李鵬

摘 要：電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

關(guān)鍵詞：電廠 電除塵器 應(yīng)用 故障

中圖分類(lèi)號(hào)：TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（b）-0074-01

電除塵器既是減輕引風(fēng)機(jī)磨損、保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備，又是減少煙塵排放、防止大氣污染的環(huán)境裝置。顯然電除塵器造價(jià)較高，但其處理煙氣量大、除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，已在火電廠中得到廣泛使用。在電除塵器運(yùn)行故障中，出現(xiàn)頻率較高、維護(hù)檢修困難、對(duì)安全生產(chǎn)影響較大的是機(jī)械故障。分析其原因，尋求對(duì)策，加以改進(jìn)，是當(dāng)前電除塵技術(shù)研究的一個(gè)重要內(nèi)容。

1 電除塵器的工作原理

煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。它原理簡(jiǎn)單，在雙平板或圓管間加上直流高壓電（45kV），使其空間成為電離室。負(fù)電荷一極稱(chēng)為電暈極，正電荷一極稱(chēng)為沉積極。含塵粒子通過(guò)電離室時(shí)使粒子帶電，在電場(chǎng)力作用下，負(fù)電離子吸附煙氣塵粒趨向沉積極。中和后粘附于極表面，停電后，通過(guò)振打裝置清灰，凈化煙氣上升排出，兩個(gè)靜電室交換帶電使用。

2 電除塵器的結(jié)構(gòu)特性

按清灰方式分：有干式電除塵器和濕式電除塵器兩種。按氣體在電除塵器中的流動(dòng)方向分：有立式和臥式兩種。按沉降電極的結(jié)構(gòu)形式分：有管式電除塵器和板式電除塵器（間距250～300 mm）兩種。

電除塵器本體的主要部件包括：電極系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排塵設(shè)備、煙道系統(tǒng)及保護(hù)電暈極絕緣子的空氣氣幕絕緣箱。

3 電除塵器主要工作特性及適用范圍

（1）電除塵器的除塵效率較高，可以根據(jù)條件和要求，設(shè)計(jì)效率可達(dá)95%～99.99%。

（2）電除塵器能捕集0.01～5 μm的微細(xì)塵粒，且能收集100 μm以下各種粒級(jí)的粉塵。（3）煙氣阻力較小，一般為50～200 Pa。（4）處理煙氣量范圍較大。（5）對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性較好，一般能處理含塵濃度為7～30 g/m3的含塵氣體。（6）電除塵器對(duì)煙氣溫度變化較敏感，一般電除塵器，煙氣溫度宜在250 ℃以下。（7）電除塵器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備較龐大，占地面積大，設(shè)備制造和安裝以及運(yùn)行維護(hù)都要求較高，同時(shí)除塵效率易受操作因素的影響，要求有較高的維護(hù)管理水平。（8）電除塵器適用于粉塵顆粒較細(xì)、濃度較高及含塵煙氣量較大的鍋爐。（9）可作為二級(jí)除塵系統(tǒng)的精（細(xì)）除塵。

4 收塵極板系統(tǒng)故障原因

塵粒沉積。電場(chǎng)力的作用使塵粒附著于極板表面形成沉積層，當(dāng)沉積層達(dá)到一定厚度后啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行振打清灰，這樣既易于沉積層從極板脫落，又能最小較少粉塵二次飛揚(yáng)。

