張 炯 樓佩煌 錢曉明 武 星
(南京航空航天大學(xué)機電學(xué)院 南京 210016)
無接觸供電(Contectless Power Transfer,CPT)系統(tǒng)由原邊和副邊兩部分組成的松耦合結(jié)構(gòu)。為了獲得較大的電能傳輸,通常原邊能量發(fā)射電路需要很大的恒流激勵電流[1,2],導(dǎo)致很大的能量損耗。因此,系統(tǒng)需要動態(tài)調(diào)節(jié)原邊電流并工作于軟開關(guān)條件下,從而提高系統(tǒng)綜合效率、降低損耗。尤其在物流自動化輸送的移動供電等高壓、大功率場合,逆變器軟開關(guān)工作狀態(tài)十分必要[3,4]。
常用的諧振系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)方式主要有:加入DC-DC 環(huán)節(jié)的直流調(diào)壓調(diào)功(PAM)[5,6]、調(diào)整系統(tǒng)進入非調(diào)諧狀態(tài)的脈沖頻率調(diào)制(PFM)[7]、控制逆變器上下橋臂導(dǎo)通相位的脈沖寬度調(diào)制(PWM)[8]。其主要不足有:①增加了輔助開關(guān)電路;②工作頻率變動較大,不利于多個副邊拾電器同時工作;③一般不具有軟開關(guān)特性,需要通過復(fù)雜的頻率跟蹤才可以實現(xiàn)ZVZCS。
文獻[9]提出一種ACAC 能量注入控制方法,應(yīng)用于電壓型串聯(lián)諧振的CPT 系統(tǒng)。在每次原邊諧振電流過零時,控制器根據(jù)反饋誤差信號進行控制。這種方法可以實現(xiàn)軟開關(guān),但是電路和控制都比較復(fù)雜,還處于理論階段。
文獻[13]給出一種基于軟開關(guān)工作點跳動法的能量控制策略,其本質(zhì)是一種具有軟開關(guān)特性的脈沖頻率能量調(diào)制。但是分析發(fā)現(xiàn),某些補償電路(不帶隔直電容)由于軟開關(guān)工作點數(shù)量極少,導(dǎo)致能量調(diào)節(jié)離散嚴(yán)重,甚至無法按需調(diào)節(jié)。
另外,文獻[10,11]給出一種PDM(Pulse-Density Modulated,PDM)調(diào)制方法,針對RLC 串聯(lián)的二階阻尼系統(tǒng),通過控制脈沖密度調(diào)節(jié)輸出功率。可實現(xiàn)近零電流開通和關(guān)斷(ZCS)。但通常系統(tǒng)開關(guān)控制頻率通過交流阻抗法近似求解。
CPT 系統(tǒng)中,原、副邊的諧振電路具有典型的高階開關(guān)非線性特性。傳統(tǒng)的交流阻抗法難以精確計算控制頻率和實現(xiàn)軟開關(guān)。例如文獻[12]中,系統(tǒng)的非線性造成滿功率情況下,不再工作于軟開關(guān)狀態(tài)。
本文采用非線性動力學(xué)中的頻閃映射方法及不動點理論,推導(dǎo)出基于PDM 調(diào)制的系統(tǒng)軟開關(guān)工作點的計算方法,通過系統(tǒng)不動點函數(shù)推導(dǎo)和數(shù)值計算驗證了“近似軟開關(guān)”特性。從而實現(xiàn) PDM能量調(diào)制模式下,高階非線性系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時的軟開關(guān)理論分析和論證。
頻閃映射(stroboscopic mapping)方法是一種離散映射建模方法,即以固定的頻率采樣目標(biāo)系統(tǒng),通常該采樣頻率與系統(tǒng)工作頻率一致。對狀態(tài)呈周期變化的系統(tǒng)來說,其頻閃映射模型必然對應(yīng)為一個不動點(fixed point)[13]。
對于m 維線性系統(tǒng),其微分方程模型狀態(tài)空間描述可以表示為
式中,x為系統(tǒng)狀態(tài)向量,維數(shù)為m;u為系統(tǒng)輸入向量,維數(shù)為n;A為系統(tǒng)狀態(tài)系數(shù)矩陣,是m 階方陣;B為系統(tǒng)輸入系數(shù)矩陣,為m×n 階。
式(1)的解析表達(dá)式如下:
式中,Φ(t)=eAt為系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移矩陣;x0為系統(tǒng)初始狀態(tài)。
