史杰明

摘 要：風(fēng)機(jī)是風(fēng)電廠的主要設(shè)備，風(fēng)機(jī)安裝的好壞直接影響電廠的運(yùn)行情況及整體經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：風(fēng)電廠風(fēng)機(jī) 安裝

中圖分類號(hào)：TU61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）07（a）-0102-01

風(fēng)電廠不僅環(huán)保而且節(jié)能，因此目前在我國(guó)許多地方越來越受到廣泛的采用，但同時(shí)風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)布置復(fù)雜、對(duì)制造、安裝、土建施工要求精度高。因而設(shè)備安裝運(yùn)行質(zhì)量的好壞，對(duì)電廠有著非同一般的意義，它或多或少的將直接或間接的關(guān)系到電廠的運(yùn)行情況及整體經(jīng)濟(jì)效益。

包頭魯能白云鄂博風(fēng)電場(chǎng)工程一期工程安裝SEW1250 SEW1250型。

1 安裝工藝和方法

1.1 風(fēng)機(jī)主要零部件

基礎(chǔ)環(huán)、塔筒（上段、中段、下段）、機(jī)艙、輪轂葉片。

1.2 主吊、輔吊、運(yùn)輸機(jī)械選用

根據(jù)廠家資料，設(shè)備中最重、起吊高度最大的是機(jī)艙，主吊工況只需滿足機(jī)艙的吊裝條件就可以了。經(jīng)過各方比較，我們決定選用300T履帶吊為主吊機(jī)械，65T汽車吊為輔吊進(jìn)行風(fēng)機(jī)的吊裝。運(yùn)輸車輛使用40T拖板，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置了挖掘機(jī)、鏟車、8T板車各一臺(tái)。

1.3 安裝專用工具

除使用一般常用的工具外，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)還需用到一些專用工具，包括：塔筒吊具、液壓扳手、螺栓拉伸器等。其中液壓扳手價(jià)格不菲，還是其中使用頻率最高，也最易損壞的專用工具。

1.4 施工程序

（1）道路、場(chǎng)地平整要求：施工道路寬度不低于9 m，且碾壓結(jié)實(shí)平整，適合大型施工機(jī)械通行；現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地是以基礎(chǔ)為中心，直徑不小于60 m的圓形，水平偏差不大于1%，碾壓平整，最小承受壓力15 t/m2。如施工需要，可適當(dāng)擴(kuò)大。

（2）施工流程：基礎(chǔ)環(huán)安裝→塔筒附件安裝→塔筒安裝→機(jī)艙安裝→風(fēng)輪地面組合→風(fēng)輪安裝，其中風(fēng)輪地面組合可以在工序中穿插進(jìn)行。

（3）基礎(chǔ)環(huán)的安裝：風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)環(huán)是整個(gè)風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)部分，按照廠家資料要求水平度誤差為±0.5 mm。在安裝時(shí)需將基礎(chǔ)環(huán)上“0”刻度線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)“0”刻度線，使用基礎(chǔ)環(huán)下調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)基礎(chǔ)環(huán)頂面水平度，直到達(dá)到廠家要求，然后將基礎(chǔ)環(huán)澆灌。

（4）塔筒附件安裝：塔筒附件包括爬梯、平臺(tái)、電纜等，這些附件要在地面組合安裝，完成后就可以進(jìn)行塔筒的吊裝。

（5）塔筒安裝：塔筒吊裝前應(yīng)對(duì)接觸面法蘭的表面和螺栓通孔進(jìn)行清潔，去除毛刺、雜物等，在法蘭面上涂密封硅膠。吊裝時(shí)使用兩車抬吊，主吊和輔吊同時(shí)緩緩吊起塔筒離開地面1 m左右，穩(wěn)鉤，檢查吊機(jī)、吊具、設(shè)備及清潔狀態(tài)無異常后，主輔吊機(jī)將塔筒緩慢起吊在空中翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，在翻轉(zhuǎn)過程中塔筒下法蘭面不能接觸地面，然后輔吊拆鉤，由主吊將塔筒吊裝就位，就位時(shí)注意塔筒下段的“0”刻度線要與基礎(chǔ)環(huán)的“0”刻度線對(duì)齊，塔筒中段和上段的爬梯接口要與塔筒下段的爬梯接口對(duì)齊。然后，穿好螺栓，并用電動(dòng)扳手和液壓扳手對(duì)角打螺栓至規(guī)定力矩。

（6）機(jī)艙安裝：安裝機(jī)艙專用吊具和機(jī)艙附件，用主吊機(jī)械將機(jī)艙吊離地面0.2 m，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向及橫向水平，然后吊起就位，將螺栓對(duì)角打到規(guī)定力矩值。

