張楠
摘 要:隨著國內(nèi)安全管理工作的不斷發(fā)展,企業(yè)安全理念已逐步從事后管理過渡到關(guān)注危險的風(fēng)險管控模式。該文從企業(yè)實際出發(fā),通過對安全風(fēng)險管理過程的認(rèn)真研究分析,總結(jié)出了一套具有可操作性的風(fēng)險管理過程方法,以期望能夠指導(dǎo)實踐工作,提高安全管理水平。
關(guān)鍵詞:安全 風(fēng)險管理 過程方法
中圖分類號:C93 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(b)-0181-02
眾所周知,現(xiàn)代企業(yè)安全管理早已不是以關(guān)注事故結(jié)果為重點的事后管理模式,人們已經(jīng)從一次次的重大事故中認(rèn)識到只有做好前端的安全風(fēng)險控制,才能從根本上減少事故的發(fā)生。然而在實際實施過程中,很多企業(yè)僅有風(fēng)險管理的概念,但具體操作方法卻含混不清,導(dǎo)致看似管理先進,卻起不到實際效果。該文通過對風(fēng)險管理過程方法的深入探索,為企業(yè)實際安全風(fēng)險管理提供一套切實可行的方法。
1 安全風(fēng)險管理過程方法
安全風(fēng)險管理是一種以危險為核心的安全管理模式,整個管理過程始終保持對危險的高度關(guān)注,其過程包括危險識別、風(fēng)險評估、風(fēng)險控制、控制效果確認(rèn)和危險追蹤。其關(guān)系可以用圖1表示。
1.1 危險識別
提到危險識別,首先要說明危險和事故的概念。危險指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài),而事故就是這些根源和狀態(tài)沒有控制好產(chǎn)生的結(jié)果。由此可見危險識別的重要性,如果未能識別出企業(yè)中的重要危險,那么發(fā)生事故的幾率就會大大增加。
危險包括三個要素:危險因素、危險觸發(fā)機制和危險的目標(biāo)對象。我們在識別危險時重點就是要將這三要素的內(nèi)容辨識準(zhǔn)確。對于危險因素的便是應(yīng)遵循以下步驟見表1。
對于危險觸發(fā)機制的識別和對于目標(biāo)對象的識別往往結(jié)合在一起,先識別每一種危險因素可能受到傷害的目標(biāo)群體,然后根據(jù)GB/T 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》中人的因素、物的因素、環(huán)境因素識別危險的目標(biāo)群體可能受到傷害的方式(即觸發(fā)機制)。在識別中應(yīng)注意一些容易忽略的特殊情況:比如新的或年輕的員工,有殘疾的員工;對于清潔人員、來訪者、供應(yīng)商、維修人員的影響;工作活動對于公眾的影響;開放式的工作場所,各個團隊人員工作活動的相互影響等等。
通過以上的步驟我們便能夠有效的識別一個危險,并將它按照三要素進行描述,比如某某現(xiàn)場乙炔氣瓶泄露,可能被1m外施工用明火點燃對操作者帶來傷害。在這個危險中泄露的乙炔氣瓶是危險因素;觸發(fā)機制包括離氣瓶很近的明火、操作者離明火很近;目標(biāo)對象為操作者本人。
1.2 危險的風(fēng)險評估
風(fēng)險評估的方法很多,有定量的也有定性的,但目前較為實用的還是LEC法。L為事故可能性數(shù)值;E為暴露于危險環(huán)境的頻率;C為事故的嚴(yán)重性(或后果)數(shù)值;風(fēng)險D通過公式D=L*E*C來確定。這種半定型的方法便于對于風(fēng)險大小進行排序,使企業(yè)能夠更為有效的關(guān)注高風(fēng)險,并集中資源控制風(fēng)險。介紹LEC方法的書籍資料很多,本文不再展開敘述。
1.3 危險的風(fēng)險控制
