艾娜絲,王 靜 ,張曉梅,鄭福平,孫寶國(guó)
(1.天津科技大學(xué)食品工程與生物技術(shù)學(xué)院天津300457;2.北京工商大學(xué)食品學(xué)院,食品風(fēng)味化學(xué)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,食品添加劑與配料北京高校工程研究中心北京100048)
風(fēng)味是影響乳及乳制品質(zhì)量的重要因素之一[1-2],隨著人們生活水平的提高及健康意識(shí)的增強(qiáng),牛乳這種天然的,營(yíng)養(yǎng)最接近完善的營(yíng)養(yǎng)佳品已成為普通家庭餐桌上常見的食品,從而使得人們對(duì)乳及乳制品的口感和風(fēng)味的要求也越來(lái)越高,然而,牛乳當(dāng)中的一些原有的香味物質(zhì)會(huì)受到加工[3]、貯存[4]、光照[5]、氧化[6]、水解及內(nèi)源酶等影響而遭到破壞或產(chǎn)生不良的甚至有毒害的風(fēng)味物質(zhì)[7],由于奶香味風(fēng)味化合物在樣品中的存在濃度較低,且將其從樣品基質(zhì)中分離較為困難,因而準(zhǔn)確分離和分析乳中的風(fēng)味化合物一直以來(lái)是食品風(fēng)味化學(xué)領(lǐng)域需要解決的問(wèn)題之一。本文旨在通過(guò)介紹奶香型香味料的來(lái)源、制備及分析技術(shù),并對(duì)其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)予以展望,以期為奶香型香味料的研究提供參考。
乳脂肪是乳及乳制品風(fēng)味的重要來(lái)源物質(zhì)之一,乳脂肪的主要成分是約占55%的飽和脂肪酸甘油三酯、約占43%的不飽和脂肪酸甘油三酯、分別約占1%的酮酸甘油三酯和羧酸甘油三酯[8],這些物質(zhì)通過(guò)脂肪酶、自身氧化或水解作用產(chǎn)生游離脂肪酸,在加熱過(guò)程中這些游離態(tài)的脂肪酸進(jìn)行一系列的自動(dòng)氧化、分解、脫水、脫酸等反應(yīng)形成2-戊酮,2-庚酮等化合物[9],這些物質(zhì)具有較高的香氣強(qiáng)度,是構(gòu)成乳香的主要成分。
此外乳脂肪中飽和脂肪酸存在一些γ-和δ-羥基酸,這些羥基酸易被轉(zhuǎn)化成γ-和δ-內(nèi)酯,且飽和脂肪酸經(jīng)β-氧化生成β-酮酸后,會(huì)發(fā)生脫羧作用形成甲基酮,而乳脂肪中的不飽和脂肪酸可能通過(guò)水合作用生成羥基酸,羥基酸經(jīng)過(guò)β-氧化生成γ-和δ-內(nèi)酯[10],內(nèi)酯類化合物在香氣上與相應(yīng)的酯類有一定的相似之處,是一類重要的奶香味香料化合物[11-12],雖然含量不高但對(duì)乳中奶香的形成貢獻(xiàn)卻很大[13]。
乳蛋白經(jīng)過(guò)美拉德、酶促降解反應(yīng)和微生物等作用所產(chǎn)生的化合物是牛乳的重要風(fēng)味物質(zhì)。半胱氨酸和甲硫氨酸通過(guò)美拉德反應(yīng)形成硫化物,如硫化氫、甲硫醇及二甲基二硫化物等[14-15]。蛋白質(zhì)或氨基酸可轉(zhuǎn)化為苯乙醛、3-甲基丁醛和吲哚等,在Strecker降解中,氨基酸與α-二羰基化合物反應(yīng),失去一分子CO2而降解成為少一個(gè)碳原子的醛類和氨基酮,生成的這些不同碳原子數(shù)的特殊醛類稱之為Strecker醛類,Strecker醛類物質(zhì)就是造成牛乳不同香氣的重要因素[3,16]。
通常而言,乳糖與氨基酸之間發(fā)生的美拉德反應(yīng)是導(dǎo)致牛乳關(guān)鍵風(fēng)味物質(zhì)產(chǎn)生的一個(gè)重要反應(yīng),在該反應(yīng)的初始階段,乳糖和賴氨酸生成希夫堿,希夫堿環(huán)化生成 N-取代的葡萄糖胺,隨后通過(guò)Amadori重排轉(zhuǎn)變?yōu)?-脫氧-1-氨基乳糖賴氨酸;而在高級(jí)階段Amadori化合物進(jìn)一步生成糖脫水和降解產(chǎn)物,如糖醛、呋喃衍生物等物質(zhì)。
