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        基于轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)娘L(fēng)電變槳加載系統(tǒng)的研究及仿真

        2014-11-18 12:28:20余清清
        機(jī)電工程 2014年11期
        關(guān)鍵詞:變槳槳葉試驗(yàn)臺(tái)

        余清清,孫 勇,周 浩

        (浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)電股份有限公司 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 杭州 310012)

        0 引言

        變速變槳距風(fēng)力發(fā)電機(jī)組目前已成為大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研發(fā)和應(yīng)用的主流機(jī)型,風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的電動(dòng)變槳技術(shù)不但改善了槳葉和整機(jī)的受力狀況,而且優(yōu)化了風(fēng)力發(fā)電控制系統(tǒng),使整機(jī)獲得了最優(yōu)發(fā)電效率[1-3]。

        變槳控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)速變化實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)槳距角。在低風(fēng)速起動(dòng)時(shí),槳葉調(diào)整到合適角度,使風(fēng)輪獲得最優(yōu)起動(dòng)力矩;當(dāng)風(fēng)速過(guò)高時(shí),系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整槳葉,改變氣流對(duì)葉片的攻角,從而改變風(fēng)力發(fā)電機(jī)組獲得的空氣動(dòng)力轉(zhuǎn)矩,使機(jī)組功率輸出保持穩(wěn)定。

        我國(guó)的風(fēng)力發(fā)電技術(shù)起步晚,風(fēng)力發(fā)電變槳系統(tǒng)方面的測(cè)試就更晚了。近些年國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出不少變槳系統(tǒng)測(cè)試臺(tái),但國(guó)內(nèi)的測(cè)試臺(tái)無(wú)論從模型建立還是控制方法上均存在很多不足,變槳系統(tǒng)的測(cè)試方法也處在較低水平。變槳系統(tǒng)的性能對(duì)于風(fēng)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行起到關(guān)鍵的作用,筆者對(duì)如何建立能夠真實(shí)模擬風(fēng)電機(jī)組變槳系統(tǒng)運(yùn)行工況的加載試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了研究。

        風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室成功建設(shè)變槳系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)。研究通過(guò)Bladed 風(fēng)電機(jī)組仿真軟件與機(jī)組主控控制變槳系統(tǒng)的輸出,同時(shí)Bladed 仿真軟件模擬各種風(fēng)況,試驗(yàn)臺(tái)根據(jù)不同風(fēng)況給出相應(yīng)的載荷。電機(jī)加載采用轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制[4]方法,確定槳葉模擬系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩[5-7],使得控制準(zhǔn)確性高、反應(yīng)速度快,試驗(yàn)臺(tái)可模擬任何機(jī)型的槳葉在不同工況下運(yùn)行并進(jìn)行測(cè)試。

        1 變槳系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)介紹

        試驗(yàn)臺(tái)由兩個(gè)系統(tǒng)組成:加載系統(tǒng)和變槳系統(tǒng)。加載系統(tǒng)主要有風(fēng)機(jī)仿真軟件、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集裝置、變頻器、加載電機(jī)、扭矩儀、編碼器等。變槳系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)主控、變槳控制器、變槳驅(qū)動(dòng)器、變槳電機(jī)等組成。風(fēng)電機(jī)組變槳加載試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)框架如圖1所示。

        圖1 風(fēng)電機(jī)組變槳加載試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)框圖

        試驗(yàn)臺(tái)實(shí)物圖如圖2 所示。

        圖2 風(fēng)電機(jī)組變槳加載試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)物圖

        Bladed 仿真軟件配合機(jī)組主控建立不同工況的模型,通過(guò)計(jì)算得出相應(yīng)數(shù)據(jù),將模擬的機(jī)組數(shù)據(jù)發(fā)送給風(fēng)電機(jī)組主控,并通過(guò)變槳控制柜與變槳驅(qū)動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)對(duì)變槳電機(jī)的控制,將模擬的電機(jī)加載轉(zhuǎn)矩值發(fā)送給試驗(yàn)臺(tái)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)處理,試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)對(duì)收到的目標(biāo)轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償處理,并將處理后的目標(biāo)轉(zhuǎn)矩值發(fā)送至加載系統(tǒng)中的變頻器,控制變頻器根據(jù)目標(biāo)轉(zhuǎn)矩對(duì)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償。