當(dāng)了解了危險的特征,完成了對于危險的風(fēng)險評估排序,對于企業(yè)而言風(fēng)險控制措施的選擇將關(guān)系到風(fēng)險的控制效果、企業(yè)資源的投入大小等問題,所以這里就必須先對風(fēng)險可接受度的概念進行說明。企業(yè)的安全風(fēng)險可接受度主要來源于企業(yè)的安全理念,是將不發(fā)生死亡事故作為可接受還是講零傷害作為可接受,落實到具體的風(fēng)險控制上差別巨大。如果僅以不發(fā)生死亡事故為可接受,那么只有那些經(jīng)評估認(rèn)為有生命危險的風(fēng)險點才會采取措施,而將零傷害作為可接受的話,企業(yè)在風(fēng)險控制中的投入將大大高于前者,但從企業(yè)自身發(fā)展和社會責(zé)任角度出發(fā),在安全風(fēng)險防范上的投入永遠(yuǎn)是高投資回報的。
當(dāng)確定了企業(yè)風(fēng)險的可接受度,按照“消除—— 替代—— 限制范圍/數(shù)量—— 隔離—— 工程技術(shù)—— 管理措施—— 個體防護裝備”的風(fēng)險控制措施實施順序選擇具體的方式來控制風(fēng)險。比如某工作場所現(xiàn)場使用汽油作為清洗溶劑,其風(fēng)險控制的優(yōu)先順序為:首先應(yīng)該探討是否可以不使用清洗工藝;如果不行,再看看能不能使用水基或者其他高閃點的溶劑替代汽油;如果依然無法做到,就要限制使用汽油的范圍或數(shù)量,盡量減少接觸;如果不能限制范圍/數(shù)量,就必須將其隔離到一個單獨的房間或工位;再不行的話就必須使用局部排風(fēng)等工程措施來保證現(xiàn)場濃度處于安全值以下;當(dāng)工程措施無法實施時,則只能加強現(xiàn)場管理控制;最后的措施就是為現(xiàn)場操作者配備個體防護裝備。通過整個風(fēng)險控制順序可以看出,這是一個不斷“委屈求全”的過程,采取個體防護裝備屬于沒有辦法的辦法,是最后一道防線。在實際的風(fēng)險管控中,應(yīng)當(dāng)盡量采取靠前的措施控制風(fēng)險,才是治本之法。
另外,對于風(fēng)險控制措施的選擇應(yīng)結(jié)合風(fēng)險評估中的LEC,比如天然氣鍋爐等的使用,事故嚴(yán)重程度高,但又無法降低,只能從人員暴露于危險環(huán)境的頻率下手去控制風(fēng)險;比如汽油清洗作業(yè),就可以通過改進工藝采取水基溶液來降低事故的嚴(yán)重程度。
風(fēng)險控制措施的設(shè)計是一件極其復(fù)雜和高技術(shù)含量的工作,需要綜合各種專業(yè)知識和工程經(jīng)驗才能做出較高性價比的方案,一方面將風(fēng)險降低到可接受水平,一方面為企業(yè)節(jié)約成本。
1.4 危險的風(fēng)險確認(rèn)和危險跟蹤
當(dāng)現(xiàn)場的風(fēng)險控制措施實施完成后,需要對效果進行確認(rèn),并重新評估安全風(fēng)險,下調(diào)風(fēng)險等級,這樣就基本完成了對風(fēng)險的控制。這里要重點說明危險跟蹤的概念,對于危險的管控是一個全生命周期的工作,即從危險的產(chǎn)生(識別出)直到危險被徹底消除前都必須持續(xù)關(guān)注和跟蹤,現(xiàn)實中大多數(shù)的安全風(fēng)險并不是能夠一次性消除的,只能控制在一個相對可接受的范圍內(nèi),并持續(xù)跟蹤其狀態(tài),也許在隨后的時間里新技術(shù)的使用能夠徹底消除這個危險,但也許使這個危險出現(xiàn)了變化等,這就是為什么要定期對安全風(fēng)險重新進行識別和評估的主要原因。
2 預(yù)期效果評估
安全風(fēng)險管理過程是企業(yè)安全管理的核心所在,只有對于企業(yè)各類危險的有效識別、評估、控制,并做到持續(xù)跟蹤,才能對于安全風(fēng)險心中有數(shù),為有針對性的開展各項安全管理工作提供有力支撐,克服管理和現(xiàn)場兩張皮的現(xiàn)象,切實做好安全生產(chǎn)工作。endprint
