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        汽輪機(jī)異常振動(dòng)問題的解決措施

        2014-11-12 03:59:12
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年20期
        關(guān)鍵詞:汽流振幅汽輪機(jī)

        (黑龍江省火電第三工程公司,黑龍江 哈爾濱 150016)

        汽輪機(jī)異常振動(dòng)問題的解決措施

        于春海

        (黑龍江省火電第三工程公司,黑龍江 哈爾濱 150016)

        在發(fā)電廠中,作為整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的核心,汽輪機(jī)組發(fā)揮了重要作用,但其運(yùn)行過程中會(huì)由于諸多因素影響而產(chǎn)生異常振動(dòng),造成整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行問題,因而是當(dāng)前發(fā)電廠中亟待解決的難題之一。文章主要針對(duì)汽輪機(jī)組異常振動(dòng)問題進(jìn)行了分析論述,針對(duì)產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行論述,并提出了相應(yīng)的解決措施。

        發(fā)電廠;汽輪機(jī);異常振動(dòng);問題;措施

        引言

        在發(fā)電廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,汽輪機(jī)發(fā)揮著重要作用,是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的核心設(shè)備,一旦汽輪機(jī)出現(xiàn)故障,就會(huì)對(duì)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)造成影響。汽輪機(jī)組發(fā)生故障多是由于設(shè)備老化﹑關(guān)鍵部位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象等。并且,在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)中,汽輪機(jī)組故障時(shí)發(fā)生頻率較大的,這就會(huì)對(duì)整個(gè)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行造成影響。在汽輪機(jī)組故障中,異常振動(dòng)是發(fā)生頻率較大的故障,由于受到多方影響,只要涉及機(jī)體的設(shè)備以及介質(zhì),都會(huì)引發(fā)汽輪機(jī)組產(chǎn)生異常振動(dòng),例如,輸水﹑油質(zhì)﹑油溫以及進(jìn)汽參數(shù)等都會(huì)引發(fā)汽輪機(jī)組振動(dòng),因而只有明確汽輪機(jī)組異常振動(dòng)原因,才能夠?qū)ΠY下藥,解決問題。

        1 故障分析以及排除

        造成汽輪機(jī)故障點(diǎn)因素主要有以下三種,首先為氣流激振,其次則是轉(zhuǎn)子熱變形以及摩擦振動(dòng)等。下面便針對(duì)這三點(diǎn)內(nèi)容展開詳細(xì)的討論。

        1.1 汽流激振現(xiàn)象

        在汽輪機(jī)組運(yùn)行過程中會(huì)由于汽流激振現(xiàn)象引發(fā)異常振動(dòng),其特征包括兩方面。首先會(huì)出現(xiàn)低頻分量且數(shù)值較大;其次運(yùn)行參數(shù)變化,則振動(dòng)明顯變化。原因在于汽輪機(jī)葉片受到汽流的不平衡沖擊,而發(fā)生的汽流激振現(xiàn)象,由于末級(jí)較長,大型機(jī)組的葉片末端會(huì)受到汽流的流道紊亂影響,而發(fā)生激振現(xiàn)象,另外軸封也有可能出現(xiàn)汽流激振現(xiàn)象。通過對(duì)升降負(fù)荷速率的改變,,即對(duì)高壓調(diào)速汽門的改變,將氣流激振動(dòng)予以消除。即確定汽輪機(jī)的激振狀態(tài),避開激振負(fù)荷范圍。

        1.2 轉(zhuǎn)子熱變形導(dǎo)致的機(jī)組異常振動(dòng)特征﹑原因及排除

        轉(zhuǎn)子熱變形引發(fā)的振動(dòng)特征是一倍頻振幅的增加與轉(zhuǎn)子溫度和蒸汽參數(shù)有密切關(guān)系,大都發(fā)生在機(jī)組冷態(tài)啟機(jī)定速后帶負(fù)荷階段,此時(shí)轉(zhuǎn)子溫度逐漸升高,材質(zhì)內(nèi)應(yīng)力釋放引起轉(zhuǎn)子熱變形,一倍頻振動(dòng)增大,同時(shí)可能伴隨相位變化。由于引起了轉(zhuǎn)子彎曲變形而導(dǎo)致機(jī)組異常振動(dòng)。轉(zhuǎn)子永久性彎曲和臨時(shí)性彎曲是兩種不同的故障,但其故障機(jī)理相同,都與轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心類似,因而都會(huì)產(chǎn)生與質(zhì)量偏心類似的旋轉(zhuǎn)矢量激振力。轉(zhuǎn)軸彎曲不同于質(zhì)心偏離,若發(fā)生轉(zhuǎn)軸彎曲那么兩端就會(huì)出現(xiàn)錐形運(yùn)動(dòng),并且還會(huì)產(chǎn)生軸向上的工頻振動(dòng)。并且一旦發(fā)生轉(zhuǎn)軸彎曲,必然會(huì)產(chǎn)生彈力,并使得轉(zhuǎn)子失去平衡,受到彈力以及離心相位差的抵消作用,轉(zhuǎn)軸振幅會(huì)相對(duì)減少,即會(huì)在某一轉(zhuǎn)速上產(chǎn)生最低值,這一特征不同于轉(zhuǎn)子動(dòng)力特征。若不平衡量大于彎曲作用,那么在臨界轉(zhuǎn)速一下,振幅會(huì)有所減小;若相較于不平衡量,彎曲作用相對(duì)較大,那么振幅的減少必然會(huì)發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速值以上。若由于熱變形引發(fā)熱論機(jī)組出現(xiàn)異常振動(dòng),則可以通過更換新轉(zhuǎn)子的方式予以解決,失去振動(dòng)力來源,機(jī)組就不會(huì)發(fā)生異常振動(dòng)故障。

