段加超，夏勇 （馬鞍山市建設工程質量檢測中心，安徽 馬鞍山 243000）

1 前 言

鋼筋焊接質量問題一直成為困擾施工質量的一大難題，它影響了工程質量，延緩了工程進度，同時也給施工方帶來了經濟損失，有時甚至還會引起社會問題。筆者對某檢測機構近期鋼筋焊接件檢測報告進行了統(tǒng)計，具體數(shù)據(jù)詳見表1，統(tǒng)計結果表明鋼筋焊接件的雙倍復檢和不合格比例同比均有了顯著增加，其中不合格率同比增加了43.8%，反映了鋼筋焊接質量問題增加趨勢明顯。因此，如不及時加以控制和解決，勢必會嚴重影響工程質量。文章針對鋼筋焊接質量問題增加的原因進行了分析，并提出了相應的對策，希望能給現(xiàn)場鋼筋焊接質量控制提供參考。

鋼筋焊接質量統(tǒng)計表 表1

2 鋼筋焊接質量問題增加的原因

2.1 新標準中鋼筋焊接質量評定變化較大

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）已于2012年8月1日起實施，該標準最主要的變化就是對鋼筋破壞形態(tài)提出了更嚴格的要求，為滿足抗震設防等級的提高，要求鋼筋焊接件應為延性破壞。不合格試驗報告統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)在不少評定為雙倍復檢或一次性不合格的試件，按JGJ18-2003進行評定，結論可能是合格或雙倍復檢，不合格率會降低很多。以新標準實施后統(tǒng)計的8058組鋼筋焊接件為例，按老標準JGJ18-2003進行評定，不合格比例會降至1.8%。因此，評定標準的變化是不合格率增加的最主要原因。

2.2 小廠鋼筋用量的增加

筆者分別就同期使用的鋼筋廠家進行了統(tǒng)計，具體數(shù)字見表2。從統(tǒng)計結果可以看出，小廠鋼材同比增加了5%，另外從不合格焊件的調查情況也發(fā)現(xiàn)，使用小鋼廠母材的焊件檢測不合格率遠遠高于大廠，這主要是由于小鋼廠生產設備和技術水平較大廠落后，對于影響可焊性因素的有害物質碳、硫、磷等有害成分難以有效控制，產品本身質量不穩(wěn)定，增加了焊接的難度。

鋼材使用廠家情況統(tǒng)計表 表2

2.3 高強鋼筋用量的增加

隨著國家政策的調整，高強鋼筋在工程建設領域中的應用出現(xiàn)了增加。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，高強鋼筋使用比例在統(tǒng)計期間增加了約3%。高強鋼筋一般是通過兩種途徑來實現(xiàn)的，一是通過添加合金元素，另一種是通過細化晶粒，目前市場上以添加合金元素為主導，合金元素含量的增加，也使得鋼筋的可焊性變差。

3 鋼筋焊接質量問題的對策

新標準JGJ18-2012對鋼筋焊接件的質量評定主要從強度和斷裂特征兩方面考慮，即要求強度不小于母材抗拉強度標準值，且呈延性斷裂。而在實際檢測過程中，強度不達標的焊接件絕大多數(shù)為脆性斷裂。因此，控制好鋼筋焊接的脆性斷裂也是解決鋼筋焊接件質量問題的關鍵所在。

3.1 嚴把焊工質量關

目前，施工現(xiàn)場的鋼筋焊接主要都是由人工操作來完成的，而人工焊接質量受人為因素影響相當大，因此，要想保證焊接件的質量，必須在焊工的選擇上下功夫。選擇的焊工要經過培訓，持證上崗，如果條件允許，盡量選擇施焊經驗豐富的焊工，以便能對環(huán)境條件發(fā)生變化時而做出適時的調整，從而保證焊接的質量。

3.2 加強現(xiàn)場原材料的控制

使用可焊性好的鋼材是提高鋼筋焊接質量的重要保證，統(tǒng)計結果表明：雖然小廠鋼材使用比例只有一半左右，但是卻發(fā)生近80%的焊接質量問題。因此，在條件允許的情況下，應盡可能選擇大廠生產的、質量相對穩(wěn)定的鋼材。在鋼材儲存時，應盡量采取有效措施進行遮蓋，避免接觸雨雪而生銹和油污污染。

3.3 加強施工現(xiàn)場環(huán)境控制

筆者發(fā)現(xiàn)，遇到氣溫驟降或刮風、雨雪天氣情況時，鋼筋焊接質量問題會明顯增多，這主要是環(huán)境變化會影響焊接的質量。如雨雪天氣，往往在施焊過程中會有水的存在，容易造成“氫脆”現(xiàn)象發(fā)生；另外，溫度驟降，不利于焊接過程中的溫度控制；刮風天氣給施焊操作帶來難度，易產生焊接缺陷，因此，施工現(xiàn)場施焊時應盡量規(guī)避天氣的不利影響，必須施焊，應對環(huán)境加以控制。

3.4 施焊前多進行焊接工藝試驗

標準JGJ18-2012規(guī)定：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。但在工程施工過程中，很多施工方都忽視了該條款的重要性，認為此項工作多余。其實焊接工藝試驗主要是為找到適合現(xiàn)場條件的焊接工藝和相關參數(shù)，從而為以后的焊接質量控制提供幫助，以更好地提高焊接成功率。而很多焊接質量問題往往發(fā)生在工程初期，這也是未重視焊接工藝試驗的最好證明。

3.5 加強施焊過程中的控制

現(xiàn)場施焊時，如條件允許，應盡可能選擇適合的作業(yè)環(huán)境，合理的選擇焊接規(guī)范，選擇合適的電流、焊接速度，可避免各種外觀缺陷；保持焊接材料和環(huán)境的干燥，防治“氫脆”和“氫”裂紋出現(xiàn)；溫度較低時，可采用“預熱和后熱、減少冷卻速度”，減少結晶裂紋的產生。通過過程控制，避免各種缺陷，從而保證焊接的質量。

4 結束語

鋼筋焊接質量問題雖然一直都是存在的，但采取相應的防范措施，是可以得到有效控制的。在焊接過程中嚴格按照相應規(guī)范進行，出現(xiàn)問題及時分析原因，找出相應的對策，加以改進，才能有效地對鋼筋的焊接質量加以控制，確保工程的施工質量。

[1]JGJ18-2012,鋼筋焊接及驗收規(guī)程[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社,2012.

[2]王曉雷.承壓類特種設備無損檢測相關知識[M].北京：中國勞動社會保障出版社,2007.

[3]何智亮.三級鋼筋電渣壓力焊焊接品質的影響因素[J].江西建筑,2009（1）.