當(dāng)矩陣A 可逆,且u為常數(shù)時,則式(2)可以簡化為
CPT 系統(tǒng)應(yīng)用的逆變電路是典型的開關(guān)電路,可以假設(shè)開關(guān)瞬間系統(tǒng)狀態(tài)不變,則整個開關(guān)電路可以分段線性化為若干線性模態(tài)。假設(shè)系統(tǒng)有k個線性模態(tài),ξi為每個模態(tài)持續(xù)的時間,各模態(tài)的狀態(tài)映射函數(shù)如下:
系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時,諧振網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)呈現(xiàn)周期變化,可得系統(tǒng)周期不動點x*為
式中,?為復(fù)合算子,定義為f?g(t)=f(g(t))。
對于二階阻尼系統(tǒng),在正弦激勵下,其時域響應(yīng)為指數(shù)系數(shù)與正弦的疊加,具有過零等時特點,PDM 能量調(diào)節(jié)只需要近似按正弦頻率操作,即可實現(xiàn)軟開關(guān)控制。
CPT 系統(tǒng)諧振電路是典型的高階非線性開關(guān)電路,主要為了分析PDM 調(diào)制在高階開關(guān)電路控制下的可行性及其控制頻率設(shè)計計算,并驗證其軟開關(guān)特性。本文以LCL 型CPT 系統(tǒng)為例,采用上述分段線性化及狀態(tài)空間法對系統(tǒng)進行分析。
LCL 型CPT 系統(tǒng)的典型主電路拓?fù)淙鐖D1 所示。LP1、CP、LP2構(gòu)成原邊諧振電路,副邊采用LS、CS串聯(lián)補償,其中RP1、RP2、RS分別是LP1、LP2、LS的串聯(lián)等效電阻。采用LCL 諧振補償電路,其優(yōu)點就是可以起到類似電壓“Boost”的效果,在低輸入直流電壓下,可以在原邊諧振電容上得到較高的諧振電壓。副邊采用串聯(lián)補償,其優(yōu)點是在諧振頻率下,可以使反射阻抗為純阻性。
圖1 LCL 型CPT 系統(tǒng)主電路等效電路Fig.1 Main circuit of an LCL-type CPT system
假設(shè)逆變器開關(guān)控制為理想開關(guān),在PDM 控制模式時,逆變器的輸出電壓電流波形如圖2 所示,其中T為穩(wěn)態(tài)控制周期,Edc為逆變輸出電壓,在每個周期初始階段,電壓激勵與電流同相位,持續(xù)時間分別為t1,t2。在不同的功率下,控制周期T 各不相同,通過T 的變化切換,構(gòu)成了脈沖密度的變化,實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)原邊諧振電流。調(diào)節(jié)t1,t2使電壓電流同相位,實現(xiàn)電路軟開關(guān)。因此,求解t1,t2和T,可獲得系統(tǒng)的控制參數(shù)。根據(jù)軟開關(guān)條件可以列出方程求解,但狀態(tài)空間轉(zhuǎn)移函數(shù)為超越方程,一般沒有解析解,只能求數(shù)值解。
圖2 PDM 調(diào)制逆變器電壓電流波形Fig.2 Voltage and current of inverter under PDM
根據(jù)每個電壓周期內(nèi)對應(yīng)的電流周期不同,分為以下兩種情況:
(1)在PDM 模式下,通常改變的只是脈沖的密度,每個控制電壓周期等于電流周期。每個脈沖的正半周和負(fù)半周相等,因此假設(shè)脈沖寬度t1=t2=τ。考慮軟開關(guān)特性和電流波形在過零點時刻不發(fā)生突變,則有脈沖周期T=2nτ,n為自然數(shù)??梢?,相同的脈沖寬度下,改變脈沖周期,就實現(xiàn)了PDM。
(2)當(dāng)每個控制電壓周期內(nèi)有若干個電流周期,則t1=t2=k τ,此時周期T=2 m τ+n τ,m、n為自然數(shù)。該方式需m、n 聯(lián)合能量調(diào)節(jié),周期內(nèi)有效脈沖占空比調(diào)節(jié)范圍更大,如果求解成功,則功率調(diào)整精度優(yōu)于第一種。
以上兩種情況符合分段線性化條件,適用于本文的建模及其求解。為了簡化分析求解,本文以第一種情況為例,可知,在這種控制模式下,系統(tǒng)可以分段線性化為三個穩(wěn)態(tài)線性模態(tài):