摘 要:隨著國內(nèi)安全管理工作的不斷發(fā)展,企業(yè)安全理念已逐步從事后管理過渡到關(guān)注危險的風(fēng)險管控模式。該文從企業(yè)實際出發(fā),通過對安全風(fēng)險管理過程的認(rèn)真研究分析,總結(jié)出了一套具有可操作性的風(fēng)險管理過程方法,以期望能夠指導(dǎo)實踐工作,提高安全管理水平。
關(guān)鍵詞:安全 風(fēng)險管理 過程方法
中圖分類號:C93 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(b)-0181-02
眾所周知,現(xiàn)代企業(yè)安全管理早已不是以關(guān)注事故結(jié)果為重點的事后管理模式,人們已經(jīng)從一次次的重大事故中認(rèn)識到只有做好前端的安全風(fēng)險控制,才能從根本上減少事故的發(fā)生。然而在實際實施過程中,很多企業(yè)僅有風(fēng)險管理的概念,但具體操作方法卻含混不清,導(dǎo)致看似管理先進,卻起不到實際效果。該文通過對風(fēng)險管理過程方法的深入探索,為企業(yè)實際安全風(fēng)險管理提供一套切實可行的方法。
1 安全風(fēng)險管理過程方法
安全風(fēng)險管理是一種以危險為核心的安全管理模式,整個管理過程始終保持對危險的高度關(guān)注,其過程包括危險識別、風(fēng)險評估、風(fēng)險控制、控制效果確認(rèn)和危險追蹤。其關(guān)系可以用圖1表示。
1.1 危險識別
提到危險識別,首先要說明危險和事故的概念。危險指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài),而事故就是這些根源和狀態(tài)沒有控制好產(chǎn)生的結(jié)果。由此可見危險識別的重要性,如果未能識別出企業(yè)中的重要危險,那么發(fā)生事故的幾率就會大大增加。
危險包括三個要素:危險因素、危險觸發(fā)機制和危險的目標(biāo)對象。我們在識別危險時重點就是要將這三要素的內(nèi)容辨識準(zhǔn)確。對于危險因素的便是應(yīng)遵循以下步驟見表1。
對于危險觸發(fā)機制的識別和對于目標(biāo)對象的識別往往結(jié)合在一起,先識別每一種危險因素可能受到傷害的目標(biāo)群體,然后根據(jù)GB/T 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》中人的因素、物的因素、環(huán)境因素識別危險的目標(biāo)群體可能受到傷害的方式(即觸發(fā)機制)。在識別中應(yīng)注意一些容易忽略的特殊情況:比如新的或年輕的員工,有殘疾的員工;對于清潔人員、來訪者、供應(yīng)商、維修人員的影響;工作活動對于公眾的影響;開放式的工作場所,各個團隊人員工作活動的相互影響等等。
通過以上的步驟我們便能夠有效的識別一個危險,并將它按照三要素進行描述,比如某某現(xiàn)場乙炔氣瓶泄露,可能被1m外施工用明火點燃對操作者帶來傷害。在這個危險中泄露的乙炔氣瓶是危險因素;觸發(fā)機制包括離氣瓶很近的明火、操作者離明火很近;目標(biāo)對象為操作者本人。
1.2 危險的風(fēng)險評估
風(fēng)險評估的方法很多,有定量的也有定性的,但目前較為實用的還是LEC法。L為事故可能性數(shù)值;E為暴露于危險環(huán)境的頻率;C為事故的嚴(yán)重性(或后果)數(shù)值;風(fēng)險D通過公式D=L*E*C來確定。這種半定型的方法便于對于風(fēng)險大小進行排序,使企業(yè)能夠更為有效的關(guān)注高風(fēng)險,并集中資源控制風(fēng)險。介紹LEC方法的書籍資料很多,本文不再展開敘述。
1.3 危險的風(fēng)險控制
