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        水煤漿制備工藝的技術(shù)研究

        2014-12-03 02:52:27席志軍張艷玲
        企業(yè)導(dǎo)報(bào) 2014年19期
        關(guān)鍵詞:工藝

        席志軍+張艷玲

        摘 要:水煤漿是代油煤基流體燃料, 對(duì)煤炭產(chǎn)品的升級(jí)、能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、節(jié)約石油具有重要意義。介紹了水煤漿和研究意義,詳述了水煤漿不同制備工藝的特點(diǎn);簡(jiǎn)述了水煤漿的制備要求。

        關(guān)鍵詞:水煤漿;制備;工藝

        一、水煤漿介紹和研究意義

        水煤漿是八十年代初出現(xiàn)的一種新型煤基流體燃料,,國(guó)際上英文稱為CWM(Coal Water Mixture)或CWF(Coal Water

        Fuel),它含煤約70%,化學(xué)添加劑約1%,其余為水通過(guò)物理加工得到的一種流體燃料。成品水煤漿具有一定的穩(wěn)定性,靜置一個(gè)月時(shí)間可以不沉淀、不分層。而且具有一定的流動(dòng)性,可以象燃油一樣車裝、船載或通過(guò)管道輸送。其次是霧化性能好,在一定壓力下通過(guò)噴嘴形成霧狀,充分燃燒。它可作為爐窯燃料或合成氣原料,具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少,具有較好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,易于儲(chǔ)存,可霧化燃燒,是一種燃燒效率較高較廉價(jià)的潔凈燃料,可代重油緩解石油短缺的能源安全問(wèn)題。目前,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的水煤漿,一般濃度在70%左右,粘度在

        1000mPa·s左右,穩(wěn)定性不低于1個(gè)月,燃燒效率可達(dá)到98%,單位熱強(qiáng)度和燃燒負(fù)荷都優(yōu)于燃煤。

        (1)水煤漿與油的異同。與油相同的是水煤漿可以像油一樣進(jìn)行管道輸送和噴嘴霧化燃燒;與油不同的是,水煤漿可燃成分是煤,因此水煤漿在燃燒時(shí)的特點(diǎn)又與煤粉燃燒相近,會(huì)有飛灰及結(jié)渣等現(xiàn)象。(2)與煤的異同。與煤相同的是可燃成分均是是煤;燃燒特點(diǎn)相近,會(huì)有飛灰及結(jié)渣等現(xiàn)象;燃盡率相同;與煤不同的是由于水煤漿中含有30—35%的水,這么多的水分導(dǎo)致水煤漿著火困難;水煤漿是潔凈煤,是一種潔凈燃料。(3)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)是富煤貧油,我國(guó)已探明的煤炭?jī)?chǔ)量有1000億噸,而石油則相對(duì)短缺。煤炭是我國(guó)的主要能源,目前已成為世界上最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),能源利用以煤炭為主,在當(dāng)前以化石能源為主體的能源結(jié)構(gòu)中,煤炭占73.8%,石油占18.6%,天然氣占2%,其余為水電等其它資源。在我國(guó),石油與煤炭相比,可供開(kāi)采的數(shù)量有限,需要依靠進(jìn)口。2002年,我國(guó)進(jìn)口石油6500萬(wàn)噸,占消費(fèi)量的30%,因此我國(guó)的石油資源顯得十分珍貴。我國(guó)大部分電站及工業(yè)鍋爐是以燃煤為主,但有不少工業(yè)爐窯還在燃油。針對(duì)此種情況,我國(guó)制定了“以煤代油,壓縮燒油”的能源政策。(4)環(huán)境保護(hù):我國(guó)是用煤大國(guó),散煤燃燒存在缺點(diǎn),儲(chǔ)運(yùn)復(fù)雜,燃燒效率低,除大型電站效率較高外,一般的燃煤鍋爐效率很低,其中包括燃盡率和鍋爐效率;水煤漿儲(chǔ)運(yùn)是全密封;水煤漿燃燒火焰中心溫度較燃油低100-200℃ ,有助于抑制NOx生成。水煤漿選用洗精煤或選配低硫、低灰分煤制漿。煤炭經(jīng)過(guò)洗選,可脫除硫30%-40%(脫除黃鐵礦硫60%-80%);脫除灰分(煤矸石等)50%-80%,原始煙塵與灰渣量減少,因而漿中硫含量與灰分較低。

