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        某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏原因分析及處理

        2014-12-23 00:06:39楊榮志
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年13期
        關(guān)鍵詞:泄漏凝汽器處理

        楊榮志

        (廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東 惠州 516082)

        某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏原因分析及處理

        楊榮志

        (廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東惠州516082)

        摘要:凝汽器是電廠重要的冷端凝結(jié)設(shè)備。文章探討了凝汽器泄漏的處理和查漏方法,提出了防止凝汽器泄漏的運(yùn)行維護(hù)策略對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有借鑒意義。

        關(guān)鍵詞:凝汽器;泄漏;分析;處理

        凝汽器是電廠重要的冷端凝結(jié)設(shè)備,其可靠性直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。近年來,沿海電廠凝汽器運(yùn)行問題較多,其中凝汽器泄漏頻繁、查漏困難耗時(shí)長、異常處理主觀性大、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)不到位等問題較為突出。深入分析了凝汽器泄漏的原因,探討了凝汽器泄漏的處理和查漏方法,提出了防止凝汽器泄漏的運(yùn)行維護(hù)策略對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有非常意義。

        1 某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏凝汽器泄漏事件經(jīng)過

        某燃機(jī)電廠#3機(jī)組于2008年4月11日6時(shí)39分并網(wǎng);7時(shí)33化水值班員發(fā)現(xiàn)中壓、高壓爐水電導(dǎo)在線表一直保持在39.8左右沒有下降,即刻跑至汽水取樣間查看就地在線儀表,發(fā)現(xiàn)中壓爐水電導(dǎo)為680us/cm左右,高壓爐水電導(dǎo)為560us/cm左右,開啟高中低壓汽包定排;7時(shí)52分化水值班員手動(dòng)化驗(yàn)結(jié)果證實(shí)高中壓爐水電導(dǎo)超標(biāo);7時(shí)55分運(yùn)行值班向中調(diào)申請停機(jī);7時(shí)59分中調(diào)同意后停機(jī);8時(shí)18分#3機(jī)解列,隨后破壞凝汽器真空。

        2 凝汽器泄漏原因排查

        通過化學(xué)取樣分析,凝結(jié)水電導(dǎo)率和Na離子含量嚴(yán)重超標(biāo),基本可以確定是凝汽器系統(tǒng)有海水泄漏。

        凝汽器泄漏問題時(shí)有發(fā)生,且?guī)缀醵际菣C(jī)械損傷所致。主要原因如下:

        (1)采用不正常方式清理。人工捅洗和高壓水清洗是目前常用的凝汽器鈦管清洗方式,如控制不當(dāng)或操作者不熟練,都存在損壞、刮傷管子的風(fēng)險(xiǎn);

        (2)設(shè)備(主要是鈦管裝置及其配件)存在制造不足及安裝過程的漏洞。鈦管設(shè)備與其配套裝置的結(jié)合點(diǎn)達(dá)不到技術(shù)要求。間隙過大或過小都會(huì)產(chǎn)生諸如劃傷管壁或者震蕩損傷等一系列事故;

        (3)機(jī)械損傷。安裝或檢修某些缸體時(shí),維修工具使用不當(dāng)損壞管件;管件本身的防護(hù)板損傷或擊穿管件;汽機(jī)低壓通流部分動(dòng)靜部件飛脫擊穿或擊傷鈦管,等等;

        (4)硬物損傷。海水中的帶有棱角的雜質(zhì)進(jìn)入凝汽器水室,對管板進(jìn)行摩擦和侵蝕,造成穿孔或者損害;

        (5)管束振動(dòng)。鈦管的外部尺寸與隔板內(nèi)部配套尺寸的間隙過大時(shí),管束在運(yùn)行中容易發(fā)生不正常運(yùn)動(dòng),造成管外壁磨損變薄,產(chǎn)生隱患;

        (6)凝汽器后水室兩根抽真空管長期運(yùn)行在海水環(huán)境中,會(huì)出現(xiàn)襯膠鼓包而造成管道及管道焊接部位腐蝕穿孔,從而造成海水漏入凝汽器的汽側(cè)嚴(yán)重隱患。

        從現(xiàn)場情況分析,機(jī)組一直運(yùn)行良好,本次事件之前該廠凝汽器及低壓缸都未進(jìn)行過大修工作,基本可以排除凝汽器鈦管的機(jī)械傷害。該廠的凝汽器清洗方法為膠球清洗,對鈦管不存在損傷。另外該廠凝汽器鈦管暫未實(shí)施過堵頭封堵,也排除堵頭脫落情況。從凝結(jié)水電導(dǎo)率和Na離子含量迅速升高的現(xiàn)象看,泄漏點(diǎn)理論上比較嚴(yán)重。凝結(jié)水的水質(zhì)發(fā)生了非正常的渾濁,如事態(tài)嚴(yán)重則會(huì)在不長的時(shí)間內(nèi)造成汽水系統(tǒng)嚴(yán)重積鹽和產(chǎn)生非正常垢質(zhì),對金屬材質(zhì)的管件造成腐蝕和侵害,阻塞汽機(jī)的通流部分,對整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行造成隱患。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GB/T 12145-2008)的規(guī)定,并同時(shí)根據(jù)化學(xué)取樣分析的結(jié)果進(jìn)行參照,只能通過停機(jī)對凝汽器實(shí)施灌水查漏來排查泄漏點(diǎn)。