當(dāng)了解了危險的特征,完成了對于危險的風(fēng)險評估排序,對于企業(yè)而言風(fēng)險控制措施的選擇將關(guān)系到風(fēng)險的控制效果、企業(yè)資源的投入大小等問題,所以這里就必須先對風(fēng)險可接受度的概念進行說明。企業(yè)的安全風(fēng)險可接受度主要來源于企業(yè)的安全理念,是將不發(fā)生死亡事故作為可接受還是講零傷害作為可接受,落實到具體的風(fēng)險控制上差別巨大。如果僅以不發(fā)生死亡事故為可接受,那么只有那些經(jīng)評估認(rèn)為有生命危險的風(fēng)險點才會采取措施,而將零傷害作為可接受的話,企業(yè)在風(fēng)險控制中的投入將大大高于前者,但從企業(yè)自身發(fā)展和社會責(zé)任角度出發(fā),在安全風(fēng)險防范上的投入永遠(yuǎn)是高投資回報的。
當(dāng)確定了企業(yè)風(fēng)險的可接受度,按照“消除—— 替代—— 限制范圍/數(shù)量—— 隔離—— 工程技術(shù)—— 管理措施—— 個體防護裝備”的風(fēng)險控制措施實施順序選擇具體的方式來控制風(fēng)險。比如某工作場所現(xiàn)場使用汽油作為清洗溶劑,其風(fēng)險控制的優(yōu)先順序為:首先應(yīng)該探討是否可以不使用清洗工藝;如果不行,再看看能不能使用水基或者其他高閃點的溶劑替代汽油;如果依然無法做到,就要限制使用汽油的范圍或數(shù)量,盡量減少接觸;如果不能限制范圍/數(shù)量,就必須將其隔離到一個單獨的房間或工位;再不行的話就必須使用局部排風(fēng)等工程措施來保證現(xiàn)場濃度處于安全值以下;當(dāng)工程措施無法實施時,則只能加強現(xiàn)場管理控制;最后的措施就是為現(xiàn)場操作者配備個體防護裝備。通過整個風(fēng)險控制順序可以看出,這是一個不斷“委屈求全”的過程,采取個體防護裝備屬于沒有辦法的辦法,是最后一道防線。在實際的風(fēng)險管控中,應(yīng)當(dāng)盡量采取靠前的措施控制風(fēng)險,才是治本之法。
另外,對于風(fēng)險控制措施的選擇應(yīng)結(jié)合風(fēng)險評估中的LEC,比如天然氣鍋爐等的使用,事故嚴(yán)重程度高,但又無法降低,只能從人員暴露于危險環(huán)境的頻率下手去控制風(fēng)險;比如汽油清洗作業(yè),就可以通過改進工藝采取水基溶液來降低事故的嚴(yán)重程度。
風(fēng)險控制措施的設(shè)計是一件極其復(fù)雜和高技術(shù)含量的工作,需要綜合各種專業(yè)知識和工程經(jīng)驗才能做出較高性價比的方案,一方面將風(fēng)險降低到可接受水平,一方面為企業(yè)節(jié)約成本。
1.4 危險的風(fēng)險確認(rèn)和危險跟蹤
當(dāng)現(xiàn)場的風(fēng)險控制措施實施完成后,需要對效果進行確認(rèn),并重新評估安全風(fēng)險,下調(diào)風(fēng)險等級,這樣就基本完成了對風(fēng)險的控制。這里要重點說明危險跟蹤的概念,對于危險的管控是一個全生命周期的工作,即從危險的產(chǎn)生(識別出)直到危險被徹底消除前都必須持續(xù)關(guān)注和跟蹤,現(xiàn)實中大多數(shù)的安全風(fēng)險并不是能夠一次性消除的,只能控制在一個相對可接受的范圍內(nèi),并持續(xù)跟蹤其狀態(tài),也許在隨后的時間里新技術(shù)的使用能夠徹底消除這個危險,但也許使這個危險出現(xiàn)了變化等,這就是為什么要定期對安全風(fēng)險重新進行識別和評估的主要原因。
2 預(yù)期效果評估
安全風(fēng)險管理過程是企業(yè)安全管理的核心所在,只有對于企業(yè)各類危險的有效識別、評估、控制,并做到持續(xù)跟蹤,才能對于安全風(fēng)險心中有數(shù),為有針對性的開展各項安全管理工作提供有力支撐,克服管理和現(xiàn)場兩張皮的現(xiàn)象,切實做好安全生產(chǎn)工作。endprint