        該設(shè)計(jì)采用的轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制方法,對(duì)加載電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,可采用分段補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ鶕?jù)任何一段時(shí)間內(nèi)的起始和終止時(shí)間風(fēng)速對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩差值來(lái)得出這段時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)矩變化量。

        轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制方法可以利用高采樣率、高精度的扭矩傳感器每隔一段時(shí)間采集和測(cè)量加載電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩并發(fā)送給控制中心,對(duì)加載系統(tǒng)進(jìn)行分段補(bǔ)償,高采樣率、高精度的扭矩傳感器能夠可靠地完成轉(zhuǎn)矩的采集工作,采集率可以達(dá)到6 kHz。

        2 槳葉模擬系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩分析

        2.1 模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩變化量

        本研究將Bladed 仿真軟件中空氣動(dòng)力學(xué)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩和摩擦力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,進(jìn)行疊加計(jì)算后確定為所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩。將不同風(fēng)速下得到的所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩做差值運(yùn)算,得到所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩變化量。

        下面將通過(guò)推導(dǎo)公式對(duì)上述步驟予以闡述:

        公式如下:

        式中:ΔT1—所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩變化量;TM—風(fēng)速為v1時(shí),對(duì)應(yīng)的所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩值;T0—風(fēng)速為v0時(shí),對(duì)應(yīng)的所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩值。

        該轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制方法用于對(duì)加載電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,研究者可采用分段補(bǔ)償?shù)姆椒?,根?jù)任何一段時(shí)間內(nèi),起始和終止時(shí)間風(fēng)速對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩差值來(lái)得出這段時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)矩變化量。

        2.2 加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩

        (1)確定被模擬槳葉的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量與模擬槳葉輸出轉(zhuǎn)矩的加載系統(tǒng)的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的差值;

        (2)將差值與被模擬槳葉的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量做除法運(yùn)算;

        (3)確定除法運(yùn)算的結(jié)果與所模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩變化量的乘積,得到加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩。

        下面將通過(guò)推導(dǎo)公式對(duì)上述步驟予以闡述:

        由所模擬槳葉的運(yùn)動(dòng)方程:

        加載系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程:

        由于試驗(yàn)平臺(tái)變槳加載系統(tǒng)是用加載電機(jī)來(lái)模擬槳葉,通過(guò)計(jì)算后得出J1與J2不相同,經(jīng)過(guò)相同的轉(zhuǎn)矩變化量ΔT1后,兩者的轉(zhuǎn)速變化是不相同的。

        本研究將現(xiàn)有技術(shù)中的目標(biāo)轉(zhuǎn)矩經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量補(bǔ)償算法計(jì)算后,作為目標(biāo)轉(zhuǎn)矩中的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩,就可以真實(shí)地模擬槳葉的動(dòng)態(tài)特性。

        得到施加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量補(bǔ)償后的加載系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性:

        這樣,加載電機(jī)與槳葉經(jīng)過(guò)兩種相同的轉(zhuǎn)矩變化的同時(shí),加載電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪箱速比折算后,會(huì)經(jīng)歷相同的轉(zhuǎn)速變化,相當(dāng)于對(duì)加載系統(tǒng)施加了額外的轉(zhuǎn)矩,可以達(dá)到轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)哪康摹?/p>

        則:

        由式(2,5)推導(dǎo),得出:

        式中:J1—被模擬槳葉的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,dω1/dt—模擬槳葉的轉(zhuǎn)速變化率,J2—模擬槳葉輸出轉(zhuǎn)矩的加載系統(tǒng)的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,dω2/dt—加載系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速變化率,ΔT1—模擬槳葉的輸出轉(zhuǎn)矩變化量,ΔJ—加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,ΔT—加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩。

        2.3 補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩的折算

        對(duì)于該加載系統(tǒng),并未模擬變槳系統(tǒng)中的速比變化,故在模擬槳葉的加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩必須進(jìn)行速比折算,生成加載電機(jī)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩。本研究將轉(zhuǎn)速比與加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩進(jìn)行乘法運(yùn)算。

        下面將通過(guò)推導(dǎo)公式對(duì)上述步驟予以闡述:根據(jù)式(6)得到:

