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        淺談濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及解決對(duì)策

        2014-12-30 11:21:04李春昊
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年3期
        關(guān)鍵詞:增壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障解決對(duì)策

        李春昊

        摘 要:進(jìn)入到新世紀(jì)以來(lái),隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)水平的迅速提升,我國(guó)的各行各業(yè)都取得了非常快速的發(fā)展,目前,我國(guó)的脫硫環(huán)保項(xiàng)目越來(lái)越多,而怎樣保證大容量機(jī)組脫硫設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性就成為了十分關(guān)鍵的問(wèn)題。增壓風(fēng)機(jī)作為濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)中的最主要設(shè)備,其運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性將直接影響主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性以及機(jī)組是否能夠滿足相應(yīng)的環(huán)保要求,所以,要想保證增壓風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行可靠性,我們就應(yīng)對(duì)增壓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析和探討,同時(shí)制定出科學(xué)合理的并且有針對(duì)性的解決對(duì)策。本文便對(duì)濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障以及濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策兩個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析,從而詳細(xì)的論述了如何保證濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

        關(guān)鍵詞:大容量機(jī)組;增壓風(fēng)機(jī);常見(jiàn)故障;解決對(duì)策

        1 濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障

        1.1 動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)的跟蹤性能較差,并且其與吸風(fēng)機(jī)的工況也無(wú)法匹配。在機(jī)組運(yùn)行的過(guò)程中,增壓風(fēng)機(jī)的動(dòng)靜葉調(diào)整與吸風(fēng)機(jī)的實(shí)際工況相匹配是一項(xiàng)十分重要的工作,否則就可能引起吸風(fēng)機(jī)振動(dòng)以及爐膛負(fù)壓大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象。在對(duì)某電廠600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試時(shí),我們也發(fā)現(xiàn)了此類問(wèn)題的出現(xiàn)。

        機(jī)組出現(xiàn)喘振問(wèn)題時(shí)的參數(shù)為:負(fù)荷450MW,出現(xiàn)調(diào)整遲緩不動(dòng)作時(shí)的角度為73度,動(dòng)作指令在垂直方向,此時(shí)調(diào)節(jié)的方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)。之后負(fù)荷逐漸升高到545MW,葉片的開(kāi)度沒(méi)有變化,但是增壓風(fēng)機(jī)的入口壓力提高到了1054Pa。而此時(shí)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)的電流突然下降,而另一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)的電流則異常增大,電流、動(dòng)調(diào)開(kāi)度以及入口的負(fù)壓都出現(xiàn)了大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象。在分析其原因時(shí),我們認(rèn)為是葉片的開(kāi)度和負(fù)荷是不匹配的,增壓風(fēng)機(jī)的入口壓力大幅度的升高,所以就出現(xiàn)了吸風(fēng)機(jī)喘振的問(wèn)題。

        另一臺(tái)機(jī)組的增壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘問(wèn)題時(shí)的參數(shù)為:在出現(xiàn)跳閘的問(wèn)題之前,動(dòng)調(diào)自動(dòng)方式不動(dòng)作的位置為69.5%的位置處,動(dòng)調(diào)指令的位置為85%,并且調(diào)節(jié)的方式也自動(dòng)的切換成了手動(dòng)的方式。而為了保證其與負(fù)荷是互相匹配的,工作人員將動(dòng)調(diào)指令調(diào)節(jié)到了94%的位置處,而動(dòng)調(diào)則突然到了90%的位置處,此時(shí)增壓風(fēng)機(jī)的入口壓力大幅度的下降到了-1000Pa,之后又到達(dá)了聯(lián)鎖保護(hù)值,增壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了跳閘的問(wèn)題。導(dǎo)致跳閘問(wèn)題的原因?yàn)楫?dāng)突然開(kāi)大動(dòng)調(diào)時(shí),增壓風(fēng)機(jī)的入口負(fù)壓很可能就會(huì)超過(guò)極限的保護(hù)值,一旦超過(guò)了這個(gè)值增壓風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)跳閘。

        1.2 靜葉調(diào)整機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡澀的現(xiàn)象,而執(zhí)行機(jī)構(gòu)則經(jīng)常保護(hù)斷電,大大的降低了設(shè)備的自動(dòng)投入率。某機(jī)組的增壓風(fēng)機(jī)的類型是靜葉可調(diào)節(jié)的軸流式風(fēng)機(jī),在調(diào)試機(jī)組設(shè)備的過(guò)程中,靜葉調(diào)整的機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)力矩或是卡澀的問(wèn)題,因此靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)就會(huì)自動(dòng)保護(hù)斷電,增壓風(fēng)機(jī)的實(shí)際工況就無(wú)法與實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行匹配,所以就大大的降低了設(shè)備的自動(dòng)投入率。在我們對(duì)作業(yè)現(xiàn)象進(jìn)行檢查的過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)吸風(fēng)機(jī)外科與靜葉頂部的實(shí)際距離僅為5mm,靜葉片的長(zhǎng)度為2000mm,其材質(zhì)為Q235,在20攝氏度到200攝氏度的范圍內(nèi),其膨脹的系數(shù)為12.2×10-6;在設(shè)計(jì)鍋爐吸風(fēng)機(jī)出口的排煙溫度時(shí),按照設(shè)計(jì)要求其溫度應(yīng)為126攝氏度,而通常情況下,環(huán)境的問(wèn)題與煙氣的溫度之間的差值應(yīng)為100攝氏度,也就是說(shuō)膨脹量的值為12.2×10-6×2000×100,也就是2.44mm,而在安裝設(shè)備時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差,同時(shí)在風(fēng)機(jī)工作的過(guò)程中也難以避免的要出現(xiàn)靜葉竄動(dòng)的現(xiàn)象,所以機(jī)殼與靜葉頂部之間的間距太小了,很容易就會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)卡澀的問(wèn)題,增壓風(fēng)機(jī)具體靜葉結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。