摘 要:隨著國內(nèi)安全管理工作的不斷發(fā)展,企業(yè)安全理念已逐步從事后管理過渡到關(guān)注危險的風(fēng)險管控模式。該文從企業(yè)實際出發(fā),通過對安全風(fēng)險管理過程的認(rèn)真研究分析,總結(jié)出了一套具有可操作性的風(fēng)險管理過程方法,以期望能夠指導(dǎo)實踐工作,提高安全管理水平。
關(guān)鍵詞:安全 風(fēng)險管理 過程方法
中圖分類號:C93 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(b)-0181-02
眾所周知,現(xiàn)代企業(yè)安全管理早已不是以關(guān)注事故結(jié)果為重點的事后管理模式,人們已經(jīng)從一次次的重大事故中認(rèn)識到只有做好前端的安全風(fēng)險控制,才能從根本上減少事故的發(fā)生。然而在實際實施過程中,很多企業(yè)僅有風(fēng)險管理的概念,但具體操作方法卻含混不清,導(dǎo)致看似管理先進,卻起不到實際效果。該文通過對風(fēng)險管理過程方法的深入探索,為企業(yè)實際安全風(fēng)險管理提供一套切實可行的方法。
1 安全風(fēng)險管理過程方法
安全風(fēng)險管理是一種以危險為核心的安全管理模式,整個管理過程始終保持對危險的高度關(guān)注,其過程包括危險識別、風(fēng)險評估、風(fēng)險控制、控制效果確認(rèn)和危險追蹤。其關(guān)系可以用圖1表示。
1.1 危險識別
提到危險識別,首先要說明危險和事故的概念。危險指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài),而事故就是這些根源和狀態(tài)沒有控制好產(chǎn)生的結(jié)果。由此可見危險識別的重要性,如果未能識別出企業(yè)中的重要危險,那么發(fā)生事故的幾率就會大大增加。
危險包括三個要素:危險因素、危險觸發(fā)機制和危險的目標(biāo)對象。我們在識別危險時重點就是要將這三要素的內(nèi)容辨識準(zhǔn)確。對于危險因素的便是應(yīng)遵循以下步驟見表1。
對于危險觸發(fā)機制的識別和對于目標(biāo)對象的識別往往結(jié)合在一起,先識別每一種危險因素可能受到傷害的目標(biāo)群體,然后根據(jù)GB/T 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》中人的因素、物的因素、環(huán)境因素識別危險的目標(biāo)群體可能受到傷害的方式(即觸發(fā)機制)。在識別中應(yīng)注意一些容易忽略的特殊情況:比如新的或年輕的員工,有殘疾的員工;對于清潔人員、來訪者、供應(yīng)商、維修人員的影響;工作活動對于公眾的影響;開放式的工作場所,各個團隊人員工作活動的相互影響等等。
通過以上的步驟我們便能夠有效的識別一個危險,并將它按照三要素進行描述,比如某某現(xiàn)場乙炔氣瓶泄露,可能被1m外施工用明火點燃對操作者帶來傷害。在這個危險中泄露的乙炔氣瓶是危險因素;觸發(fā)機制包括離氣瓶很近的明火、操作者離明火很近;目標(biāo)對象為操作者本人。
1.2 危險的風(fēng)險評估
風(fēng)險評估的方法很多,有定量的也有定性的,但目前較為實用的還是LEC法。L為事故可能性數(shù)值;E為暴露于危險環(huán)境的頻率;C為事故的嚴(yán)重性(或后果)數(shù)值;風(fēng)險D通過公式D=L*E*C來確定。這種半定型的方法便于對于風(fēng)險大小進行排序,使企業(yè)能夠更為有效的關(guān)注高風(fēng)險,并集中資源控制風(fēng)險。介紹LEC方法的書籍資料很多,本文不再展開敘述。
1.3 危險的風(fēng)險控制