        式中:λ—變槳系統(tǒng)中的低速軸與高速軸的轉(zhuǎn)速比,ΔTH—加載系統(tǒng)中的加載電機(jī)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩。

        本研究在對(duì)加載系統(tǒng)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩進(jìn)行折算后,生成加載電機(jī)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩,結(jié)合測(cè)得的加載電機(jī)的實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩,生成加載電機(jī)的目標(biāo)轉(zhuǎn)矩,并將目標(biāo)轉(zhuǎn)矩向加載系統(tǒng)中的變頻器發(fā)送,控制變頻器根據(jù)目標(biāo)轉(zhuǎn)矩對(duì)加載電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償。

        3 仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的分析

        本研究依據(jù)上述的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償理論,基于2.5 MW風(fēng)電機(jī)組Bladed 模型[8-9]和加載系統(tǒng),搭建了試驗(yàn)平臺(tái),在該平臺(tái)上模擬了風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行工況下的變槳轉(zhuǎn)矩并通過(guò)加載系統(tǒng)給變槳系統(tǒng)加載,風(fēng)電機(jī)組工況仿真結(jié)果:風(fēng)速曲線如圖3 所示。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速曲線如圖4 所示。槳距角曲線如圖5 所示。功率曲線如圖6所示。

        圖3 風(fēng)速曲線

        圖4 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速曲線

        圖5 槳距角曲線

        圖6 功率曲線

        本研究利用Bladed 仿真軟件運(yùn)行上述工況,將Bladed 中的空氣動(dòng)力學(xué)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩和摩擦力[10]產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,進(jìn)行疊加計(jì)算及轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償計(jì)算后仿真得出加載電機(jī)的響應(yīng)波形,仿真結(jié)果如圖7 所示。

        圖7 仿真的加載電機(jī)的響應(yīng)曲線

        本研究采用與上述一樣的機(jī)組模擬相同的工況,將Bladed 軟件中模擬的機(jī)組工況通過(guò)風(fēng)機(jī)主控實(shí)時(shí)傳給變槳系統(tǒng)來(lái)控制變槳電機(jī)轉(zhuǎn)速;將Bladed 模擬的槳葉輸出轉(zhuǎn)矩值通過(guò)風(fēng)機(jī)主控以模擬量信號(hào)實(shí)時(shí)傳給加載系統(tǒng),經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償處理后對(duì)加載電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制,測(cè)試結(jié)果如圖8 所示。

        圖8 實(shí)測(cè)加載電機(jī)響應(yīng)曲線

        (1)從圖7 中160 s~180 s 的曲線和圖8 的響應(yīng)曲線比較可知,相同的仿真工況下,仿真形成的響應(yīng)曲線和實(shí)測(cè)的響應(yīng)曲線基本上一致;

        (2)由圖8 可知,加載電機(jī)轉(zhuǎn)矩給定值與實(shí)測(cè)值基本一致,跟隨性也基本保持同步,驗(yàn)證了利用轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制能達(dá)到對(duì)加載電機(jī)的良好控制;

        (3)從仿真結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)兩方面驗(yàn)證了轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償處理優(yōu)化了變槳加載試驗(yàn)臺(tái)。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        本研究介紹了利用Bladed 仿真軟件,通過(guò)轉(zhuǎn)矩閉環(huán)控制與轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償優(yōu)化相結(jié)合的控制方法,實(shí)現(xiàn)了變槳系統(tǒng)的半物理,為變槳系統(tǒng)的測(cè)試與開(kāi)發(fā)提供了可靠的平臺(tái)。研究中分析了槳葉模擬系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,推導(dǎo)出了加載系統(tǒng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩的公式,最后經(jīng)過(guò)速比折算,得出系統(tǒng)中加載電機(jī)的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩值。

        基于2.5 MW 風(fēng)電機(jī)組Bladed 模型進(jìn)行仿真及加載試驗(yàn),通過(guò)軟件仿真與試驗(yàn)臺(tái)實(shí)測(cè)對(duì)比,仿真結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)基本保持一致,驗(yàn)證了轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償能優(yōu)化加載控制。研究中介紹的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償可應(yīng)用到不同工程上,為優(yōu)化控制提供參考。

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        [3]葉杭冶.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制技術(shù)[M].2 版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

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