范方平
(馬鞍山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,安徽 馬鞍山 243000)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,城市地下空間的開發(fā)利用已成為世紀(jì)性發(fā)展趨勢,并以此來提高土地利用率,緩解中心城市密度,疏導(dǎo)交通,增加城市綠化,保持歷史文化景觀,減少環(huán)境污染和改善生態(tài)環(huán)境。目前,我國的地下空間的規(guī)劃與開發(fā)尚處在起步階段,各種經(jīng)驗還需在實踐中不斷摸索。文章所介紹的實例,就是因為前期規(guī)劃準(zhǔn)備不足,而帶來的基坑支護(hù)需要作出相應(yīng)調(diào)整的問題。為此,結(jié)合工程實際介紹了樁基施工后,基坑深度增加和支護(hù)結(jié)構(gòu)與建筑物結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突時的解決方法,可供類似工程施工參考。
某商務(wù)樓工程,位于馬鞍山市雨山區(qū),地下2層,地上共26層,基坑平面形狀比較方整,基坑尺寸約60m×55m,開挖深度為9.6m。支護(hù)形式采用:坑上部采用放坡土釘墻進(jìn)行支護(hù),坑下部采用一排鉆孔灌注樁加兩道鋼混凝土內(nèi)支撐,一排連續(xù)搭接的三軸深攪樁止水帷幕。
該工程支護(hù)樁及土釘墻施工結(jié)束后,土方挖至第一層混凝土支撐位置,在第一層混凝土支撐混凝土澆筑完成時,業(yè)主對該建筑進(jìn)行規(guī)劃局部調(diào)整,在裙房處增加下地下室貨梯2臺,地下室底板上增加2.9m深的電梯基坑,需增打坑中坑支護(hù)樁,而且在坑中坑范圍內(nèi)恰巧有一根混凝土內(nèi)支撐的立柱,此立柱需托換;土方開挖至第二層混凝土支撐位置時,業(yè)主對該建筑再次進(jìn)行了規(guī)劃調(diào)整,將房型進(jìn)行了調(diào)整(局部軸線位置有變化),造成建筑物的結(jié)構(gòu)主梁與混凝土內(nèi)支撐的鋼立柱位置的沖突,有沖突的鋼立柱需托換。
3.1.1 托換施工原因及難點分析
由于增加下地下室貨梯,電梯基坑比原基坑深2.9m,導(dǎo)致原混凝土內(nèi)支撐立柱樁的上部鋼格構(gòu)部分不夠長(即無法到達(dá)坑底墊層面),無法形成有效的止水,且土方已挖至第一層支撐標(biāo)高,需將打樁機(jī)吊入坑中施工;由于第一層混凝土支撐已澆筑,不能在混凝土內(nèi)支撐梁位置上進(jìn)行打樁,采用在混凝土支撐梁外側(cè)施打托換立柱樁及耳梁后再與原混凝土支撐梁連接傳力。
3.1.2 托換方法概述
托換立柱采用原設(shè)計的灌注樁+鋼格構(gòu)柱,位置定位在電梯基坑兩邊且布置在支撐梁兩邊,用2根托換立柱替代原電梯坑中的鋼立柱,這樣可以廢除原立柱并將兩根托換立柱轉(zhuǎn)移至坑外,減少了拆撐時的麻煩。
3.1.2.1 托換立柱施打
托換立柱下部為樁徑為Ф900鉆孔灌注樁,灌注樁主筋為14Ф20,箍筋Ф8@200上端3m加密Ф8@100;樁的上部為構(gòu)格柱,角鋼L160×16(Q235鋼),橫條、綴條為L70×6@600(Q235鋼),格構(gòu)柱插入灌注樁內(nèi)2.5m,格構(gòu)柱在下部2.5m為400×250×12@600(Q235鋼板),見圖1及A—A剖面所示。
①將灌注樁打樁機(jī)吊至托換立柱位置坑中施打鉆孔灌注樁,施工時,二次清底的沉渣厚度控制在50mm以內(nèi),混凝土按C30水下混凝土提高一個等級配制,并按專項施工方案進(jìn)行操作并做好樁基施工記錄;樁頂浮漿高度不少于1.5m,確保樁頂部位混凝土密實。
②鋼格構(gòu)柱插入鉆孔灌注樁中不小于2500mm,施工時先將鋼格構(gòu)柱的4根角鋼分別與鉆孔樁鋼筋籠用短鋼筋焊接牢固,再整體吊入孔內(nèi),吊(插)入樁孔時,應(yīng)控制鋼構(gòu)柱的垂直與水平二個方向的偏位在允許范圍內(nèi)。特別需防止?jié)矒v混凝土后鋼構(gòu)柱的偏位。施工時必須采用模具定位措施,防止產(chǎn)生偏位,在混凝土終凝前,嚴(yán)格控制插入的垂直度。
圖1 托換立柱大樣圖
③土方開挖時,鋼構(gòu)柱周圍的土方應(yīng)分層對稱開挖,減少土體側(cè)移對樁的影響。施工機(jī)械應(yīng)避免碰撞鋼格構(gòu)柱,禁止將鋼格構(gòu)柱作為斜拋撐的中間支承柱。