（7）葉輪地面組合：拆掉輪轂包裝，將輪轂清理干凈，輪轂放置位置要求保證有足夠的空間拼裝葉片。起吊葉片并轉(zhuǎn)至安裝方向，用預(yù)先裝好的手拉葫蘆調(diào)整葉片角度，使得葉根部與轉(zhuǎn)盤上0刻度線對(duì)正，然后將螺栓裝入變漿軸承孔內(nèi)，戴好螺母，用電動(dòng)扳手緊至700 Nm，同時(shí)在適當(dāng)位置放置葉片支撐架用以支撐葉片，同理安裝另外兩只葉片。用液壓扳手按照技術(shù)要求葉片連接螺栓至1080 Nm。

（8）風(fēng)輪吊裝：拆除風(fēng)輪與低速軸連接處法蘭面最頂部的一條螺栓，換裝M30×280尖頭對(duì)中螺栓，并緊固至500 Nm。先將2根風(fēng)輪吊帶（12 m，起吊重量35T）一端掛在主吊機(jī)的吊鉤上；另一端掛在輪轂起吊吊耳上，并在葉片適當(dāng)位置綁兩根120 m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩，并使拉繩松開系點(diǎn)后能自如地退出。用相應(yīng)的風(fēng)輪輔助吊帶（吊帶長(zhǎng)6 m，起吊重量10 t）與未裝吊帶一側(cè)的葉片的適當(dāng)位置（距葉尖10 mm）聯(lián)接，并在吊帶上綁兩根20 m長(zhǎng)的安全風(fēng)繩。主吊機(jī)和輔助吊機(jī)同步緩慢起吊，使吊帶和輔助吊帶處于受力狀態(tài)，然后主吊機(jī)慢慢提升，同時(shí)向輔助吊機(jī)吊點(diǎn)移動(dòng)，輔助吊機(jī)位置不動(dòng)保持葉尖與地面1 m以上距離。在風(fēng)輪垂直于地面時(shí)，輔助吊機(jī)松鉤，拆除吊帶。主吊機(jī)繼續(xù)提升，安全風(fēng)繩必須控制葉片不能與吊桿和塔筒碰撞。當(dāng)風(fēng)輪中心與低速軸中心接近時(shí)，主吊機(jī)械聽從機(jī)艙內(nèi)指揮人員的指揮，使風(fēng)輪正確平穩(wěn)地靠近低速軸法蘭平面。機(jī)艙內(nèi)施工人員扳動(dòng)對(duì)中尖頭螺栓引導(dǎo)風(fēng)輪上的連接螺栓與低速軸法蘭孔對(duì)正，如對(duì)中有偏差，可轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸剎車盤，使法蘭孔對(duì)中。在螺栓全部穿入后，戴好螺帽，按照規(guī)定力矩對(duì)角打緊。

1.5 組織施工人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙

說明書及相關(guān)資料，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能，掌握安裝方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工班組成員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，使其熟知所從事工作的主要內(nèi)容、注意事項(xiàng)等。

1.6 在設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn)數(shù)量、對(duì)主要部件還需做下列檢查

外觀尺寸應(yīng)符合圖紙；外觀檢查有無銹蝕和裂紋等缺陷；重要的設(shè)備部件有無包裝，且包裝是否完好，塔筒材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塔筒法蘭、筒體不得有變形，所有焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷；設(shè)備表面的防腐涂層應(yīng)完好無銹色、無損傷；發(fā)電機(jī)組的液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏油、滲油現(xiàn)象。且油質(zhì)、油位符合設(shè)計(jì)要求。

1.7 嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度，按照廠家要求進(jìn)行安裝

1.8 建立完整的質(zhì)量控制體系，各關(guān)口負(fù)責(zé)人要層層把關(guān)

1.9 上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序

2 安裝中出現(xiàn)的問題和解決辦法

（1）液壓扳手和螺栓拉伸器為風(fēng)機(jī)安裝中的必備專用工具，但它們價(jià)格昂貴，部件精密，比較容易出問題，建議施工時(shí)購(gòu)置幾臺(tái)液壓扳手和螺栓拉伸器備用。

（2）螺栓力矩是安裝工作的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目，因此風(fēng)機(jī)安裝中施工人員必須熟悉專用工具的使用方法，保證每條螺栓的力矩必須符合要求，以免造成返工。

（3）因?yàn)樵O(shè)備在露天存放時(shí)間較長(zhǎng)，在設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面的污點(diǎn)，以免影響設(shè)備的外觀質(zhì)量。