)的苯轉(zhuǎn)化率上升較為明顯,尤其是ZnZAl-S;產(chǎn)物中MB質(zhì)量分?jǐn)?shù)都增加,而EB質(zhì)量分?jǐn)?shù)都下降。由以上結(jié)果可知,對于ZnZAl和ZnZPAlO-0.8催化劑,水熱處理在促進(jìn)其催化苯甲基化反應(yīng)性能的同時(shí),也抑制了其催化苯乙基化反應(yīng)性能,此可能與酸量的下降有關(guān)。
表3 反應(yīng)溫度對ZnZAl和ZnZPAlO-0.8催化苯-DME烷基化反應(yīng)性能的影響Table 3 Influences of reaction temperature on catalytic performance of ZnZAl and ZnZPAlO-0.8catalysts for benzene alkylation with DME
(1)ZnZPAlO-x催化劑的比表面積、總孔體積以及總酸量均隨其x值,即n(P)/n(Al)的增加而降低。
(2)在苯-DME烷基化反應(yīng)中,與ZnZAl催化劑相比,ZnZPAlO-x催化劑更利于苯的轉(zhuǎn)化,且在促進(jìn)苯甲基化反應(yīng)的同時(shí)抑制了苯乙基化反應(yīng);ZnZPAlO-0.8催化劑具有最佳的催化性能。
(3)與Al2O3黏結(jié)劑相比,PAlO黏結(jié)劑的加入顯著地抑制了催化劑上積炭的生成,盡管2類催化劑上反應(yīng)生成的積炭類型相似。
(4)ZnZAl和ZnZPAlO-0.8催化劑經(jīng)水熱處理后均可進(jìn)一步促進(jìn)苯甲基化反應(yīng)。
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