④鋼構(gòu)柱應(yīng)在工廠制作成品后運(yùn)往工地。零星現(xiàn)場焊接構(gòu)件,必須由持有焊接上崗證的人員施焊。
圖2 鋼立柱托換示意圖
圖4 鋼立柱托換示意圖
圖5 原支撐鋼立柱與結(jié)構(gòu)主梁位置關(guān)系圖
鋼格構(gòu)柱內(nèi)的鋼止水片在土方挖至基底標(biāo)高后,地下室底板和頂板澆搗前焊上,鋼板止水片置于混凝土結(jié)構(gòu)中部(具體詳圖1及B—B剖面)。止水鋼板的焊接采用對角交錯的方法施焊,減少焊接對鋼格構(gòu)柱引起的焊接變形,焊接前應(yīng)清理鋼格構(gòu)柱,局部打磨平直。
3.1.2.2 托換施工
在施工第二層混凝土支撐的時候,將耳梁與混凝土支撐梁一起施工,耳梁的配筋同支撐主梁,箍筋按照加密區(qū)間距布置,托換做法詳見圖2。
土方挖至電梯坑底時,即可將原位于電梯坑中的立柱從坑底拆除至第二層支撐梁底,第一層與第二層支撐梁之間的格構(gòu)柱保留,完成托換。
3.2.1 托換施工原因分析
由于房型進(jìn)行了調(diào)整(局部軸線位置有變化),造成建筑物的-2層頂板結(jié)構(gòu)主梁與混凝土內(nèi)支撐的鋼立柱位置有沖突,(見圖5),主梁部分主筋將無法穿過,勢必對結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量造成不利影響,所以要對有沖突的立柱進(jìn)行托換。
3.2.2 托換方法概述
在原立柱要進(jìn)行托換立柱位置采用在地下室底板上預(yù)埋1000×1000×16鋼板,然后焊接Ф426×12的鋼管及300×300×16的加勁板,柱頂焊接與下口相對稱的鋼板托板及加勁板,鋼板標(biāo)高控制在比第一層支撐梁底低200mm,用于托換立柱處支撐梁的局部加大截面處理,以便于托換立柱頂緊支撐梁,詳見圖3。
3.2.3 托換過程中施工注意事項
①結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑時需防止?jié)矒v混凝土后鋼板的偏位,施工過程必須采用模具定位方法防偏位措施,并保證鋼板表面的水平度。
②在拆除第二層混凝土支撐時注意保護(hù)預(yù)埋鋼板,防止拆撐過程中發(fā)生破壞。
③托換立柱處支撐梁的局部加大截面施工時,應(yīng)對原混凝土表面存在的缺陷清理至密實部位,并應(yīng)將表面打毛,并把混凝土的棱角打掉,清除灰塵。澆筑混凝土前2h澆水充分濕潤原混凝土表面,澆筑混凝土前1h吸干積水。
④澆筑局部加大截面施工時,混凝土采用比原支撐梁混凝土高一個等級,并在混凝土中摻微膨脹劑,澆筑時確保振搗密實。
⑤澆筑完畢立即進(jìn)行覆蓋或噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),初凝前避免雨水沖刷。
⑥待混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上(即達(dá)到原設(shè)計強(qiáng)度時),再在將原鋼立柱拆除實現(xiàn)托換。
3.2.3 托換方法的改進(jìn)
因上述方法必須等澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到原設(shè)計強(qiáng)度才能拆除原鋼立柱,等待時間較長,我們只在一處托換中使用了本文3.2.2的托換方法,在后續(xù)施工中我們對托換的方法進(jìn)行了改進(jìn)。
在預(yù)埋鋼板后,在鋼板上放置一個千斤頂,將提前加工好的鋼管柱吊放在千斤頂上,在柱頂托板的加勁板上打孔拉設(shè)4條攬風(fēng)繩以保證平面外的平衡,開動油泵加壓至40t,使托板頂緊支撐梁(頂升前應(yīng)將支撐梁底打磨平整),在千斤頂兩側(cè)加焊2塊40a#槽鋼,焊好退熱后撤出千斤頂,托板與支撐梁通過14a#槽鋼固定牢固,從而實現(xiàn)鋼立柱的快速托換,詳見圖4。
①地下工程的建設(shè)具有不可逆性和難以更改的特點,這就需要我們有預(yù)見性的統(tǒng)一規(guī)劃,希望通過實踐摸索能夠使建設(shè)者盡量減少規(guī)劃調(diào)整所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變動。
②在施工過程,我們結(jié)合工程項目中各種不同情況而采取了不同的托換做法,從而取得了較好的施工效果,可供類似工程參考。
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