趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿(mào)有限公司,河南鶴壁 458030)

選煤廠刮板機故障分析與處理措施

趙冠一 王建軍

(鶴壁市福瑞工貿(mào)有限公司,河南鶴壁 458030)

刮板輸送機是煤礦生產(chǎn)的重要運輸設(shè)備,在煤礦生產(chǎn)運輸中起著重要作用。文章總結(jié)和分析了刮板輸送機在生產(chǎn)中發(fā)生故障的現(xiàn)象和產(chǎn)生原因,提出了相應的處理措施。掌握刮板輸送機故障判斷和處理的基本常識,對煤礦安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率具有十分重要的現(xiàn)實意義。

刮板輸送機 故障分析 處理措施

1 概述

刮板輸送機是一種撓性牽引機的連續(xù)運行輸送裝置，是保證采煤機械化必不可少的重要設(shè)備之一。刮板鏈安置在中部槽槽面，刮板鏈繞經(jīng)機頭、機尾的鏈輪結(jié)成封閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和液壓支架配套，實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤及推移輸送機械化[1]。但因其工作環(huán)境比較惡劣，設(shè)備疲勞、腐蝕、磨損等不可避免，經(jīng)常出現(xiàn)故障停車，影響了煤礦的正常生產(chǎn)[2]。它的正常使用與安全運行對于提高煤礦的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益具有重要作用。由于其運載量大、密封性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅固結(jié)實，以及能多點進料和多點卸料，運輸能力不受貨載的塊度和濕度的影響，機身高度小，便于裝載，機身伸長或縮短方便，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機和自移式液壓支架組成綜采工作面等優(yōu)點，得到了廣泛的應用[3]。

2 常見故障及處理方法

2.1 電動機不啟動

(1)故障原因：①電氣線路、開關(guān)接觸器或電動機出現(xiàn)故障；②電機頻繁啟動導致雙金屬片熱繼電器的金屬片變形；③雙速電機驅(qū)動時，刮板鏈或其它外露部件被卡死等。

(2)處理方法：①檢查電源線或控制線線路是否錯接、虛接、斷線或其它損壞等，找出故障點并排除。檢查開關(guān)接觸器是否完好，找出接觸器故障，并修理或更換接觸器。檢查電機是否斷相、燒毀或軸承損壞等，更換損壞的零部件[4]；②延長電機兩次連續(xù)啟動的時間間隔；③清除引起刮板鏈卡死的異物。

2.2 刮板機聲音異常

(1)故障原因：①當刮板數(shù)量不符合要求時，會造成運行不平穩(wěn)和聲音異常；②溜槽搭接處損壞或錯口過大或不平；③榴槽上有異物卡絆刮板鏈條；④機頭錨固或機尾錨固緊不牢，振動大；⑤電動機、聯(lián)軸器和減速器損壞；⑥鏈輪、護鏈罩和撥鏈器損壞或刮卡；⑦掉底鏈、漂鏈和斷鏈等。

(2)處理方法：①補齊缺損的刮板；②修整溜槽搭接點；③清除卡絆刮板鏈條的異物；④加固機頭錨固或機尾錨固；⑤檢查并處理電動機、聯(lián)軸器和減速器故障；⑥修理鏈輪、護鏈罩和撥鏈器；⑦處理掉底鏈、漂鏈和斷鏈等故障。

2.3 斷鏈故障

(1)故障原因：①鏈條自身質(zhì)量較差；②運載煤量過多，超載下啟動電動機；③鏈條腐蝕或磨損嚴重，使鏈條斷面直徑變小，強度降低；④圓環(huán)鏈連接螺栓脫落；⑤槽體變形，造成刮板卡刮；⑥機頭和機尾沒找正或刮板鏈過緊，兩條鏈條長短不一或節(jié)距不同。

(2)處理方法：①首先停止運轉(zhuǎn)，找出刮板斷鏈的地方；②若是上鏈斷，則在斷鏈處兩端用撬杠往內(nèi)松一松鏈子，拆除斷鏈并更換；③若是斷底鏈，經(jīng)常發(fā)生在機頭或機尾附近，找到斷鏈處，拆掉卡緊的刮板，返回上槽處理。