        3 確認(rèn)泄漏點(diǎn)及處理措施

        灌水查漏檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器后水室A側(cè)抽真空管出現(xiàn)鼓包,并且穿孔。檢查發(fā)現(xiàn)該廠凝汽器后水室兩根抽真空管是碳鋼材質(zhì),雖然做了襯膠防腐處理,但長期運(yùn)行在海水環(huán)境中也會(huì)出現(xiàn)襯膠鼓包而造成管道及管道焊接部位腐蝕穿孔(碳鋼管材易被海水腐蝕),從而造成海水漏入凝汽器的汽側(cè)。

        對此采取以下防范措施:

        (1)迅速?zèng)Q定采用緊急堵漏技術(shù),緊急組織單位的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人和專家召開現(xiàn)場會(huì)議,并進(jìn)行實(shí)地勘測。第一時(shí)間聯(lián)系廠方進(jìn)行遠(yuǎn)程協(xié)助解決。如不能立刻解決,必須馬上聯(lián)系有資質(zhì)的廠家進(jìn)行連夜處理,在問題處理上,時(shí)間就是生命線。晚一小時(shí)處理就可能造成不可估量的損失;

        (2)由于該管整體上做了襯膠防腐,因凝汽器室環(huán)境所限,無法采用電火花檢查襯膠損壞情況(即使該法可行,也是抽樣檢查),也無法進(jìn)行超聲波檢查,故只能進(jìn)行目視檢查,雖然未能對另外一側(cè)的抽真空管查出問題,但還是充分利用時(shí)間差對凝汽器后水室B側(cè)相同管段相同部位進(jìn)行了預(yù)防性處理,保證了機(jī)組在第二天早晨按時(shí)啟機(jī),防止了事件升級;

        (3)加強(qiáng)定期宏觀檢查。把時(shí)間和金錢都盡量花在預(yù)防和檢查上。只有平時(shí)多花錢,出了事故才能少花錢和少損失。

        4 凝汽器泄漏防范措施

        本著“預(yù)防為主”、狀態(tài)診斷的設(shè)備管理思想,凝汽器鈦管的運(yùn)行維護(hù)重在準(zhǔn)確掌握設(shè)備的狀態(tài),提前采取措施,防止鈦管泄漏。對于凝汽器防泄漏檢測可以采取如下措施:

        (1)每三個(gè)月安排停機(jī)對凝汽器水側(cè)進(jìn)行灌水及表面檢查,同時(shí)認(rèn)真檢查凝汽器內(nèi)疏水管及疏水防護(hù)板等的完好情況,防止這些部件脫落砸傷管束;

        (2)為避免周邊海水水質(zhì)惡劣而導(dǎo)致固體顆粒狀硬物進(jìn)入凝汽器水室,應(yīng)該對海水前池水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控;

        (3)對凝汽器內(nèi)部抽真空管道進(jìn)行更換由原來的碳鋼管更換為316L不銹鋼管材,同時(shí)對抽真空管外表面做專業(yè)防腐;

        (4)進(jìn)一步改進(jìn)疏水管及疏水防護(hù)板以防止外漏的蒸汽沖刷鈦管;5.加強(qiáng)對循環(huán)水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及二次濾網(wǎng)的檢查清理,保持循環(huán)水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)良好的運(yùn)行狀態(tài),從根本上防止貝殼類硬物進(jìn)入鈦管;

        (6)保持凝汽器檢漏裝置正常運(yùn)行,并對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行有效監(jiān)視;

        (7)建議盡快對3臺機(jī)組凝結(jié)水泄漏裝置增加鈉離子測定儀并將信號引至DCS,以利于各臺機(jī)組數(shù)據(jù)指標(biāo)的相互驗(yàn)證,提高凝結(jié)水泄漏判斷的靈敏、快捷和準(zhǔn)確;8.加強(qiáng)對凝汽器水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)視。有異常進(jìn)行及時(shí)處理。

        參考文獻(xiàn):

        [1]《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》.

        [2]劉瑛,熊小鋼,凝汽器泄漏的原因及處理全面腐蝕控制2003(04).

        [3]M701F型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組檢修規(guī)程.

        作者簡介:楊榮志(1976—),男,廣東陽山人,助理工程師,從事燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組9F級燃機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)及管理工作。

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