模態(tài)1:開關(guān)管Q1,Q4導(dǎo)通,Q2,Q3關(guān)斷,系統(tǒng)輸入變量u1=Edc,模態(tài)持續(xù)時間ξ1=τ。
模態(tài)2:開關(guān)管Q1,Q4關(guān)斷,Q2,Q3導(dǎo)通,系統(tǒng)輸入變量u2=?Edc,模態(tài)持續(xù)時間ξ2=τ。
模態(tài)3:開關(guān)管Q1,Q3關(guān)斷,Q2,Q4導(dǎo)通,系統(tǒng)輸入變量u3=0,模態(tài)持續(xù)時間ξ3=T?2τ。
電路在每個模態(tài)時,諧振網(wǎng)絡(luò)參數(shù)不變,則其狀態(tài)轉(zhuǎn)移矩陣相同,由式(4)可得各模態(tài)下的狀態(tài)映射函數(shù)為
根據(jù)式(5),可知穩(wěn)態(tài)時,周期初始狀態(tài)的系統(tǒng)周期不動點x*為
求解可得系統(tǒng)的周期不動點x*為
對應(yīng)軟開關(guān)電路,系統(tǒng)軟開關(guān)工作條件為開關(guān)瞬間,流過開關(guān)管的電流為0,即零電流開關(guān)(Zero Current Switching,ZCS)。如圖所示,開關(guān)切換時,各邊界狀態(tài)不動點函數(shù)如下:
式中,S為狀態(tài)選擇向量,從狀態(tài)向量中取出軟開關(guān)對應(yīng)的逆變器電流參數(shù)。
式(8)代入式(9)通過簡化可得
令式(10)三個方程均為0,構(gòu)成系統(tǒng)軟開關(guān)狀態(tài)條件。公式給出的是超越方程,一般沒有解析解,只能結(jié)合實際系統(tǒng)求解數(shù)值解。為了求解簡便,對系統(tǒng)PDM 調(diào)制做了簡化假設(shè),使方程只含有一個未知數(shù)τ。使用一個未知數(shù)滿足三個方程,只有在某些特定系統(tǒng)參數(shù)下,才可以獲得全部開關(guān)時刻的軟開關(guān)狀態(tài)。對于一般的系統(tǒng),可通過H1(0,x*)=0求解τ,獲得周期初始時刻的零電流;通過邊界狀態(tài)H2和H3的電流大小驗證此時的近似軟開關(guān)條件。
如圖所示系統(tǒng),根據(jù)互感模型的原理[3]有
根據(jù)基爾霍夫電壓電流定律,結(jié)合式(1),可以建立系統(tǒng)的電路微分方程如下:
令x=(iP1uCPiP2iSuCS)T為系統(tǒng)狀態(tài)向量,u=(ui)分別為系統(tǒng)的輸入向量,則根據(jù)式(1)可知,微分方程可采用狀態(tài)空間法描述為其中
將系統(tǒng)參數(shù)代入式(8)、式(10),并令S=(1 0 0 0 0),可獲得穩(wěn)態(tài)時開關(guān)切換時刻的電流,以此求解不同的脈沖密度時,軟開關(guān)時刻對應(yīng)的系統(tǒng)控制脈沖寬度τ,實現(xiàn)軟開關(guān)。
以實驗系統(tǒng)的實際參數(shù)為例,進行數(shù)值求解,系統(tǒng)的參數(shù)見下表。
表 系統(tǒng)參數(shù)Tab. Parameters of CPT system circuit
為了直觀地看出不動點函數(shù)的特征,分別取n=2、4、6,計算各邊界狀態(tài)不動點函數(shù)曲線如圖3所示。根據(jù)曲線圖可以看出,通過系統(tǒng)不動點函數(shù)曲線圖,可以實現(xiàn)高階非線性系統(tǒng)軟開關(guān)工作點的數(shù)值求解;并且n 取值不同時,在τ=25μs 處,不動點函數(shù)H1、H2、H3均近似為0,說明在系統(tǒng)該數(shù)值解控制頻率下,調(diào)節(jié)不同的PDM 調(diào)制密度,能獲得近似的ZCS 和諧振電流周期。
圖3 開關(guān)切換時邊界狀態(tài)不動點函數(shù)曲線圖Fig.3 Curves of bounder fixed points functions