當(dāng)了解了危險的特征,完成了對于危險的風(fēng)險評估排序,對于企業(yè)而言風(fēng)險控制措施的選擇將關(guān)系到風(fēng)險的控制效果、企業(yè)資源的投入大小等問題,所以這里就必須先對風(fēng)險可接受度的概念進行說明。企業(yè)的安全風(fēng)險可接受度主要來源于企業(yè)的安全理念,是將不發(fā)生死亡事故作為可接受還是講零傷害作為可接受,落實到具體的風(fēng)險控制上差別巨大。如果僅以不發(fā)生死亡事故為可接受,那么只有那些經(jīng)評估認(rèn)為有生命危險的風(fēng)險點才會采取措施,而將零傷害作為可接受的話,企業(yè)在風(fēng)險控制中的投入將大大高于前者,但從企業(yè)自身發(fā)展和社會責(zé)任角度出發(fā),在安全風(fēng)險防范上的投入永遠(yuǎn)是高投資回報的。
當(dāng)確定了企業(yè)風(fēng)險的可接受度,按照“消除—— 替代—— 限制范圍/數(shù)量—— 隔離—— 工程技術(shù)—— 管理措施—— 個體防護裝備”的風(fēng)險控制措施實施順序選擇具體的方式來控制風(fēng)險。比如某工作場所現(xiàn)場使用汽油作為清洗溶劑,其風(fēng)險控制的優(yōu)先順序為:首先應(yīng)該探討是否可以不使用清洗工藝;如果不行,再看看能不能使用水基或者其他高閃點的溶劑替代汽油;如果依然無法做到,就要限制使用汽油的范圍或數(shù)量,盡量減少接觸;如果不能限制范圍/數(shù)量,就必須將其隔離到一個單獨的房間或工位;再不行的話就必須使用局部排風(fēng)等工程措施來保證現(xiàn)場濃度處于安全值以下;當(dāng)工程措施無法實施時,則只能加強現(xiàn)場管理控制;最后的措施就是為現(xiàn)場操作者配備個體防護裝備。通過整個風(fēng)險控制順序可以看出,這是一個不斷“委屈求全”的過程,采取個體防護裝備屬于沒有辦法的辦法,是最后一道防線。在實際的風(fēng)險管控中,應(yīng)當(dāng)盡量采取靠前的措施控制風(fēng)險,才是治本之法。
另外,對于風(fēng)險控制措施的選擇應(yīng)結(jié)合風(fēng)險評估中的LEC,比如天然氣鍋爐等的使用,事故嚴(yán)重程度高,但又無法降低,只能從人員暴露于危險環(huán)境的頻率下手去控制風(fēng)險;比如汽油清洗作業(yè),就可以通過改進工藝采取水基溶液來降低事故的嚴(yán)重程度。
風(fēng)險控制措施的設(shè)計是一件極其復(fù)雜和高技術(shù)含量的工作,需要綜合各種專業(yè)知識和工程經(jīng)驗才能做出較高性價比的方案,一方面將風(fēng)險降低到可接受水平,一方面為企業(yè)節(jié)約成本。
1.4 危險的風(fēng)險確認(rèn)和危險跟蹤
當(dāng)現(xiàn)場的風(fēng)險控制措施實施完成后,需要對效果進行確認(rèn),并重新評估安全風(fēng)險,下調(diào)風(fēng)險等級,這樣就基本完成了對風(fēng)險的控制。這里要重點說明危險跟蹤的概念,對于危險的管控是一個全生命周期的工作,即從危險的產(chǎn)生(識別出)直到危險被徹底消除前都必須持續(xù)關(guān)注和跟蹤,現(xiàn)實中大多數(shù)的安全風(fēng)險并不是能夠一次性消除的,只能控制在一個相對可接受的范圍內(nèi),并持續(xù)跟蹤其狀態(tài),也許在隨后的時間里新技術(shù)的使用能夠徹底消除這個危險,但也許使這個危險出現(xiàn)了變化等,這就是為什么要定期對安全風(fēng)險重新進行識別和評估的主要原因。
2 預(yù)期效果評估
安全風(fēng)險管理過程是企業(yè)安全管理的核心所在,只有對于企業(yè)各類危險的有效識別、評估、控制,并做到持續(xù)跟蹤,才能對于安全風(fēng)險心中有數(shù),為有針對性的開展各項安全管理工作提供有力支撐,克服管理和現(xiàn)場兩張皮的現(xiàn)象,切實做好安全生產(chǎn)工作。endprint