收塵極板積灰。當(dāng)收塵極板積灰達(dá)到一定厚度（正常積灰厚度5 mm左右）時(shí)，通過(guò)振打?qū)⒊练e在極板上的灰層振落清除，其供電狀況可及時(shí)得到回復(fù)；引起收塵極板積灰層增厚的原因比較復(fù)雜，有飛灰和煙氣性質(zhì)方面的原因，如飛灰粒徑細(xì)、黏性大、比電阻高和煙氣含濕量高、煙溫低以及含塵濃度高等，也有沒(méi)備機(jī)械故障原因。常見(jiàn)機(jī)械故障有：振打桿松動(dòng)、錘頭脫落等。一般來(lái)說(shuō)，電極結(jié)灰厚度增至10～20 mm，其供電狀況嚴(yán)重惡化，此時(shí)，操作電壓明顯降低，電暈電流很小。對(duì)于設(shè)備機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)查找、調(diào)整并修復(fù)。但在許多情況下，設(shè)備本身并無(wú)大問(wèn)題，而是由于飛灰和煙氣工況的原因，造成收塵極板黏灰嚴(yán)重。有些灰利用設(shè)備大小修機(jī)會(huì)通過(guò)加大振打強(qiáng)度和長(zhǎng)時(shí)間振打即可清除，有些灰則需要用高壓水沖洗，但有些灰因長(zhǎng)時(shí)間黏附在金屬表面已經(jīng)形成灰垢，即使用高壓水也難以立即沖洗干凈。一種有效的方法是先將極板上的灰垢用水噴淋一遍，停掉風(fēng)機(jī)，關(guān)上人孔門(mén)，悶閉24 h，然后再用高壓水沖洗，一沖即凈。水沖洗的缺陷是容易造成極板金屬構(gòu)件腐蝕。有些情況不宜采用。此時(shí)可以嘗試用壓縮空氣噴吹或用木質(zhì)器件敲打電極，清除積灰和結(jié)瘤。

5 振打清灰系統(tǒng)故障原因

極板清灰。沉積層達(dá)到一定厚度后必須予以清除，積得太厚會(huì)使電廠的二次電壓降低，影響撲塵效果。清灰要求振打立足夠大，能使粉塵從極板、極線上脫落，而后靠重力作用下沉。但過(guò)大的振打力會(huì)使自極板上脫落的粉塵塊被擊碎而粉塵飛揚(yáng)。清灰時(shí)的難點(diǎn)主要為振打錘擊在振打粘上有個(gè)振打加速度，這個(gè)振打加速度要在極板、極線上均勻分布。

振打清灰效果的好壞對(duì)除塵效率的影響極大。而決定振打清灰效果的一是振打力，二是振打制度。首先，振打裝置要能夠產(chǎn)生足夠且適度的振打力，并保證振打力沿極板和極線正常傳遞，使極板處于清潔狀態(tài)，保證電除塵器的再捕集能力，這是決定電除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素，振打力過(guò)小不足以達(dá)到清灰目的，過(guò)大則使黏附成塊的飛灰被振碎。其次，要有合理的振打周期，振打周期過(guò)小不僅增加能耗，而且不利于飛灰大塊脫落，過(guò)大則使極板積灰過(guò)厚，影響電暈放點(diǎn)和極板收塵，甚至加劇反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。因此，適度的振打力和合理的振打周期是減小二次揚(yáng)塵的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄭國(guó)強(qiáng).電除塵器提效節(jié)能方法研究與應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2013（4）：8-10.

[2] 何紅兒，酈建國(guó)，孫真真.旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器在大型火電機(jī)組上的應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2010（14）：29-31.

[3] 桑亮，孫體昌，楊景玲，等.袋式除塵器的發(fā)展及其在高溫條件下的應(yīng)用[J].安徽化工，2012（2）：61-63.endprint

摘 要：電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

關(guān)鍵詞：電廠 電除塵器 應(yīng)用 故障

中圖分類(lèi)號(hào)：TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（b）-0074-01

電除塵器既是減輕引風(fēng)機(jī)磨損、保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備，又是減少煙塵排放、防止大氣污染的環(huán)境裝置。顯然電除塵器造價(jià)較高，但其處理煙氣量大、除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，已在火電廠中得到廣泛使用。在電除塵器運(yùn)行故障中，出現(xiàn)頻率較高、維護(hù)檢修困難、對(duì)安全生產(chǎn)影響較大的是機(jī)械故障。分析其原因，尋求對(duì)策，加以改進(jìn)，是當(dāng)前電除塵技術(shù)研究的一個(gè)重要內(nèi)容。

1 電除塵器的工作原理

煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。它原理簡(jiǎn)單，在雙平板或圓管間加上直流高壓電（45kV），使其空間成為電離室。負(fù)電荷一極稱(chēng)為電暈極，正電荷一極稱(chēng)為沉積極。含塵粒子通過(guò)電離室時(shí)使粒子帶電，在電場(chǎng)力作用下，負(fù)電離子吸附煙氣塵粒趨向沉積極。中和后粘附于極表面，停電后，通過(guò)振打裝置清灰，凈化煙氣上升排出，兩個(gè)靜電室交換帶電使用。