如前所述,給定不同的n,可以調(diào)節(jié)每個穩(wěn)態(tài)周期中,能量注入的時間,從而調(diào)節(jié)原邊諧振電流。通過求解表明,給定不同的n,對應(yīng)的系統(tǒng)諧振電流周期基本相同,符合CPT 系統(tǒng)副邊的諧振工作。圖4 所示為系統(tǒng)在不同脈沖密度下,對應(yīng)的功率切換示意圖,其中虛線脈沖所示為逆變器輸出電壓ui的波形,實線振蕩曲線所示為逆變器輸出電流ip1。
圖4 PDM 工作點間來回切換的示意圖Fig.4 Schematic of working points switchover based on PDM
PDM 能量調(diào)制原理為:對于不同的功率需求,系統(tǒng)根據(jù)誤差反饋在不同的脈沖密度工作點之間來回切換,從而實現(xiàn)對功率的控制。即在求解確定脈沖寬度后,只需要根據(jù)功率需求調(diào)節(jié)參數(shù)n,達(dá)到調(diào)節(jié)脈沖密度實現(xiàn)能量控制。
為了驗證本文關(guān)于PDM 調(diào)制原理的不動點函數(shù)的理論分析和軟開關(guān)特性,按照圖1 所示的電路完成了實驗系統(tǒng)。系統(tǒng)采用ARM 產(chǎn)生PWM 脈沖,然后經(jīng)過IR2130 電路驅(qū)動MOSFET 管,以實現(xiàn)死區(qū)和過電流保護,樣機如圖5 所示。樣機參數(shù)見表,其中,原副邊的互感通過串聯(lián)耦合測試法獲得。系統(tǒng)輸入電壓10V,測量電流探頭轉(zhuǎn)換比例為10mV/A。
圖5 實驗樣機系統(tǒng)Fig.5 Prototype of IPT
首先驗證不動點函數(shù)和軟開關(guān)工作點求解,以n=4 時,脈沖初始時刻的不動點函數(shù)為例。不斷調(diào)節(jié)樣機控制輸出的脈沖寬度t,觀察示波器電流探頭檢測獲得脈沖初始時刻的開關(guān)電流大小,實驗結(jié)果和理論計算曲線H1如圖6 所示。實驗發(fā)現(xiàn),軟開關(guān)對應(yīng)的脈沖寬度為25.6~25.7μs,與理論數(shù)值解25μs 有微弱的誤差,誤差可能由死區(qū)時間和實際系統(tǒng)測量誤差和趨膚效應(yīng)等綜合引起。由圖6 可知,實驗數(shù)據(jù)與理論計算結(jié)果的變化趨勢基本吻合,這說明不動點函數(shù)的理論分析正確。
圖6 脈沖初始時刻實測電流Fig.6 Measuring pulse current at initial time
由上述實現(xiàn)可知系統(tǒng)在脈沖寬度為 25.6μs 附近,可以獲得軟開關(guān)特性。將此參數(shù)固定為系統(tǒng)脈沖寬度,然后調(diào)節(jié)n 分別為2、4、6、8,使系統(tǒng)分別工作于不同的脈沖密度下,獲得逆變器輸出電壓和電流的實驗波形,如圖7 所示。
圖7 逆變器輸出電流電壓波形Fig.7 Waveforms of prototype voltage and current
由圖7 可知,不同的脈沖密度下,在每個開關(guān)時刻,均獲得了近似零電流軟開關(guān)。驗證了本文PDM 調(diào)制軟開關(guān)工作點的理論分析和計算。同時,在不同的脈沖密度下電流大小明顯不同,實現(xiàn)了基于PDM 方法的諧振能量調(diào)節(jié)。
為了實現(xiàn)無接觸供電系統(tǒng)能量控制,本文通過將高階、非線性的CPT 系統(tǒng)分段線性化,基于狀態(tài)空間法建立了系統(tǒng)模型,并根據(jù)不動點理論推導(dǎo)出了系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分段解析函數(shù)式。以此為基礎(chǔ),提出了基于PDM 能量調(diào)制的系統(tǒng)工作模式,完成了系統(tǒng)控制參數(shù)的計算,驗證了軟開關(guān)特性。最后,開發(fā)了樣機系統(tǒng),并對比理論計算和實測數(shù)據(jù)。結(jié)果表明,本文的方法完成了系統(tǒng)建模和控制參數(shù)求解,可實現(xiàn)能量調(diào)節(jié),對實現(xiàn)CPT 系統(tǒng)的高效、節(jié)能具有一定的理論和應(yīng)用價值。同時,本文的方法也可為其他類似諧振變換電路的建模及穩(wěn)態(tài)工作點分析提供一定的理論參考。
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