目前,奶香型香味料的制備技術(shù)大致可分為以下三種:化學(xué)法合成單體香味料;酶法水解奶油或稀奶油;微生物發(fā)酵法制備奶香型香味料。不同的制備方法所得的奶香型香味料風(fēng)味存在一定的差異,因此,要根據(jù)所要制備的目標(biāo)物的相關(guān)特性及現(xiàn)有的分析技術(shù)和生產(chǎn)條件來(lái)確定采用何種制備技術(shù),以下介紹了三種主要的奶香型香味料的常用制備和分析技術(shù)及其相關(guān)的優(yōu)缺點(diǎn)。
2.1.1 化學(xué)合成法 目前大多數(shù)的奶香型香味料是通過(guò)化學(xué)合成的方法制得的。如乙偶姻的合成,乙偶姻又稱3-羥基-2-丁酮,也稱之為也叫甲基乙酰甲醇,具有令人愉快的奶油香味,多用作奶油、干酪、堅(jiān)果等食品的香味增強(qiáng)劑;還可以改變啤酒的風(fēng)味,確定奶酪發(fā)酵過(guò)程中的香味等。我國(guó)學(xué)者利用NaHSe還原法來(lái)制備乙偶姻[17],產(chǎn)品得率為57%。1998年 Studer等應(yīng)用經(jīng)過(guò) 10,11-二氫金雞納(HCD)改性的鉑作為催化劑選擇性的加氫還原2,3-丁二酮[18]。又例如雙乙酰的合成,雙乙酰是一種重要的香料化合物,具有甜的、奶油、黃油香氣。歐陽(yáng)天慧等人采用三價(jià)鐵鹽或二價(jià)銅鹽為氧化劑,以乙偶姻為原料來(lái)制備雙乙酰[19],2011年王江梅等采用KI氧化劑,以乙偶姻為原料來(lái)制備丁二酮,氧化劑KI用雙氧水進(jìn)行再生,該法用碘系催化劑代替鐵系催化劑,降低污染排放[20]。
2.1.2 酶法制備 隨著奶香型香味料需求量日益增大以及人們對(duì)于“回歸自然”、“綠色安全”的消費(fèi)需求增加,酶法制備奶香型香味料越來(lái)越受到人們的關(guān)注,酶法制備奶香型香味料技術(shù)主要是通過(guò)脂肪酶作用于乳脂肪,催化其水解并增強(qiáng)奶香香味料香氣的一種方法,因其具備反應(yīng)條件溫和,基本沒(méi)有副產(chǎn)物的污染等優(yōu)點(diǎn),使得酶法制備奶香型香味料的技術(shù)已被廣泛應(yīng)用與研究[21]。
在上世紀(jì)70年代國(guó)外就已經(jīng)有利用酶解乳脂制備奶香型香味料的研究報(bào)道[22]。國(guó)外采用油溶性脂肪酶水解奶酪或奶油得到具有香氣的人造奶油[23],1993年日本長(zhǎng)谷川公司利用青霉屬的脂肪酶酶解奶酪生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的奶香型香味料,且在餅干加香中具有較好的效果[24],Silver等人利用一種脂肪酶、一種蛋白酶和一種肽酶復(fù)合酶劑處理蛋白、脂肪和酸的混合物,獲得了高強(qiáng)度的,且能被用于奶酪生產(chǎn)的奶酪香料前體物質(zhì)[25]。在國(guó)內(nèi),于鐵妹等人用5種脂肪酶對(duì)乳脂進(jìn)行水解,選出了酶解產(chǎn)物氣味較優(yōu)的酶[26],汪建明等人用脂肪酶和蛋白酶共同作用于牛奶,對(duì)酶解條件進(jìn)行了篩選[27],李寧等采用來(lái)源于假絲酵母的脂肪水解酶酶解乳脂,以酶解乳脂產(chǎn)物的酸值作為評(píng)價(jià)指標(biāo),分別對(duì)酶解時(shí)間(1~10h)、酶解溫度(30~50℃)、酶的用量(500~1500U/g)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定該酶在40℃、酶用量1250U/g條件下水解5h可獲得酸值為(51.90±5.74)mg/g的奶味香基[28]。王蓓等人利用 7 種脂肪酶水解奶油,并優(yōu)化了水解條件[29]。上海華順香料有限公司和上海華寶食用香精香料有限公司發(fā)明出一種不需要添加任何乳化劑,通過(guò)生物轉(zhuǎn)化制備乳化型奶香料的方法[30]。