2.4 掉鏈故障

(1)故障原因：①機頭不正或底座不平，鏈輪過度磨損或咬進雜物；②兩條刮板鏈張緊度不一致，使刮板嚴重歪斜；③刮板過度彎曲或兩刮板間節(jié)距過長。

(2)處理方法：①因雜物進入鏈輪咬而造成掉鏈，可反向啟動或用撬棍撬起取出雜物，刮板鏈就可回復正常；②若鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動時，可借助緊鏈裝置松開刮板鏈，使刮板鏈上輪；③當一條刮板鏈向內(nèi)側(cè)掉鏈時，可用一根硬木在兩條刮板鏈相對稱的兩個內(nèi)環(huán)之間支撐，然后啟動刮板輸送機，掉鏈即可上輪，但應注意啟動刮板輸送機時木棍蹦出傷人；④當一條刮板鏈在外側(cè)落道掉鏈時，可用一木塊塞在機頭槽幫和落道刮板鏈之間，啟動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。

2.5 飄鏈故障

(1)故障原因：①輸送機變形，出現(xiàn)凹槽；②刮板鏈過緊，將煤帶至溜槽一邊，致使刮板鏈在煤上運行；③刮板彎曲變形較多或缺少較多；④有矸石或硬煤塊墊在刮板鏈下面。

(2)處理方法：①發(fā)生飄鏈后，應立即停止裝運煤；②當刮板輸送機中部凹下時，應用墊木將中間部墊起；③當機頭或機尾處飄鏈時，應調(diào)整壓鏈塊；④若受煤點沖力太大，使煤常積于一邊，可于放煤口處的溜槽幫上墊一塊木板，使煤經(jīng)木板緩沖后流到溜槽中間。

2.6 減速器漏油

(1)故障原因：①減速器輸入輸出軸端蓋密封損壞；②箱體結(jié)合面不嚴或密封膠老化；③箱體或軸承蓋螺栓、螺釘松動，放油塞、磁性塞不緊。

(2)處理方法：①更換減速器輸入輸出軸端蓋密封元件；②及時更換箱體結(jié)合面的密封膠；③緊固箱體或軸承蓋螺栓、螺釘，以及放油塞、磁性塞，若損壞及時更換。

2.7 減速器油溫過高

(1)故障原因：①潤滑油不干凈，減速器內(nèi)的油有金屬雜物，油量過少或過多；②減速器上積煤太多，影響減速器的散熱；③冷卻器故障；④軸承或齒輪嚴重磨損或損壞；⑤軸承游隙過大；⑥長時間持續(xù)超載。

(2)處理方法：①油中異物含量超過2%、金屬磨料超過0.5%或含水量超過2%時或減速器帶負荷運轉(zhuǎn)200h后，必須將箱內(nèi)的油清洗干凈，更換新潤滑油，以后每半年更換1次，并保證箱體內(nèi)油量合適；②及時清理減速器周圍及頂部浮煤，改善通風散熱環(huán)境；③及時檢修冷卻器，使其保持正常工作狀態(tài)；④嚴格按要求成對更換損壞齒輪；⑤利用調(diào)整片對齒輪齒側(cè)間隙、軸向游隙進行調(diào)整，尤其在組裝減速器時；⑥控制設(shè)備載煤量，嚴禁設(shè)備長時間持續(xù)超載。

3 結(jié)語

刮板輸送機是煤礦生產(chǎn)不可缺少的重要運輸工具，一個故障可能引起工作面甚甚至全礦停產(chǎn)。文章結(jié)合作者20多年的現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)和分析了刮板機輸送機常見故障的判斷、產(chǎn)生原因及處理方法。在生產(chǎn)實踐中，對該設(shè)備要按時進行維護和常規(guī)的日檢、周檢和月檢，從刮板找平、找正及是否彎曲、短缺、連接牢固等基礎(chǔ)抓起，避免或減少設(shè)備故障的發(fā)生，縮短處理故障的時間，以保證礦井正常生產(chǎn)和提高煤炭生產(chǎn)效率。

[1]胡元哲.刮板輸送機中部槽磨損失效分析與抗磨措施[J].礦山機械,2009,37(1):33-36.

[2]王勇,趙剛,程立新.刮板輸送機中部槽組對工裝的設(shè)計和使用[J].礦山機械,2010,38(3):16-18.

[3]楊偉,劉長友,楊宇,等.工作面刮板輸送機穩(wěn)定性分析[J].煤炭工程,2011,(2):7-10.

[4]李蘭.刮板輸送機電機燒毀原因分析及應采取的措施[J].礦山機械,2010,31(1):196-198.