        二、水煤漿制備工藝

        水煤漿制漿方法有干法制漿、干法和濕法聯(lián)合制漿以及濕法制漿三種。

        (一)干法制漿。該制備工藝的特點(diǎn)是對(duì)一般的干法磨機(jī),要求入料煤的水分小于5%,洗精煤的水分都比較高,難以滿足該要求;能耗比濕法高,在同樣的細(xì)度下,干法磨機(jī)的能耗比濕法磨機(jī)約高30%;干法磨礦的安全和環(huán)境不如濕法;粒度分布不如濕法,堆積效率較低,干法磨煤顆粒表面氧化較快,影響制漿效果。

        (二)干法、濕法聯(lián)合制漿。該流程是在干法制漿工藝的基礎(chǔ)上,分出一部分干法粉碎的物料再用濕法進(jìn)一步粉碎。其特點(diǎn)是與干法相比,可以獲得更好的粒度分布,即獲得更好的級(jí)配。但該流程仍是以干法磨煤為主,干法制漿的其他不足之處依然存在。

        (三)濕法制漿。濕法磨礦制漿工藝有高濃度磨礦、中濃度磨礦以及高、中濃度磨礦級(jí)配制漿工藝三種方式。

        (1)高濃度磨礦制漿工藝。煤炭、分散劑和水同時(shí)加入磨機(jī),磨機(jī)排出的物料就是高濃度的水煤漿,如果有必要加入穩(wěn)定劑,則加入后還要攪拌均勻,剪切,使?jié){體進(jìn)一步熟化。這是國(guó)內(nèi)外采用的最多的一種制漿工藝,我國(guó)現(xiàn)有的水煤漿制漿廠基本上都是采用這種工藝。該工藝流程簡(jiǎn)單,可以省去捏混和強(qiáng)力攪拌環(huán)節(jié);細(xì)顆粒量比較高,有利于級(jí)配;有利于藥劑與顆粒新生表面接觸;但是該工藝對(duì)變化的煤種適應(yīng)性差;對(duì)磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)要求嚴(yán)格,因?yàn)闈{體濃度過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響磨礦的功效。

        (2)中濃度磨礦制漿工藝。一般是一段粗磨,再分出一部分粗磨的物料細(xì)磨,目的是獲得好的級(jí)配。但是,因?yàn)椴捎?0%左右的中濃度磨煤,細(xì)磨后的細(xì)粒物料再與粗磨的物料混合后還需要過(guò)濾,濾餅再加分散劑捏混,呈流體狀后進(jìn)入攪拌。

        (3)高、中濃度磨礦級(jí)配制漿工藝。粗磨仍然采用中濃度磨礦,細(xì)磨不是像上述的中濃度制漿工藝從粗磨中分出一部分,而是從入料中分出一部分高濃度細(xì)磨,然后和經(jīng)脫水的中濃度粗磨后的物料加分散劑捏混成漿。該工藝可以獲得好的級(jí)配,堆積效率較高(74%),但仍需要過(guò)濾脫水環(huán)節(jié)。

        三、水煤漿制備要求

        水煤漿的制備有三個(gè)要素,一是煤炭;二是煤漿的粒度級(jí)配; 三是添加劑。

        (一)煤炭的要求。(1)煤的灰分要低。制漿用煤必須進(jìn)行洗選以降低灰分。低灰分煤的表面有較為均勻的物理化學(xué)性質(zhì),易于制漿且燃燒效率高、熱值高。(2)煤的揮發(fā)分高。含有較高揮發(fā)分的煤易于燃燒,熱效率高。研究表明,揮發(fā)分小于17%?的水煤漿不易燃燒,必須添加更多的助燃劑。制備水煤漿一般采用揮發(fā)分大于25%的煤。(3)煤的內(nèi)在水分低。煤的內(nèi)在水分是影響制漿的重要因素,直接影響水煤漿的濃度,并在一定程度上影響水煤漿的穩(wěn)定性和可燃性。(4)煤的可研磨性好。煤的研磨系數(shù)直接影響煤漿的粒度分布,研磨系數(shù)越高,粒度越細(xì)小,成漿性也越好,煤的其它性質(zhì)如O/C (氧/碳原子比)、表面張力、孔隙度等也對(duì)成漿性有一定影響。

        (二)煤漿的粒度級(jí)配。為了提高制漿濃度,必需使煤的粒度分布具有較高的堆積效率,即顆粒間空隙要少。使空隙最少的技術(shù)稱“級(jí)配”,是制漿的關(guān)鍵技術(shù)之一。不同顆粒級(jí)配的煤制成的漿體都存在不同的濃度臨界值, 超過(guò)這個(gè)臨界值,漿體的黏度急劇增大,流動(dòng)性惡化;相同濃度水煤漿的黏度隨顆粒級(jí)配不同而有較大差異,合理的顆粒級(jí)配可使水煤漿黏度降低,流動(dòng)性增強(qiáng)。endprint