由于酶解乳脂所得的奶香型香味料是一種比較復(fù)雜的基質(zhì),且準(zhǔn)確反映其中的香味物質(zhì)的方法并不統(tǒng)一。目前已報(bào)道的奶香型香味料香成分的提取、分析方法主要有直接溶劑萃取法(Direct Solvent Extration,DSE)[31],同時(shí)蒸餾萃取法 (Simultaneous Distillation Extraction,SDE)[32],溶劑輔助香味物質(zhì)蒸發(fā) 法 (Solvent Assisted Flavor Evaporation,SAFE)[33-34]、超臨界二氧化碳萃取法 (Supercritical Fluid Extraction-Carbon dioxide,SFE-CO2)[35]、固相微萃取法(Solid Phase Micro-Extraction,SPME)[36]、吹掃 - 捕 集 法 (Purge Trapping,PT)[37]。Karagül-Yüceer等采用直接溶劑萃取法結(jié)合GC-MS、GC-O和AEDA等方法對(duì)不同貯藏時(shí)間的脫脂乳粉的風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行分析檢測(cè),實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,醛類、酮類及游離脂肪酸類物質(zhì)是脫脂乳貯藏過(guò)程中產(chǎn)生的主要的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)[38]。2001 年 Karagül-Yüceer等采用高真空蒸餾技術(shù)分離乳制品中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)與非揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)[39],而其后期的一些研究成果是將直接溶劑萃取技術(shù)與此萃取法結(jié)合使用,分析乳制品中的揮發(fā)性風(fēng)味成分[40],在一定程度上避免了直接溶劑萃取技術(shù)的溶劑使用量大,萃取不完全等缺點(diǎn)。Shiratsuchi等人采用同時(shí)蒸餾萃取法萃取脫脂乳粉的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),結(jié)果表明,游離脂肪酸和內(nèi)酯類化合物是脫脂乳粉的主要風(fēng)味貢獻(xiàn)物質(zhì),而醛類、芳香烴類及雜環(huán)化合物間接影響脫脂乳粉的風(fēng)味[41]。2008年Kobayashi等人也采用此方法萃取高熱處理的脫脂乳粉的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)[42]。雖然此方法對(duì)沸點(diǎn)較高的組分萃取率較高,但由于樣品用量大,提取致香成分會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)高溫作用而產(chǎn)生新的風(fēng)味化合物,從而影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。溶劑輔助風(fēng)味物質(zhì)蒸發(fā)法可以避免同時(shí)蒸餾萃取法的相對(duì)高溫作用而產(chǎn)生的新的風(fēng)味化合物,但此方法裝置復(fù)雜,不易清洗,而且對(duì)于含水量較高的物料(例如牛奶樣品),萃取過(guò)程中水分與萃取成分在高真空下形成共沸,萃取液中水分含量較高,須經(jīng)除水、濃縮才能得到濃度較高的待測(cè)揮發(fā)性組分,這些操作處理過(guò)程耗時(shí),容易導(dǎo)致?lián)]發(fā)性組分損失。然而也有研究成果顯示溶劑輔助風(fēng)味物質(zhì)蒸發(fā)法可以萃取含水食品中的風(fēng)味物質(zhì)[43]。超臨界二氧化碳流體萃取技術(shù)在香味料的提取方面具有一定的優(yōu)勢(shì),但由于二氧化碳是一種廣譜的萃取劑,萃取物組成復(fù)雜,無(wú)法得到純組分,還需進(jìn)一步提純精制,處理過(guò)程復(fù)雜,揮發(fā)性組分損失較大。2000年Kataoka等人介紹了SPME萃取技術(shù)在食品分析中的應(yīng)用[44]。