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1 工藝原理

利用起重機將鋼筋籠先行放入已施工好的樁孔中，于地面預固定鋼筋籠頂。安裝構格柱校正架就位，焊接鋼筋籠吊筋，同步放入構格柱與鋼筋籠至設計標高，分別固定格構柱、鋼筋籠，隔離格構柱與鋼筋籠的接觸。鋼格構柱安裝到位后，利用校正架固定格構柱標高、調整格構柱方向和垂直度（圖1）。

圖1 構格柱與鋼筋籠安裝示意

2 工藝特點

（a）通過具有確定預埋鋼格構柱中心位置、調整預埋鋼格構柱方向、固定預埋鋼格構柱標高及可調整預埋鋼格構柱垂直度的特制校正架，確保了預埋鋼格構柱的固定質量。

（b）通過鋼格構柱與樁身鋼筋籠同步吊裝施工，避免了兩者的碰撞。同時成功地隔離了鋼格構柱與鋼筋籠的接觸面，為調整預埋鋼格構柱方向、固定預埋鋼格構柱標高及調整預埋格構柱垂直度創(chuàng)造了便利條件。

（c）本工藝適用于地下室逆作法一樁一柱鋼格構柱安裝，也適用于混凝土內支撐臨時鋼格構柱安裝、預埋格構柱的調整控制。

3 施工工藝流程

施工準備→樁孔成孔→安放樁身鋼筋籠→固定預埋鋼格構柱校正架→安放預埋格構柱→調整預埋格構柱標高、垂直度、方向→固定預埋格構柱→固定鋼筋籠標高→安放導管→二次清孔→灌注水下混凝土→移除預埋鋼格構柱校正架→保護預埋格構柱

其中要注意的是，鋼筋籠頂安放至地面后，將鋼筋籠進行臨時性固定。安放預埋鋼格構柱校正架，使其具備固定、調整預埋鋼格構柱的功能并使其中心與樁孔中心完全重合，通過調節(jié)校正架底腳螺栓，調整校正架使其處于水平狀態(tài)。

另外，混凝土灌注完成以后，拆下雙軸測斜儀，完成對預埋鋼格構柱垂直度的測量；36 h以后，移開預埋鋼格構柱校正架，解除對預埋鋼格構柱的固定。

4 操作要點[1-4]

（a）地面平整后采用厚200 mm 、C20混凝土硬化或使用路基板和枕木作為鋪墊，以滿足預埋鋼格構柱校正架的固定要求。加工、制作預埋鋼格構柱校正架，滿足固定預埋鋼格構柱的標高、控制預埋鋼格構柱方向及調整預埋鋼格構柱的垂直度的要求。

（b）樁機成孔滿足要求后，安放制作合格的預埋鋼格構柱鋼筋籠。

（c）鋼筋籠安放到位后，固定預埋鋼格構柱校正架，使其具備固定、調整預埋鋼格構柱的功能并使其中心與樁孔中心重合，軸線方向符合要求，通過調節(jié)校正架底腳螺栓，使校正架處于水平狀態(tài)（圖2、圖3）。

圖2 預埋鋼格構柱校正架對中

圖3 預埋鋼格構柱校正架水平調整

（d）預埋鋼格構柱從校正架的中部位置放入樁孔的過程，不得碰撞校正架，底部不得接觸鋼筋籠和孔壁。預埋鋼格構柱安放至設計標高后，通過水平調節(jié)螺栓固定其水平位置，使其中心與樁孔中心完全重合（圖4、圖5）。

圖4 從校正架中下放鋼格構柱

圖5 利用校正架調整格構柱中心位置及標高

（e）當預埋鋼格構柱設計標高不能滿足對其調整的要求時，可采用工具節(jié)對接加長，工具節(jié)與預埋鋼格構柱采用螺栓連接，并具有足夠的剛度，滿足對預埋鋼格構柱的調整的要求，利用校正架對鋼格構柱的方向、垂直度進行調整（圖6、圖7）。

圖6 工具節(jié)

圖7 工具節(jié)與預埋格構柱對接

（f）從預埋鋼格構柱中間安放用于灌注水下混凝土的導管時，避免導管對預埋鋼格構柱及校正架的碰撞。

（g）進行二次清孔時，使孔底沉渣及泥漿相對密度滿足混凝土灌注及設計要求。

（h）混凝土灌注完成以后，方可拆下雙軸測斜儀，完成對預埋鋼格構柱垂直度的測量；36 h以后，移開預埋鋼格構柱校正架，解除對預埋鋼格構柱的固定。

（i）對于預埋鋼格構柱頂部高出地面或者容易造成破壞的部位，應采取隔離防護措施，避免外力對其產(chǎn)生破壞。

5 結語

在預埋鋼格構柱施工過程中，地下室逆作法一樁一柱鋼格構柱與鋼筋籠同步安裝施工工藝，能有效保證預埋鋼格構柱的垂直度，控制精度高，施工速度快，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。通過分析，本工藝比常規(guī)方法節(jié)約成本約135 元/柱，實踐說明該工藝對于具有類似施工部位的工程有較好的借鑒作用。