祁 遠(yuǎn)
(新疆交通建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,新疆 烏魯木齊830016)
南疆麥喀高速公路的地質(zhì)勘探報(bào)告顯示:沿主體路線土體均為黏土或低液限粉土,且多為Ⅰ、Ⅱ級非自重濕陷性土,為消除土體的濕陷性,確保路基基底在清除表土后可以壓實(shí)得較為充分,均使用換填1m+沖擊壓實(shí)的技術(shù)。2012年9~10 月,項(xiàng)目部對可以施工的路段近50 000m2進(jìn)行了沖擊碾壓,達(dá)到了設(shè)計(jì)上要求的“沖擊壓實(shí)最小遍數(shù)不得小于20遍,換填1m深度范圍內(nèi)的壓實(shí)度在沖擊壓實(shí)后≥93%,濕陷系數(shù)≤0.015”的要求,路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性得到提高。
沖擊壓實(shí)機(jī)是由牽引裝置及牽引裝置帶動的非圓形壓實(shí)輪組成。工作時,沖壓輪在牽引車作用下向前滾動,滾動軌跡為其外廓曲線,動能在沖壓輪著地時釋放,造成沖擊荷載,在輪下的一定面積內(nèi),能量以震動波為載體在土體中快速傳遞,將深層土顆粒擠密,擠出土體空隙中的氣體與水,從而使土體被擠壓密實(shí)。牽引車的正常工作速度越大,沖擊荷載就越大,作用在壓實(shí)區(qū)域的能量也就越多,沖碾效果就越好(見圖1)。
圖1 沖擊壓路機(jī)作業(yè)原理示意圖
沖擊碾壓施工方法適用于各類軟土地基,以及經(jīng)過換填風(fēng)積沙、換填土的各等級公路路基的碾壓,路堤路床的補(bǔ)壓等。
(1)具有較快的施工速度和較高的施工效率,對于較長、較寬的路基段落,其施工效率更高。
(2)具有較大的作用范圍,壓實(shí)效果比傳統(tǒng)的壓實(shí)機(jī)械更好。兩種機(jī)械之間的參數(shù)對比參照表1。
表1 普通壓路機(jī)與沖擊壓路機(jī)參數(shù)對比
(3)成本較低,較為經(jīng)濟(jì),按沖擊20 遍來計(jì)算,價(jià)格約為3.2元/m2。
(4)沖擊碾壓法通過控制差異沉降和工后沉降,在增加路基整體強(qiáng)度的同時,保證了公路的施工質(zhì)量。
普通壓路機(jī)與沖擊壓路機(jī)參數(shù)對比見表1。
2.4.1 工藝流程
施工工藝流程如圖2所示。
(1)施工準(zhǔn)備
對需要進(jìn)行沖擊碾壓的地段,進(jìn)行清理整平,換填1m 風(fēng)積沙(虛厚不小于20cm)。然后灑水,并事先采用壓路機(jī)碾壓,以達(dá)到使用沖壓機(jī)的條件。
在無法正常轉(zhuǎn)彎的路段施工時,為達(dá)到最好的沖碾效果,使沖擊產(chǎn)生的能量在土體中均勻傳遞,需要修筑轉(zhuǎn)彎道,使沖擊壓路機(jī)順利轉(zhuǎn)彎,然后在選定試驗(yàn)路段探索沖擊工藝,并在施工現(xiàn)場布置規(guī)定數(shù)量的沉降觀測點(diǎn),由在試驗(yàn)路段的試驗(yàn)結(jié)果確定最佳沖擊碾壓遍數(shù)。
(2) 測量放樣
為確定沖壓沉降量,需在已整平的路基上放樣,測量沖碾前的高程。
(3)試驗(yàn)段布置
在沖碾工作段上,檢測斷面需每20m 設(shè)置一個試驗(yàn)段,工作段長度至少為250m,寬度至少為24m。檢測點(diǎn)需在路基的左、右、中3 點(diǎn)分別布置一點(diǎn),即每個沉降檢測斷面布置3點(diǎn)。
為了在沖擊完成后按照此坐標(biāo)進(jìn)行放樣和高程測量,沉降觀測點(diǎn)的坐標(biāo)需用全站儀測量,并記錄。為確定最佳碾壓遍數(shù),在沖碾時需每5遍進(jìn)行一次測量,做好沉降量及壓實(shí)度數(shù)據(jù)的記錄,并加以整理和分析。
(4)其余段落施工
施工過程中,實(shí)際沖擊次數(shù)可由各個施工段的實(shí)際檢測情況進(jìn)行調(diào)整,沖碾過程的完成與否需依據(jù)之前的測量數(shù)據(jù)最終確定。
2.4.2 沖碾過程
沖擊碾壓時,沖擊機(jī)械的工作速率保持為10~15km/h,以擴(kuò)散分布的形狀進(jìn)行。具體沖碾路線見圖3與圖4。
圖3 沖擊輪重疊1/2后行駛沖壓示意圖
圖4 壓路機(jī)行進(jìn)示意圖
2.4.3 沖碾注意事項(xiàng)
(1)沖擊碾壓時,沖擊壓路機(jī)宜距離路肩外邊緣不小于1m,應(yīng)用平地機(jī)推平起伏過大的工作面后再施工。沖擊時沖壓方向在沖壓5 遍后應(yīng)改變。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有可能造成施工場地附近構(gòu)造物和管線受損的情況時,施工應(yīng)立即停止。
