張?zhí)燔?,李夢?/p>
(中北大學(xué) 機械工程及自動化學(xué)院,太原 030051)
我國模切機產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平,其主要標(biāo)志體現(xiàn)在:一是模切機的進(jìn)口額下降,出口額在不斷提高;二是模切機的品種基本能滿足國內(nèi)印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求;三是制造全自動和半自動模切機的企業(yè)已經(jīng)超過20 家[1]。但是,隨著包裝工業(yè)的不斷快速發(fā)展,市場對模切機的需求數(shù)量與日俱增,同時對其性能也提出了更高的要求。
模切機主要包括進(jìn)料、壓模(或燙?。?、清廢、出紙堆垛4 個功能部分。其中,傳動機構(gòu)是壓模、燙印部分的核心部件,其工作性能的好壞直接影響印刷產(chǎn)品的模切精度和整機的速度及穩(wěn)定性[2]。
ADAMS 軟件使用交互式圖形環(huán)境和零件庫、約束庫、力庫,創(chuàng)建完全參數(shù)化的機械系統(tǒng)幾何模型,其求解器采用多剛體系統(tǒng)動力學(xué)理論中的拉格朗日方程,建立系統(tǒng)動力學(xué)方程,對虛擬機械系統(tǒng)進(jìn)行靜力學(xué)、運動學(xué)和動力學(xué)分析,輸出位移、速度和加速度以及反作用力曲線[3]。通過對三角肘桿傳動機構(gòu)進(jìn)行數(shù)值仿真,可以直觀地看到機構(gòu)輸出參數(shù)的動態(tài)變化情況,分析機構(gòu)的運行狀況,預(yù)知機構(gòu)的動態(tài)結(jié)果,為機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù)。
圖1 肘桿傳動機構(gòu)簡圖
表1 肘桿機構(gòu)各桿件長度
本文以某型號模切機的肘桿傳動機構(gòu)為研究對象,其傳動結(jié)構(gòu)如圖1 所示。此機構(gòu)由曲軸1,連桿2、5,肘桿3、4、6、7 以及動平臺9組成,8 是導(dǎo)向滑塊,用于平衡動平臺9,10為靜平臺。其工作原理為:曲軸1 轉(zhuǎn)動,帶動連桿2、5 運動,進(jìn)而帶動肘桿3、4、6、7 運動,從而帶動動平臺9 在導(dǎo)向滑塊8 的作用下上下運動,動平臺9 和靜平臺10 完成做功。此傳動機構(gòu)由電機帶動,通過一對蝸輪蝸桿把動力傳給主動曲軸1。當(dāng)曲軸1 和連桿2、5 處于同一直線時,動平臺9 處于做功極限狀態(tài),此時上下肘桿處于同一直線。
依據(jù)圖1,在ADAMS 中建立虛擬樣機,其各桿件長度尺寸如表1 所示。在曲柄轉(zhuǎn)速為1 rad/s 的情況下進(jìn)行仿真,其仿真時間為7 s,步長為500,從做功位置開始計時。
圖2 動平臺行程曲線
圖3 動平臺速度曲線
圖4 動平臺加速度曲線
利用ADAM/View 中的測量(Measure)功能,測得動平臺質(zhì)心在豎直方向上的行程、速度、加速度曲線,如圖2~圖4 所示。由圖可知,該機構(gòu)具有快進(jìn)-做功-快退的良好工藝性,在進(jìn)入做工行程時,速度、加速度逐漸減小,到做功極限位置減小為0,可以得到較高的模切質(zhì)量。
肘桿機構(gòu)的運動平穩(wěn)性是影響模切機運動特性的最主要性能,決定著模切機的加工精度。理想狀態(tài)下傳動機構(gòu)中的動平臺4 只做豎直方向的上下運動,沒有水平移動和傾斜角。利用其測量功能,得到動平臺質(zhì)心x 方向的位移和動平臺繞x 軸的轉(zhuǎn)動角曲線,如圖5、圖6 所示。
圖5 動平臺水平方向的位移
圖6 動平臺在水平方向的傾角
從圖5、圖6 可以看出,在做功過程中,動平臺的水平位移、水平轉(zhuǎn)角都近似為0,由此可知,肘桿機構(gòu)在做功過程中動平臺上平面基本保持水平狀態(tài),具有較高的加工精度。
用ADAMS 軟件實現(xiàn)了肘桿機構(gòu)的動態(tài)仿真,通過仿真分析得出了動平臺的在豎直方向上的行程、速度、加速度曲線以及在水平方向上的位移、轉(zhuǎn)角曲線。由此得出本機構(gòu)具有較好的工藝性以及較高的加工精度。
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[2]徐立峰,張雷.基于ADAMS 的模切機雙肘桿機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計研究[J].包裝工程,2013,34(1):75-78.
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