2 電除塵器的結(jié)構(gòu)特性

按清灰方式分：有干式電除塵器和濕式電除塵器兩種。按氣體在電除塵器中的流動(dòng)方向分：有立式和臥式兩種。按沉降電極的結(jié)構(gòu)形式分：有管式電除塵器和板式電除塵器（間距250～300 mm）兩種。

電除塵器本體的主要部件包括：電極系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排塵設(shè)備、煙道系統(tǒng)及保護(hù)電暈極絕緣子的空氣氣幕絕緣箱。

3 電除塵器主要工作特性及適用范圍

（1）電除塵器的除塵效率較高，可以根據(jù)條件和要求，設(shè)計(jì)效率可達(dá)95%～99.99%。

（2）電除塵器能捕集0.01～5 μm的微細(xì)塵粒，且能收集100 μm以下各種粒級(jí)的粉塵。（3）煙氣阻力較小，一般為50～200 Pa。（4）處理煙氣量范圍較大。（5）對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性較好，一般能處理含塵濃度為7～30 g/m3的含塵氣體。（6）電除塵器對(duì)煙氣溫度變化較敏感，一般電除塵器，煙氣溫度宜在250 ℃以下。（7）電除塵器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備較龐大，占地面積大，設(shè)備制造和安裝以及運(yùn)行維護(hù)都要求較高，同時(shí)除塵效率易受操作因素的影響，要求有較高的維護(hù)管理水平。（8）電除塵器適用于粉塵顆粒較細(xì)、濃度較高及含塵煙氣量較大的鍋爐。（9）可作為二級(jí)除塵系統(tǒng)的精（細(xì)）除塵。

4 收塵極板系統(tǒng)故障原因

塵粒沉積。電場(chǎng)力的作用使塵粒附著于極板表面形成沉積層，當(dāng)沉積層達(dá)到一定厚度后啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行振打清灰，這樣既易于沉積層從極板脫落，又能最小較少粉塵二次飛揚(yáng)。

收塵極板積灰。當(dāng)收塵極板積灰達(dá)到一定厚度（正常積灰厚度5 mm左右）時(shí)，通過(guò)振打?qū)⒊练e在極板上的灰層振落清除，其供電狀況可及時(shí)得到回復(fù)；引起收塵極板積灰層增厚的原因比較復(fù)雜，有飛灰和煙氣性質(zhì)方面的原因，如飛灰粒徑細(xì)、黏性大、比電阻高和煙氣含濕量高、煙溫低以及含塵濃度高等，也有沒(méi)備機(jī)械故障原因。常見(jiàn)機(jī)械故障有：振打桿松動(dòng)、錘頭脫落等。一般來(lái)說(shuō)，電極結(jié)灰厚度增至10～20 mm，其供電狀況嚴(yán)重惡化，此時(shí)，操作電壓明顯降低，電暈電流很小。對(duì)于設(shè)備機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)查找、調(diào)整并修復(fù)。但在許多情況下，設(shè)備本身并無(wú)大問(wèn)題，而是由于飛灰和煙氣工況的原因，造成收塵極板黏灰嚴(yán)重。有些灰利用設(shè)備大小修機(jī)會(huì)通過(guò)加大振打強(qiáng)度和長(zhǎng)時(shí)間振打即可清除，有些灰則需要用高壓水沖洗，但有些灰因長(zhǎng)時(shí)間黏附在金屬表面已經(jīng)形成灰垢，即使用高壓水也難以立即沖洗干凈。一種有效的方法是先將極板上的灰垢用水噴淋一遍，停掉風(fēng)機(jī)，關(guān)上人孔門(mén)，悶閉24 h，然后再用高壓水沖洗，一沖即凈。水沖洗的缺陷是容易造成極板金屬構(gòu)件腐蝕。有些情況不宜采用。此時(shí)可以嘗試用壓縮空氣噴吹或用木質(zhì)器件敲打電極，清除積灰和結(jié)瘤。

5 振打清灰系統(tǒng)故障原因

極板清灰。沉積層達(dá)到一定厚度后必須予以清除，積得太厚會(huì)使電廠的二次電壓降低，影響撲塵效果。清灰要求振打立足夠大，能使粉塵從極板、極線上脫落，而后靠重力作用下沉。但過(guò)大的振打力會(huì)使自極板上脫落的粉塵塊被擊碎而粉塵飛揚(yáng)。清灰時(shí)的難點(diǎn)主要為振打錘擊在振打粘上有個(gè)振打加速度，這個(gè)振打加速度要在極板、極線上均勻分布。