        (三)添加劑。添加劑的種類和性能是影響水煤漿的黏度、穩(wěn)定性、含煤量、霧化、燃燒和成本等重要參數(shù)的主要因素。制漿時(shí)所用添加劑,按其功能可分為:分散劑、穩(wěn)定劑及其他一些輔助化學(xué)藥劑, 如消泡劑、調(diào)節(jié)劑、防霉劑、表面改性劑及促進(jìn)劑等。在這些添加劑中,不可缺少的是分散劑和穩(wěn)定劑。

        水煤漿分散劑是一些表面活性劑。它是一種兩親分子,由疏水基和親水基兩部分構(gòu)成。分散劑的作用機(jī)理可從三個(gè)方面加以解釋:潤(rùn)濕分散作用、靜電斥力分散作用及空間位阻效應(yīng)。當(dāng)煤粒在水中時(shí),分散劑分子通過(guò)其疏水基和煤表面結(jié)合,以親水基朝水的定向排列方式把水分子吸附在煤粒表面,變疏水性為親水性,借水化膜將煤粒隔離開(kāi),減少煤粒間的阻力,從而達(dá)到降粘的作用;著名的DLVO理論認(rèn)為,膠體顆粒穩(wěn)定存在的先決條件是顆粒間的靜電斥力大于顆粒間的范德華引力。煤粒在弱酸至堿性很寬的pH 值范圍內(nèi),表面均帶負(fù)電荷,當(dāng)吸附了陰離子型分散劑后,更增加了煤粒的靜電斥力,煤粒之間不易接近,難以形成聚集狀態(tài),增強(qiáng)水煤漿的分散穩(wěn)定性;煤粒表面吸附添加劑分子時(shí),顆粒間就增加了一層障礙,煤粒、添加劑分子的親水鏈及水分子就構(gòu)成了三維立體結(jié)構(gòu),當(dāng)顆粒相互靠近時(shí),可機(jī)械地阻擋聚結(jié)。

        水煤漿的穩(wěn)定性是指煤漿在存儲(chǔ)與輸送期間保持性態(tài)均勻的特性。穩(wěn)定性的破壞來(lái)源于其中固體顆粒的沉淀。由于水煤漿是一種高濃度固液兩相粗分散體系,無(wú)論是DLVO理論中涉及的來(lái)自分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)作用力、顆粒間的范德華引力,還是顆粒間的靜電吸引力,都不足以阻止水煤漿中顆粒的沉淀。真正起到阻止顆粒沉淀并提高水煤漿穩(wěn)定性的,是由穩(wěn)定劑作用形成的空間結(jié)構(gòu)對(duì)顆粒沉淀產(chǎn)生的機(jī)械阻力。所以,水煤漿的穩(wěn)定劑應(yīng)具有使煤漿中已分散的顆粒能與周圍的其他顆粒及水結(jié)合成為一種較弱但又有一定強(qiáng)度的三維空間結(jié)構(gòu)的作用。穩(wěn)定劑應(yīng)在加入分散劑經(jīng)捏混攪拌成漿后再另行加入。能起這種作用的穩(wěn)定劑有無(wú)機(jī)鹽、高分子有機(jī)化合物。

        結(jié)論:無(wú)論選用哪種制漿工藝,都要把煤研磨成具有一定粒度和合適的級(jí)配要求。煤種不同,所選擇制漿工藝也應(yīng)有所區(qū)別,而且由于工藝流程與磨礦設(shè)備不同,生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、制漿條件、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量等都有差異。水煤漿廠的建設(shè)必須根據(jù)原料煤性質(zhì)及其成漿特性,并考慮添加劑與原料煤的反應(yīng)特性以及制漿專用設(shè)備(磨機(jī)等)的研磨性能,選擇合適的制漿技術(shù)工藝,才能制備出滿足客戶需要的水煤漿。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 周俊虎.水煤漿技術(shù)進(jìn)展[A].第八屆鍋爐專業(yè)委員會(huì)第三次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集[C].2006.

