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        論計(jì)算機(jī)控制液壓提升技術(shù)在屋蓋網(wǎng)架提升中的應(yīng)用

        2014-11-07 00:46:45程鵬
        科技資訊 2014年11期
        關(guān)鍵詞:液壓泵經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算機(jī)

        程鵬

        摘 要:計(jì)算機(jī)控制液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的構(gòu)件提升安裝施工技術(shù),它結(jié)合采用柔性鋼絞線承重、提升油缸集群、計(jì)算機(jī)控制、液壓同步提升等原理,結(jié)合現(xiàn)代化施工工藝,將近萬噸的構(gòu)件在地面拼裝后,整體提升到預(yù)定位置安裝就位,實(shí)現(xiàn)大噸位、大跨度、大面積的超大型構(gòu)件超高空整體同步提升,有力保證了施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī) 液壓泵 提升原理 經(jīng)濟(jì)效益

        中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)04(b)-0022-02

        在計(jì)算機(jī)進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)的時(shí)代,把各自獨(dú)立的計(jì)算機(jī)通過控制液壓提升技術(shù),并按照一定的協(xié)議相互訪問,就能實(shí)現(xiàn)屋蓋網(wǎng)架資源的共享。計(jì)算機(jī)控制液壓同步提升技術(shù)的核心設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制,具有全自動(dòng)同步升降、實(shí)現(xiàn)力和位移控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報(bào)警等多種功能,是集機(jī)、電、液、傳感器、計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)等于一體的現(xiàn)代化先進(jìn)施工技術(shù)。

        1 工程概況

        于家堡高鐵站站房主體為“貝殼”穹頂式鋼結(jié)構(gòu),穹頂長143 m,寬80 m,高24 m,是一個(gè)不規(guī)則的殼體,由36根正螺旋和36根反螺旋組成了單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。主體鋼結(jié)構(gòu)具有跨度大、噸位大、截面復(fù)雜和網(wǎng)殼線性控制難度大等特點(diǎn),對現(xiàn)場安裝及制作構(gòu)建提出較高要求。按照主站房的特點(diǎn),單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)采用周圍散拼,中間部位采用低位拼裝整體提升一次到位。根據(jù)殼體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和整體提升計(jì)算要求共設(shè)置21個(gè)提升點(diǎn),邊緣17個(gè)提升點(diǎn)分別設(shè)置17個(gè)提升塔架,每個(gè)塔架上設(shè)置1臺(tái)100 t油缸,網(wǎng)殼中間設(shè)置四個(gè)塔架,塔頂用圈梁連接,中間塔架上設(shè)置200 t油缸。邊緣一圈下吊點(diǎn)采用原有網(wǎng)殼節(jié)點(diǎn)板焊接耳板作為錨固結(jié)構(gòu);中間下吊點(diǎn)采用圈梁設(shè)置牛腿作為錨固結(jié)構(gòu)。

        于家堡站房屋蓋提升總重約881.6 t。

        總體布置如圖1所示。

        2 計(jì)算機(jī)控制液壓同步提升系統(tǒng)

        2.1 系統(tǒng)組成

        計(jì)算機(jī)控制液壓同步提升系統(tǒng)由鋼絞線及提升油缸集群(承重部件)、液壓泵站(驅(qū)動(dòng)部件)、傳感檢測和主控計(jì)算機(jī)(控制部件)等組成。

        2.2 系統(tǒng)特點(diǎn)

        (1)先進(jìn)的電液比例控制技術(shù),通過電液比例控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)液壓提升中的同步控制,控制精度高;例如:在國家數(shù)字圖書館鋼結(jié)構(gòu)整體提升工程中,共布置28個(gè)同步提升吊點(diǎn),使用64臺(tái)提升油缸,應(yīng)用電液比例控制技術(shù),各點(diǎn)之間的同步控制精度在±2 mm內(nèi)。

        (2)載荷保護(hù),在現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)中,專門設(shè)計(jì)了對每臺(tái)油缸的載荷保護(hù),使整體提升更加可靠安全。

        (3)清晰的模塊化設(shè)計(jì),針對不同工程的使用要求,綜合考慮液壓系統(tǒng)的通用性、可靠性和自動(dòng)化程度;在根據(jù)不同的工程,泵站液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu)。

        (4)主要液壓元件均采用德國產(chǎn)品,如泵、比例控制閥等均采用德國HAVA公司產(chǎn)品,極大地提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。

        (5)雙泵、雙主回路和雙比例閥系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)提升、連續(xù)下降和大流量驅(qū)動(dòng)。

        2.3 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

        (1)控制能力強(qiáng)、吊點(diǎn)區(qū)域分步廣。本控制系統(tǒng)在有線模式時(shí)為10 km,無線模式時(shí)為5 km。

        (2)控制油缸。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)控制油缸數(shù)量可達(dá)200個(gè),滿足一般工程要求。