振打清灰效果的好壞對(duì)除塵效率的影響極大。而決定振打清灰效果的一是振打力，二是振打制度。首先，振打裝置要能夠產(chǎn)生足夠且適度的振打力，并保證振打力沿極板和極線正常傳遞，使極板處于清潔狀態(tài)，保證電除塵器的再捕集能力，這是決定電除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素，振打力過(guò)小不足以達(dá)到清灰目的，過(guò)大則使黏附成塊的飛灰被振碎。其次，要有合理的振打周期，振打周期過(guò)小不僅增加能耗，而且不利于飛灰大塊脫落，過(guò)大則使極板積灰過(guò)厚，影響電暈放點(diǎn)和極板收塵，甚至加劇反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。因此，適度的振打力和合理的振打周期是減小二次揚(yáng)塵的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄭國(guó)強(qiáng).電除塵器提效節(jié)能方法研究與應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2013（4）：8-10.

[2] 何紅兒，酈建國(guó)，孫真真.旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器在大型火電機(jī)組上的應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2010（14）：29-31.

[3] 桑亮，孫體昌，楊景玲，等.袋式除塵器的發(fā)展及其在高溫條件下的應(yīng)用[J].安徽化工，2012（2）：61-63.endprint

摘 要：電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

關(guān)鍵詞：電廠 電除塵器 應(yīng)用 故障

中圖分類(lèi)號(hào)：TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）03（b）-0074-01

電除塵器既是減輕引風(fēng)機(jī)磨損、保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備，又是減少煙塵排放、防止大氣污染的環(huán)境裝置。顯然電除塵器造價(jià)較高，但其處理煙氣量大、除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，已在火電廠中得到廣泛使用。在電除塵器運(yùn)行故障中，出現(xiàn)頻率較高、維護(hù)檢修困難、對(duì)安全生產(chǎn)影響較大的是機(jī)械故障。分析其原因，尋求對(duì)策，加以改進(jìn)，是當(dāng)前電除塵技術(shù)研究的一個(gè)重要內(nèi)容。

1 電除塵器的工作原理

煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。它原理簡(jiǎn)單，在雙平板或圓管間加上直流高壓電（45kV），使其空間成為電離室。負(fù)電荷一極稱(chēng)為電暈極，正電荷一極稱(chēng)為沉積極。含塵粒子通過(guò)電離室時(shí)使粒子帶電，在電場(chǎng)力作用下，負(fù)電離子吸附煙氣塵粒趨向沉積極。中和后粘附于極表面，停電后，通過(guò)振打裝置清灰，凈化煙氣上升排出，兩個(gè)靜電室交換帶電使用。

2 電除塵器的結(jié)構(gòu)特性

按清灰方式分：有干式電除塵器和濕式電除塵器兩種。按氣體在電除塵器中的流動(dòng)方向分：有立式和臥式兩種。按沉降電極的結(jié)構(gòu)形式分：有管式電除塵器和板式電除塵器（間距250～300 mm）兩種。

電除塵器本體的主要部件包括：電極系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排塵設(shè)備、煙道系統(tǒng)及保護(hù)電暈極絕緣子的空氣氣幕絕緣箱。

3 電除塵器主要工作特性及適用范圍

（1）電除塵器的除塵效率較高，可以根據(jù)條件和要求，設(shè)計(jì)效率可達(dá)95%～99.99%。

（2）電除塵器能捕集0.01～5 μm的微細(xì)塵粒，且能收集100 μm以下各種粒級(jí)的粉塵。（3）煙氣阻力較小，一般為50～200 Pa。（4）處理煙氣量范圍較大。（5）對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性較好，一般能處理含塵濃度為7～30 g/m3的含塵氣體。（6）電除塵器對(duì)煙氣溫度變化較敏感，一般電除塵器，煙氣溫度宜在250 ℃以下。（7）電除塵器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備較龐大，占地面積大，設(shè)備制造和安裝以及運(yùn)行維護(hù)都要求較高，同時(shí)除塵效率易受操作因素的影響，要求有較高的維護(hù)管理水平。（8）電除塵器適用于粉塵顆粒較細(xì)、濃度較高及含塵煙氣量較大的鍋爐。（9）可作為二級(jí)除塵系統(tǒng)的精（細(xì)）除塵。