此外,Burbank和Qian采用頂空固相微萃取結(jié)合氣相色譜脈沖式火焰光度檢測(cè)器(gas chromatographypulsed flame photometric detection,GC-PFPD)技術(shù)檢測(cè)切達(dá)干酪中的含硫揮發(fā)性化合物,表明SPME-GC-PFPD在針對(duì)含硫揮發(fā)性化合物的萃取分析方面具有很高的靈敏度[45]。固相微萃取技術(shù)吹掃-捕集法與直接溶劑萃取、SDE、SAFE和超臨界萃取等方法相比較具有操作時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單快速,樣品用量小,富集效率高、無(wú)需萃取劑等優(yōu)點(diǎn)[46-48],但該方法重復(fù)性差,且對(duì)于分子量較高的揮發(fā)性物質(zhì)萃取效果并不理想,在吸附風(fēng)味成分時(shí)存在選擇性,不利于全成分分析。
2.1.3 微生物發(fā)酵法 微生物發(fā)酵法生產(chǎn)奶香型香味料是指采用一些微生物,以乳或乳制品為底物,發(fā)酵生產(chǎn)奶香型香味料的方法。由于微生物細(xì)胞內(nèi)含有的酶系種類繁多,發(fā)酵產(chǎn)生的奶味香氣多樣化,包含有機(jī)酸、醇類、羰基類、各種酯類、內(nèi)酯類、硫化物等近百種香味成分,與天然牛奶十分接近,其香氣自然、柔和,是純?nèi)斯ふ{(diào)配技術(shù)難以達(dá)到的。2000年Kar等以乳品加工副產(chǎn)物乳清為底物,利用雙乙酰乳酸乳球菌變種DRC1加上乳糖乳酸乳球菌712和乳酪腸膜樣明串珠菌亞種543加上乳糖乳酸鏈球菌712的混合菌發(fā)酵制備雙乙酰奶味香料。結(jié)果表明,添加 0.03%H2O2和 0.004% 過(guò)氧化氫酶,可提高雙乙酰的含量,所得的奶味香料雙乙酰具有均勻純正的奶香味[49]。2003年何杰以牛奶為底物,利用雙乙酰乳酸乳桿菌發(fā)酵牛奶制備雙乙酰奶香型香味料。實(shí)驗(yàn)證明,向發(fā)酵液中添加0.01moL/L CuSO4可提高雙乙酰的形成活性,添加0.1%檸檬酸鈉可部分阻遏雙乙酰還原酶的產(chǎn)生[50]。
在乳品發(fā)酵產(chǎn)香實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)體系中缺乏乳糖或是乳糖分解耗盡時(shí),乳酸菌利用乳酸鹽產(chǎn)生乙酸鹽、乙醇和二氧化碳,這些中間體物質(zhì)參與蛋白、脂肪、核酸等物質(zhì)的代謝,生成酮類、醛類、脂肪酸、含硫化合物、內(nèi)酯等代謝產(chǎn)物,大大提高了發(fā)酵液的香氣強(qiáng)度[51-53]。
2.2.1 氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(Gas Chromatography-Mass Spectrometry,GC-MS) 自1950年開始,氣相色譜技術(shù)就被開始用于風(fēng)味物質(zhì)的分析,后來(lái)得到進(jìn)一步的改進(jìn)[54],氣相色譜技術(shù)以氣體為流動(dòng)相,加以高靈敏度的檢測(cè)器,依據(jù)待測(cè)物中各組分在色譜柱中的氣相和固定相間的分配系數(shù)不同,當(dāng)氣化后的試樣被載氣帶入色譜柱中運(yùn)行,在兩相之間進(jìn)行多次反復(fù)的分配,經(jīng)過(guò)一定的柱長(zhǎng)后便被分離,隨后經(jīng)檢測(cè)器檢測(cè)產(chǎn)生信號(hào)并在記錄儀上出現(xiàn)各組分的色譜峰。目前風(fēng)味物質(zhì)的定性定量分析通常用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀技術(shù)實(shí)現(xiàn),由氣相色譜進(jìn)行分離,再經(jīng)質(zhì)譜對(duì)分離未知物進(jìn)行定性。質(zhì)譜儀種類很多,不同類型的質(zhì)譜儀的主要區(qū)別在于離子源。質(zhì)譜儀的分辨率也非常重要,對(duì)于定性是至關(guān)重要的。目前大部分的分析工作用的都是一維色譜,一維色譜主要用來(lái)分析簡(jiǎn)單的化合物,而對(duì)于基質(zhì)組分復(fù)雜的化合物通常用二維色譜進(jìn)行定性。因此,在進(jìn)行質(zhì)譜分析前,要根據(jù)樣品性質(zhì)和分析要求選擇合適的質(zhì)譜儀。