(3)需有專人在施工過程中負(fù)責(zé)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)及施工狀況,并在施工后將資料歸檔備案。
(4)轉(zhuǎn)彎區(qū)域及沖壓邊角不容易被壓實(shí),為達(dá)到工程要求,應(yīng)采用其他方法壓實(shí)。
2.4.4 沖擊碾壓次數(shù)
每段路基共沖擊碾壓20 遍,當(dāng)沖擊碾壓次數(shù)分別達(dá)到10、15、20 遍時,在施工前設(shè)置好的相同測點(diǎn)處,測量路基壓實(shí)度及實(shí)際高程。沖擊碾壓的控制指標(biāo)為最后一遍沉降量小于或等于30mm和壓實(shí)度大于93%,若平均沉降量小于或等于30mm,則不需要增強(qiáng)補(bǔ)壓。平地機(jī)在沖碾結(jié)束后需整平?jīng)_碾路段,再將路基表面用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,使其密實(shí)平整,然后進(jìn)行驗(yàn)收,合格后
方可填筑下層路基。
2.4.5 所需材料與設(shè)備
(1)路基填筑材料
路基可采用砂礫石、土石混合填料和黏性土填筑。不應(yīng)再沖擊碾壓已經(jīng)經(jīng)過水泥改良或摻石灰的路基土方。不能采用沖擊碾壓路基土體為砂性土土質(zhì)處的路段。
(2)機(jī)械設(shè)備
施工時所需的機(jī)械設(shè)備與數(shù)量見表2。
表2 工程機(jī)械配備
試驗(yàn)路段所需土工試驗(yàn)儀器見表3。
表3 試驗(yàn)儀器配備
試驗(yàn)路段所需的檢測項(xiàng)目主要有沉降量、壓實(shí)度、DN值等,見表4。
表4 試驗(yàn)段檢測項(xiàng)目
3.2.1 沉降量
應(yīng)采集至少20 個樣本的數(shù)據(jù),每沖碾5 遍之后及沖壓前的高程都需被檢測。根據(jù)試驗(yàn)大綱的圖示要求,宜在地基的沖碾、路基分層壓實(shí)、路基路床的補(bǔ)壓中用系有紅色布條的6cm 長的鐵釘作標(biāo)記以定點(diǎn)。刮平操作時,應(yīng)注意防止對帶有紅布條鐵釘?shù)臋z測點(diǎn)20cm 范圍內(nèi)的土體進(jìn)行擾動。
3.2.2 DN值
DCP 可檢測粒徑不小于5mm 的土顆粒含量少于30%時的土體,檢測頻率和壓實(shí)度相等,測點(diǎn)需布置6個左右。
3.2.3 壓實(shí)度
應(yīng)有不少于4個的壓實(shí)度測量樣本數(shù),具體位置見表5。
表5 壓實(shí)度檢測位置表
(1)施工前的技術(shù)交底應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,制訂專門用于機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和安全手冊。
(2)沖擊碾壓的行駛范圍應(yīng)提前標(biāo)出,最大限度地減小路線偏差。
(3)由專人負(fù)責(zé)機(jī)械指揮,隨時提醒,同時施工場地周圍人員應(yīng)提高警惕,時刻注意安全。
(4)為防止在施工過程中對施工場地周圍結(jié)構(gòu)物造成損傷,結(jié)構(gòu)物處需設(shè)立相應(yīng)的警戒安全標(biāo)志。
(1)查明實(shí)施沖碾范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及沖碾范圍地下的各類管線,為確保構(gòu)筑物安全,在施工前需采取機(jī)械改線,在場地開挖隔振溝或者對構(gòu)筑物進(jìn)行拆除等措施。
(2)密切觀察施工場地附近的構(gòu)造物,若有不正常的情況,應(yīng)立即停止施工。
(3)為減少施工過程中的噪聲與振動,應(yīng)合理安排工期與施工時間。
(1)在處理風(fēng)積沙路堤與補(bǔ)壓振碾達(dá)標(biāo)路床工程時,使用沖碾技術(shù),路基的整體強(qiáng)度與均勻性能得到較好提高,路面的早期損壞得到避免,路面的服務(wù)水平得以提高。
(2)沖碾可以使路基的早期沉降得以加速,令路基的工后沉降得以降低。
(3)沖碾明顯提高了該路段的密實(shí)度,經(jīng)沖碾的路段表面變得堅(jiān)實(shí),與未沖碾路段在暴雨后比較,水流滲入變得困難,不易出現(xiàn)濕陷和行車時輪胎打滑。沖擊碾壓能夠保證路基的壓實(shí)質(zhì)量,而且較為經(jīng)濟(jì)。
[1] 魏永梁,屈耀輝,陳康.沖擊碾壓在處理某鐵路松軟土地基中的應(yīng)用[J].巖土工程學(xué)報(bào),2011,33(1):117-121.
[2] 曹沂海.沖擊碾壓技術(shù)在公路路基施工中的應(yīng)用[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2007(1):26-28.