        1.3 摩擦振動(dòng)的特征﹑原因與排除

        摩擦振動(dòng)的特征:首先是由于轉(zhuǎn)子熱彎曲產(chǎn)生新的不平衡力,因此振動(dòng)信號(hào)的主頻仍為工頻,但是由于受到?jīng)_擊和一些非線性因數(shù)的影響,可能會(huì)出現(xiàn)少量分頻﹑倍頻和高頻分量,有時(shí)波形存在“削頂”現(xiàn)象。其次是由于摩擦過程中,振幅以及相位都具有波動(dòng)性,其持續(xù)時(shí)間相對(duì)較長。若摩擦力過大,振幅以及相位便會(huì)發(fā)生波動(dòng),且振幅會(huì)驟然變大。再者,若降速超過臨界點(diǎn)時(shí),相比較升速,降速振動(dòng)稍大一些,對(duì)靜止后的轉(zhuǎn)子進(jìn)行測量,可以發(fā)現(xiàn),大軸晃度有所增加。

        摩擦振動(dòng)機(jī)理分析。首先汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子受到摩擦力影響會(huì)發(fā)生渦動(dòng)以及抖動(dòng)現(xiàn)象,但影響主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)子熱彎曲上。在一個(gè)圓周中,各個(gè)點(diǎn)受到的動(dòng)靜摩擦程度具有差異,同輕摩擦相比,重摩擦具有更高的溫度,因而在轉(zhuǎn)子徑向截面中,轉(zhuǎn)子會(huì)受到不同的摩擦,由于局部受熱,因而轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生熱彎曲,因而導(dǎo)致了轉(zhuǎn)子受力不平衡,所以便會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

        2 異常振動(dòng)檢查步驟

        在發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行過程中,常常會(huì)出現(xiàn),瓦蓋振異常以及軸振異常的現(xiàn)象,造成這一現(xiàn)象的因素很多。依照振動(dòng)的特性以及原因進(jìn)行分析,造成振動(dòng)的因素相對(duì)較高。振動(dòng)頻率分別為1X,2X,1/2X等。繼而需要對(duì)振動(dòng)相位變化與否進(jìn)行分析,同時(shí)對(duì)相鄰軸承之間所具有的相位關(guān)系變化情況進(jìn)行詳細(xì)論述。

        當(dāng)振動(dòng)發(fā)生時(shí),其設(shè)備的穩(wěn)定性如何,是否會(huì)出現(xiàn)勵(lì)磁電流的變化,并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備以及電網(wǎng)負(fù)荷和溫度﹑時(shí)間等因素進(jìn)行確定。若汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)質(zhì)量不平衡現(xiàn)象,那么就會(huì)造成:升速振動(dòng)同轉(zhuǎn)速平方會(huì)橫線正比例關(guān)系,振動(dòng)會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的增大而不斷增加。尤其在超過臨界時(shí),振動(dòng)相對(duì)以往會(huì)大很多。此時(shí)振動(dòng)頻率為1X。振動(dòng)相位不變化時(shí),振動(dòng)穩(wěn)定性良好,這是由于,振動(dòng)相位不變化,加之受到摩擦力作用,穩(wěn)定性相對(duì)較好。或者相鄰軸承相位相同﹑相反,其穩(wěn)定性也相對(duì)良好,并且上述兩種情況振動(dòng)重復(fù)性良好。依照振動(dòng)所具有的特征,以及日常檢修狀況,可以對(duì)故障引發(fā)因素進(jìn)行分析確定,并及時(shí)的解決問題。另外,針對(duì)設(shè)計(jì)上的一些問題,應(yīng)當(dāng)提前予以預(yù)防,關(guān)注故障發(fā)生點(diǎn),一旦出現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)部件缺陷進(jìn)行檢查﹑確定,并解決問題。

        結(jié)語

        在發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行過程中,汽輪機(jī)組發(fā)生異常振動(dòng)是不可避免的,作為最常見的故障之一,如何及時(shí)有效的排除故障是當(dāng)前發(fā)電企業(yè)需要重視的問題。一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,需要對(duì)故障的特征進(jìn)行總結(jié),對(duì)故障原因進(jìn)行分析,而不是盲目的拆機(jī)。通過對(duì)故障點(diǎn)以及故障部件進(jìn)行確定,并查閱相關(guān)維修記錄,繼而依照分析結(jié)果進(jìn)行維修。若故障發(fā)生在剛剛檢修以及更換的部位,則需要進(jìn)行故障點(diǎn)的二次確認(rèn)。針對(duì)近期維護(hù)以及更換的零部件,其發(fā)生的異常震動(dòng)的幾率相對(duì)較低。所以,需要在異常振動(dòng)故障的排查工作中加以注意。

        [1]郭天霞.汽輪機(jī)常見故障排除方法與分析[J].黑龍江科技信息,2011.

        [2]喬建東,王文智.汽輪發(fā)電機(jī)組摩擦振動(dòng)大的分析及對(duì)策[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2011.

        TK26

        A

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