        (3)控制精度。該控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)同步控制精度為±5 mm,滿足一般工程小于10 mm的要求。例如:在蘇通大橋南主塔墩5600 t鋼吊箱整體下放工程中,12個(gè)提升吊點(diǎn),各吊點(diǎn)的同步控制精度在±1 mm內(nèi)。

        (4)控制模式。根據(jù)被提升結(jié)構(gòu)特點(diǎn),控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)位移同步載荷跟蹤和載荷同步位移跟蹤兩種模式。

        (5)檢測手段。該控制系統(tǒng)配備多種先進(jìn)的傳感器,檢測提升過程中的提升系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)。

        ①錨具傳感器:檢測提升油缸的錨具松緊狀態(tài)。

        ②油壓傳感器:測量提升油缸的工作壓力,實(shí)時(shí)測量提升吊點(diǎn)載荷情況,實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)載荷同步。

        ③油缸行程傳感器:測量提升油缸在0~250 mm內(nèi)的行程,實(shí)時(shí)測量提升油缸位移情況,實(shí)現(xiàn)各點(diǎn)位移同步。

        ④20m長距離傳感器:測量提升結(jié)構(gòu)的空間位置,在提升過程中實(shí)現(xiàn)提升結(jié)構(gòu)絕對位置同步。

        (6)報(bào)警保護(hù)與顯示功能。在控制軟件中,設(shè)置載荷和位置超差報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)功能;實(shí)時(shí)顯示提升吊點(diǎn)載荷、位置等狀態(tài)變化,便于操作與監(jiān)控。

        3 提升原理

        3.1 主控計(jì)算機(jī)是實(shí)現(xiàn)提升載荷同步或位移同步的核心

        在提升體系中,設(shè)定一個(gè)主令提升點(diǎn),跟隨提升點(diǎn)均以主令點(diǎn)的位置作為參考進(jìn)行調(diào)節(jié)。

        3.2 主令提升點(diǎn)決定整個(gè)提升系統(tǒng)的提升速度,操作人員根據(jù)泵站的流量分配和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)定提升速度

        根據(jù)提升系統(tǒng)設(shè)計(jì),最大提升速度可達(dá)到10 m/h。主令提升速度的設(shè)定是通過比例液壓系統(tǒng)中的比例閥來實(shí)現(xiàn)的。

        3.3 在提升系統(tǒng)中,每個(gè)提升吊點(diǎn)布置1臺(tái)長距離傳感器,實(shí)時(shí)測量構(gòu)件位置情況,通過現(xiàn)場總線將數(shù)據(jù)傳給主控計(jì)算機(jī)

        主控計(jì)算機(jī)根據(jù)傳送的數(shù)據(jù),通過控制算法,決定每個(gè)跟隨點(diǎn)比例閥的控制參數(shù),整個(gè)結(jié)構(gòu)的位置同步。

        3.4 每臺(tái)提升油缸各安裝一套行程傳感器和壓力傳感器,傳感器實(shí)時(shí)測量主油缸的位置、錨具的松緊和提升點(diǎn)載荷變化情況

        通過現(xiàn)場實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)將測量數(shù)據(jù)傳送給主控計(jì)算機(jī)。主控計(jì)算機(jī)通過控制算法,實(shí)現(xiàn)每個(gè)油缸動(dòng)作控制和保護(hù)報(bào)警功能。

        4 經(jīng)濟(jì)效益

        我國從90年代開始自主研究和開發(fā)這項(xiàng)技術(shù),先后應(yīng)用于北京國家數(shù)字圖書館10388 t鋼桁架整體提升、北京首都機(jī)場A380機(jī)庫萬噸屋面整體提升、天津西站中央站區(qū)屋面鋼網(wǎng)架分塊整體提升、山東臨沂文化廣場鋼連廊提升整體等一系列重大建設(shè)工程,獲得了成功,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        5 結(jié)語

        同步整體提升技術(shù)具有:(1)提升設(shè)備體積小、自重輕、承載能力大;(2)通過提升設(shè)備擴(kuò)展組合,提升重量、跨度、面積不受限制;(3)提升高度不受限制;(4)設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作方便靈活,安全性好、可靠性高、使用面廣、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因此該技術(shù)在大型公共建筑、大型工業(yè)廠房工程施工中具有廣泛的推廣發(fā)展前景,這項(xiàng)技術(shù)必將在國家工程建設(shè)方面發(fā)揮突出積極的作用。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 余召鋒,徐鳴謙.大型構(gòu)件液壓同步提升的無線遙控[J].安裝,2003(1).

        [2] 易靜蓉,吳慶鳴,李遠(yuǎn)波,等.液壓提升技術(shù)在纜機(jī)塔架安裝中的應(yīng)用[J].制冷空調(diào)與電力機(jī)械,2001(2).endprint

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