        [2] 劉志群.水煤漿技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及對(duì)策分析[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué),2006,32(5)

        [3] 孫素敏,陳暢,曹佩文.淺談水煤漿技術(shù)及其應(yīng)用[J].印染,2009,35(11)

        [4] 李安.水煤漿技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其新進(jìn)展[J].煤炭科學(xué)技術(shù),

        2007,35(5)endprint

        (三)添加劑。添加劑的種類和性能是影響水煤漿的黏度、穩(wěn)定性、含煤量、霧化、燃燒和成本等重要參數(shù)的主要因素。制漿時(shí)所用添加劑,按其功能可分為:分散劑、穩(wěn)定劑及其他一些輔助化學(xué)藥劑, 如消泡劑、調(diào)節(jié)劑、防霉劑、表面改性劑及促進(jìn)劑等。在這些添加劑中,不可缺少的是分散劑和穩(wěn)定劑。

        水煤漿分散劑是一些表面活性劑。它是一種兩親分子,由疏水基和親水基兩部分構(gòu)成。分散劑的作用機(jī)理可從三個(gè)方面加以解釋:潤(rùn)濕分散作用、靜電斥力分散作用及空間位阻效應(yīng)。當(dāng)煤粒在水中時(shí),分散劑分子通過(guò)其疏水基和煤表面結(jié)合,以親水基朝水的定向排列方式把水分子吸附在煤粒表面,變疏水性為親水性,借水化膜將煤粒隔離開(kāi),減少煤粒間的阻力,從而達(dá)到降粘的作用;著名的DLVO理論認(rèn)為,膠體顆粒穩(wěn)定存在的先決條件是顆粒間的靜電斥力大于顆粒間的范德華引力。煤粒在弱酸至堿性很寬的pH 值范圍內(nèi),表面均帶負(fù)電荷,當(dāng)吸附了陰離子型分散劑后,更增加了煤粒的靜電斥力,煤粒之間不易接近,難以形成聚集狀態(tài),增強(qiáng)水煤漿的分散穩(wěn)定性;煤粒表面吸附添加劑分子時(shí),顆粒間就增加了一層障礙,煤粒、添加劑分子的親水鏈及水分子就構(gòu)成了三維立體結(jié)構(gòu),當(dāng)顆粒相互靠近時(shí),可機(jī)械地阻擋聚結(jié)。

        水煤漿的穩(wěn)定性是指煤漿在存儲(chǔ)與輸送期間保持性態(tài)均勻的特性。穩(wěn)定性的破壞來(lái)源于其中固體顆粒的沉淀。由于水煤漿是一種高濃度固液兩相粗分散體系,無(wú)論是DLVO理論中涉及的來(lái)自分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)作用力、顆粒間的范德華引力,還是顆粒間的靜電吸引力,都不足以阻止水煤漿中顆粒的沉淀。真正起到阻止顆粒沉淀并提高水煤漿穩(wěn)定性的,是由穩(wěn)定劑作用形成的空間結(jié)構(gòu)對(duì)顆粒沉淀產(chǎn)生的機(jī)械阻力。所以,水煤漿的穩(wěn)定劑應(yīng)具有使煤漿中已分散的顆粒能與周圍的其他顆粒及水結(jié)合成為一種較弱但又有一定強(qiáng)度的三維空間結(jié)構(gòu)的作用。穩(wěn)定劑應(yīng)在加入分散劑經(jīng)捏混攪拌成漿后再另行加入。能起這種作用的穩(wěn)定劑有無(wú)機(jī)鹽、高分子有機(jī)化合物。

        結(jié)論:無(wú)論選用哪種制漿工藝,都要把煤研磨成具有一定粒度和合適的級(jí)配要求。煤種不同,所選擇制漿工藝也應(yīng)有所區(qū)別,而且由于工藝流程與磨礦設(shè)備不同,生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、制漿條件、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量等都有差異。水煤漿廠的建設(shè)必須根據(jù)原料煤性質(zhì)及其成漿特性,并考慮添加劑與原料煤的反應(yīng)特性以及制漿專用設(shè)備(磨機(jī)等)的研磨性能,選擇合適的制漿技術(shù)工藝,才能制備出滿足客戶需要的水煤漿。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 周俊虎.水煤漿技術(shù)進(jìn)展[A].第八屆鍋爐專業(yè)委員會(huì)第三次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集[C].2006.