        1.3 設(shè)計(jì)時(shí)存在問(wèn)題,同時(shí)設(shè)計(jì)控制邏輯與作業(yè)現(xiàn)象也不一致,就會(huì)導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)非正常跳閘現(xiàn)象的出現(xiàn)。檢查某機(jī)組的運(yùn)行時(shí),我們發(fā)現(xiàn)增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油吸油站的最高工作壓力為0.4MPa,而單臺(tái)泵工作時(shí)的壓力值應(yīng)在0.1-0.18MPa的范圍內(nèi),在最開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)時(shí),只有單臺(tái)泵的運(yùn)行油壓不小于0.15MPa時(shí),是不需要啟用備用油泵的,并且如果啟動(dòng)了備用油泵,那么油壓值就應(yīng)不小于0.30MPa,否則在延時(shí)5s后就應(yīng)跳增壓風(fēng)機(jī)。

        圖2為稀油站的系統(tǒng)圖,在圖中我們可以看到,在潤(rùn)滑油泵的出口位置處安裝的為就地壓力表,然后是壓力低跳閘開(kāi)關(guān)和油壓低聯(lián)泵壓力開(kāi)關(guān),這兩個(gè)開(kāi)關(guān)安裝在冷卻器和潤(rùn)滑油濾網(wǎng)后面的管路上,而在這兩個(gè)壓力開(kāi)關(guān)之后就是回油管路了。在機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,我們是無(wú)法有效的監(jiān)視壓力開(kāi)關(guān)位置處的壓力值的,而就地壓力表上所顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)為潤(rùn)滑油泵的出口壓力,所以并沒(méi)有太大的參考意義。另外,在壓力開(kāi)關(guān)之后的回油調(diào)整閥實(shí)際上是個(gè)球閥,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)很容易對(duì)其誤操作,如果開(kāi)大了球閥,而泵出口的壓力表卻沒(méi)有變化,那么就會(huì)降低壓力開(kāi)關(guān)處的壓力值,就不得不啟用備用泵,而即時(shí)啟動(dòng)了備用泵,回油量還是很大的,如果在壓力開(kāi)關(guān)位置處的母管壓力值仍然是效益0.3MPa的,就會(huì)出現(xiàn)非正常跳閘的問(wèn)題。

        圖2 稀油站系統(tǒng)示意圖

        2 濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策

        2.1 在實(shí)際的工作中,如果發(fā)現(xiàn)了靜葉可調(diào)的軸流式風(fēng)機(jī)靜葉和機(jī)殼的設(shè)計(jì)值較低時(shí),那么應(yīng)對(duì)靜葉的葉片進(jìn)行切割處理,同時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃箪o葉頂部和機(jī)殼之間的間距,建議增大為8mm。

        2.2 在實(shí)際的工作中,如果遇到了動(dòng)葉可調(diào)式增壓風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)執(zhí)行器力矩設(shè)定值偏小的問(wèn)題時(shí),建議將力矩的設(shè)定值提高50%。同時(shí)在作業(yè)的過(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)?shù)脑龃笾噶钆c位返差別大的保護(hù),如果偏差較大,那么工作人員就應(yīng)保證指令處于閉鎖的狀態(tài)。另外,針對(duì)增壓風(fēng)機(jī)的入口壓力,還應(yīng)設(shè)定預(yù)報(bào)警信號(hào),當(dāng)入口的壓力超過(guò)500Pa時(shí),系統(tǒng)就應(yīng)自動(dòng)切換為手動(dòng)的狀態(tài),同時(shí)在切換的前后還應(yīng)有顏色的標(biāo)記,這樣工作人員監(jiān)控起來(lái)就十分的方便了。

        2.3 在實(shí)際的工作中,如果我們遇到了增壓風(fēng)機(jī)稀油站設(shè)計(jì)邏輯與作業(yè)現(xiàn)象的設(shè)計(jì)情況不符的問(wèn)題時(shí),那么我們就應(yīng)對(duì)原有的邏輯進(jìn)行改進(jìn)和完善,并且將壓力低聯(lián)鎖的值改為0.07MPa。在油泵聯(lián)啟的狀態(tài)下,應(yīng)改為壓力小于0.15MPa時(shí)延時(shí)跳閘,同時(shí)在冷卻器和壓力開(kāi)關(guān)之間應(yīng)安裝一個(gè)就地油壓表,以便實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)油壓情況。對(duì)于回油調(diào)整閥來(lái)說(shuō),應(yīng)增加防止誤動(dòng)的措施,這樣當(dāng)回油閥突然開(kāi)大時(shí),油循環(huán)就不會(huì)短路至油箱,當(dāng)潤(rùn)滑油壓力值較低是也不會(huì)發(fā)生非正常跳閘的問(wèn)題。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        通過(guò)以上的論述,我們對(duì)濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障以及濕法煙氣脫硫工藝中增壓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的解決對(duì)策兩個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討。在600MW和1000MW機(jī)組設(shè)備脫硫增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行檢查時(shí),我們發(fā)現(xiàn)增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中是存在著一定的問(wèn)題和故障的,在采取了上述的解決措施后,靜葉調(diào)整機(jī)構(gòu)卡澀以及非正常跳閘等常見(jiàn)的故障均得到了有效的解決,風(fēng)機(jī)再?zèng)]有出現(xiàn)過(guò)非正常的停運(yùn)現(xiàn)象,充分的提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,可見(jiàn)我們所采取的解決對(duì)策還是極具針對(duì)性的,并且是較為科學(xué)合理的。

        參考文獻(xiàn)

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