4 收塵極板系統(tǒng)故障原因

塵粒沉積。電場(chǎng)力的作用使塵粒附著于極板表面形成沉積層，當(dāng)沉積層達(dá)到一定厚度后啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行振打清灰，這樣既易于沉積層從極板脫落，又能最小較少粉塵二次飛揚(yáng)。

收塵極板積灰。當(dāng)收塵極板積灰達(dá)到一定厚度（正常積灰厚度5 mm左右）時(shí)，通過(guò)振打?qū)⒊练e在極板上的灰層振落清除，其供電狀況可及時(shí)得到回復(fù)；引起收塵極板積灰層增厚的原因比較復(fù)雜，有飛灰和煙氣性質(zhì)方面的原因，如飛灰粒徑細(xì)、黏性大、比電阻高和煙氣含濕量高、煙溫低以及含塵濃度高等，也有沒(méi)備機(jī)械故障原因。常見(jiàn)機(jī)械故障有：振打桿松動(dòng)、錘頭脫落等。一般來(lái)說(shuō)，電極結(jié)灰厚度增至10～20 mm，其供電狀況嚴(yán)重惡化，此時(shí)，操作電壓明顯降低，電暈電流很小。對(duì)于設(shè)備機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)查找、調(diào)整并修復(fù)。但在許多情況下，設(shè)備本身并無(wú)大問(wèn)題，而是由于飛灰和煙氣工況的原因，造成收塵極板黏灰嚴(yán)重。有些灰利用設(shè)備大小修機(jī)會(huì)通過(guò)加大振打強(qiáng)度和長(zhǎng)時(shí)間振打即可清除，有些灰則需要用高壓水沖洗，但有些灰因長(zhǎng)時(shí)間黏附在金屬表面已經(jīng)形成灰垢，即使用高壓水也難以立即沖洗干凈。一種有效的方法是先將極板上的灰垢用水噴淋一遍，停掉風(fēng)機(jī)，關(guān)上人孔門(mén)，悶閉24 h，然后再用高壓水沖洗，一沖即凈。水沖洗的缺陷是容易造成極板金屬構(gòu)件腐蝕。有些情況不宜采用。此時(shí)可以嘗試用壓縮空氣噴吹或用木質(zhì)器件敲打電極，清除積灰和結(jié)瘤。

5 振打清灰系統(tǒng)故障原因

極板清灰。沉積層達(dá)到一定厚度后必須予以清除，積得太厚會(huì)使電廠的二次電壓降低，影響撲塵效果。清灰要求振打立足夠大，能使粉塵從極板、極線上脫落，而后靠重力作用下沉。但過(guò)大的振打力會(huì)使自極板上脫落的粉塵塊被擊碎而粉塵飛揚(yáng)。清灰時(shí)的難點(diǎn)主要為振打錘擊在振打粘上有個(gè)振打加速度，這個(gè)振打加速度要在極板、極線上均勻分布。

振打清灰效果的好壞對(duì)除塵效率的影響極大。而決定振打清灰效果的一是振打力，二是振打制度。首先，振打裝置要能夠產(chǎn)生足夠且適度的振打力，并保證振打力沿極板和極線正常傳遞，使極板處于清潔狀態(tài)，保證電除塵器的再捕集能力，這是決定電除塵器能否保持長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素，振打力過(guò)小不足以達(dá)到清灰目的，過(guò)大則使黏附成塊的飛灰被振碎。其次，要有合理的振打周期，振打周期過(guò)小不僅增加能耗，而且不利于飛灰大塊脫落，過(guò)大則使極板積灰過(guò)厚，影響電暈放點(diǎn)和極板收塵，甚至加劇反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。因此，適度的振打力和合理的振打周期是減小二次揚(yáng)塵的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄭國(guó)強(qiáng).電除塵器提效節(jié)能方法研究與應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2013（4）：8-10.

[2] 何紅兒，酈建國(guó)，孫真真.旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器在大型火電機(jī)組上的應(yīng)用[J].電力科技與環(huán)保，2010（14）：29-31.

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