        [2] 劉志群.水煤漿技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及對(duì)策分析[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué),2006,32(5)

        [3] 孫素敏,陳暢,曹佩文.淺談水煤漿技術(shù)及其應(yīng)用[J].印染,2009,35(11)

        [4] 李安.水煤漿技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其新進(jìn)展[J].煤炭科學(xué)技術(shù),

        2007,35(5)endprint

        (三)添加劑。添加劑的種類和性能是影響水煤漿的黏度、穩(wěn)定性、含煤量、霧化、燃燒和成本等重要參數(shù)的主要因素。制漿時(shí)所用添加劑,按其功能可分為:分散劑、穩(wěn)定劑及其他一些輔助化學(xué)藥劑, 如消泡劑、調(diào)節(jié)劑、防霉劑、表面改性劑及促進(jìn)劑等。在這些添加劑中,不可缺少的是分散劑和穩(wěn)定劑。

        水煤漿分散劑是一些表面活性劑。它是一種兩親分子,由疏水基和親水基兩部分構(gòu)成。分散劑的作用機(jī)理可從三個(gè)方面加以解釋:潤(rùn)濕分散作用、靜電斥力分散作用及空間位阻效應(yīng)。當(dāng)煤粒在水中時(shí),分散劑分子通過(guò)其疏水基和煤表面結(jié)合,以親水基朝水的定向排列方式把水分子吸附在煤粒表面,變疏水性為親水性,借水化膜將煤粒隔離開(kāi),減少煤粒間的阻力,從而達(dá)到降粘的作用;著名的DLVO理論認(rèn)為,膠體顆粒穩(wěn)定存在的先決條件是顆粒間的靜電斥力大于顆粒間的范德華引力。煤粒在弱酸至堿性很寬的pH 值范圍內(nèi),表面均帶負(fù)電荷,當(dāng)吸附了陰離子型分散劑后,更增加了煤粒的靜電斥力,煤粒之間不易接近,難以形成聚集狀態(tài),增強(qiáng)水煤漿的分散穩(wěn)定性;煤粒表面吸附添加劑分子時(shí),顆粒間就增加了一層障礙,煤粒、添加劑分子的親水鏈及水分子就構(gòu)成了三維立體結(jié)構(gòu),當(dāng)顆粒相互靠近時(shí),可機(jī)械地阻擋聚結(jié)。

        水煤漿的穩(wěn)定性是指煤漿在存儲(chǔ)與輸送期間保持性態(tài)均勻的特性。穩(wěn)定性的破壞來(lái)源于其中固體顆粒的沉淀。由于水煤漿是一種高濃度固液兩相粗分散體系,無(wú)論是DLVO理論中涉及的來(lái)自分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)作用力、顆粒間的范德華引力,還是顆粒間的靜電吸引力,都不足以阻止水煤漿中顆粒的沉淀。真正起到阻止顆粒沉淀并提高水煤漿穩(wěn)定性的,是由穩(wěn)定劑作用形成的空間結(jié)構(gòu)對(duì)顆粒沉淀產(chǎn)生的機(jī)械阻力。所以,水煤漿的穩(wěn)定劑應(yīng)具有使煤漿中已分散的顆粒能與周圍的其他顆粒及水結(jié)合成為一種較弱但又有一定強(qiáng)度的三維空間結(jié)構(gòu)的作用。穩(wěn)定劑應(yīng)在加入分散劑經(jīng)捏混攪拌成漿后再另行加入。能起這種作用的穩(wěn)定劑有無(wú)機(jī)鹽、高分子有機(jī)化合物。

        結(jié)論:無(wú)論選用哪種制漿工藝,都要把煤研磨成具有一定粒度和合適的級(jí)配要求。煤種不同,所選擇制漿工藝也應(yīng)有所區(qū)別,而且由于工藝流程與磨礦設(shè)備不同,生產(chǎn)過(guò)程中的能耗、制漿條件、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量等都有差異。水煤漿廠的建設(shè)必須根據(jù)原料煤性質(zhì)及其成漿特性,并考慮添加劑與原料煤的反應(yīng)特性以及制漿專用設(shè)備(磨機(jī)等)的研磨性能,選擇合適的制漿技術(shù)工藝,才能制備出滿足客戶需要的水煤漿。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 周俊虎.水煤漿技術(shù)進(jìn)展[A].第八屆鍋爐專業(yè)委員會(huì)第三次學(xué)術(shù)交流會(huì)議論文集[C].2006.

        [2] 劉志群.水煤漿技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及對(duì)策分析[J].環(huán)境保護(hù)科學(xué),2006,32(5)

        [3] 孫素敏,陳暢,曹佩文.淺談水煤漿技術(shù)及其應(yīng)用[J].印染,2009,35(11)

        [4] 李安.水煤漿技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其新進(jìn)展[J].煤炭科學(xué)技術(shù),

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