2.2.2 氣相色譜-嗅覺(jué)辨別法(Gas Chromatography Olfactometry,GC-O) 氣相色譜-嗅覺(jué)辨別法是一種可以有效鑒定樣品中揮發(fā)性氣味活性化合物的分析方法[55]。在該方法中人的嗅覺(jué)就如同物理檢測(cè)器一樣敏感,樣品進(jìn)入GC,經(jīng)由毛細(xì)管柱分離后,流出組分被分流閥分成兩路,一路進(jìn)入化學(xué)檢測(cè)器(FID或MS),另一路通過(guò)專用的傳輸管線進(jìn)入嗅探口,然后由聞香師在嗅聞儀的嗅聞口記錄不同時(shí)間流出的組分的香型和強(qiáng)度。因而GC-O技術(shù)在香氣活性的分析方面適用性較強(qiáng),如今已廣泛應(yīng)用于奶味香精的分析研究[42,56]。
2.2.3 電子鼻分析技術(shù) 由于氣味的成因和構(gòu)造非常復(fù)雜,而且人的嗅覺(jué)靈敏度宜容易受外界環(huán)境因素的干擾而改變,從而影響到嗅聞人員對(duì)待測(cè)組分的香型和強(qiáng)度的準(zhǔn)確描述,而且在這種感官評(píng)定方法主觀性太強(qiáng),造成各組表述結(jié)果不穩(wěn)定,因此為了彌補(bǔ)感官評(píng)價(jià)方法的缺憾,電子鼻技術(shù)逐步發(fā)展起來(lái)。電子鼻技術(shù)是利用氣體傳感器陣列的響應(yīng)圖案來(lái)識(shí)別氣味的電子系統(tǒng),它可以在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)地、實(shí)時(shí)地檢測(cè)特定樣品的氣味狀況,因此在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用,如Charon等人利用電子鼻成功區(qū)分不同加熱處理的壓塊奶粉的揮發(fā)性組分變化[57]。2005年Labreche等人使用具有18個(gè)金屬傳感陣列的電子鼻對(duì)牛奶的貨架期進(jìn)行預(yù)測(cè),并檢測(cè)牛奶不同儲(chǔ)藏時(shí)間內(nèi)其微生物的生長(zhǎng)變化[58]。
乳的獨(dú)特風(fēng)味與其風(fēng)味物質(zhì)密切相關(guān),乳與乳制品是否能在市場(chǎng)上獲得消費(fèi)者的青睞,關(guān)鍵在于其是否具有獨(dú)特的風(fēng)味。人們對(duì)乳制品的喜好程度受到其口感、風(fēng)味和組織特性等感官因素的影響,而這些因素都和其中脂類的含量有重要關(guān)系,因此,脂類物質(zhì)成為決定乳制品口感風(fēng)味的一個(gè)重要因素。但隨著人們關(guān)注健康,注重合理膳食意識(shí)的提高,牛乳,尤其是全脂乳逐漸被老人、過(guò)度肥胖、高血脂、冠心病等特殊人群限制食用,使得脫脂乳相對(duì)于全脂乳更具有吸引力,然而,由于脫脂乳的口感差,不夠香濃等缺點(diǎn)使得脫脂乳在消費(fèi)市場(chǎng)上并沒(méi)有獲得消費(fèi)者的廣泛認(rèn)可,就如本文綜述介紹的,很多學(xué)者對(duì)于奶香型香味料的制備主要集中在化學(xué)合成、酶解及微生物發(fā)酵等技術(shù)方法,然而化學(xué)合成由于合成出的奶香型香味料呈香單一,后續(xù)還要經(jīng)過(guò)調(diào)香才能使其達(dá)到和諧圓潤(rùn)的香味;酶解之后的香味基料呈不適口的酸味;微生物發(fā)酵法得到的奶香型香味料還要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步分離、純化技術(shù)才能應(yīng)用,步驟繁瑣,成本較高,不易快速工業(yè)化生產(chǎn)。因此,在保證營(yíng)養(yǎng)和安全的前提下,如何解決脫脂乳的這種感官上的缺憾,成為當(dāng)今奶香型香味料加工制造行業(yè)研究的熱點(diǎn)。
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