■ 張開(kāi)華 張建平 龔振 張智偉 韓熠
(1.上海綠色環(huán)保能源有限公司;2.上海電力學(xué)院能源與機(jī)械工程學(xué)院)
為有效降低使用化石燃料所帶來(lái)的環(huán)境污染,緩解世界能源緊張的局勢(shì),更快地實(shí)現(xiàn)生態(tài)與經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,新能源已成為世界能源開(kāi)發(fā)利用的“寵兒”。其中,風(fēng)力發(fā)電越來(lái)越受到世界各國(guó)政府的重視,很多國(guó)家相繼投入了大量資金,并出臺(tái)了一系列政策和措施,鼓勵(lì)風(fēng)能的開(kāi)發(fā)和利用,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)與生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展[1]。
目前,市場(chǎng)上水平軸風(fēng)力機(jī)的風(fēng)輪以三葉片為主,兩葉片與四葉片風(fēng)輪的風(fēng)力機(jī)并不多見(jiàn)。學(xué)者們研究了風(fēng)輪葉片數(shù)量不同時(shí)風(fēng)力機(jī)的性能,以尋找最優(yōu)設(shè)計(jì)。萬(wàn)騁凱[2]通過(guò)擴(kuò)散器裝置和增加葉片數(shù)目的方法得到了一種新型四葉片聚能風(fēng)力機(jī)構(gòu)型,其可降低啟動(dòng)風(fēng)速,提高最大風(fēng)能利用系數(shù)。楊勇等[3]對(duì)3 MW兩葉片海上風(fēng)電機(jī)組整機(jī)進(jìn)行建模,并對(duì)整機(jī)模型進(jìn)行模態(tài)分析,計(jì)算得到了整機(jī)自然頻率。汪建文等[4]采用試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析法對(duì)多葉片風(fēng)輪進(jìn)行了模態(tài)分析,得到了實(shí)際模態(tài)振型。周胡等[5]基于OpenFOAM自由軟件包,采用任意網(wǎng)格界面元方法對(duì)兩葉片和三葉片風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪周?chē)鲌?chǎng)進(jìn)行了非定常數(shù)值模擬和分析。
早期,風(fēng)力機(jī)的設(shè)計(jì)各不相同,兩葉片、三葉片、四葉片風(fēng)輪的風(fēng)力機(jī)市場(chǎng)中都存在。但在20世紀(jì)80年代激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)之后,兩葉片與四葉片風(fēng)輪的風(fēng)力機(jī)逐漸被淘汰,三葉片風(fēng)輪的水平軸風(fēng)力機(jī)逐漸成為市場(chǎng)主流。學(xué)者們對(duì)風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪的研究也主要集中在三葉片。但是,風(fēng)輪葉片數(shù)目不同時(shí)風(fēng)力機(jī)在力學(xué)性能上的表現(xiàn)究竟有多少差距,在文獻(xiàn)中并無(wú)太多的解釋,雖也有關(guān)于除三葉片之外的其他葉片數(shù)目的研究文獻(xiàn),但未見(jiàn)針對(duì)其他葉片數(shù)目對(duì)風(fēng)輪位移和應(yīng)力的分析。因此,本文以NREL 5MW風(fēng)力機(jī)單葉片風(fēng)輪為基礎(chǔ),針對(duì)兩葉片、三葉片和四葉片風(fēng)輪,研究額定工況下不同葉片數(shù)目對(duì)風(fēng)輪應(yīng)力和位移的影響,以尋找在運(yùn)行安全性、風(fēng)能捕集能力等方面具有優(yōu)越性的葉片數(shù)目。
葉片滿足的運(yùn)動(dòng)方程為[6]:
式中,σij為應(yīng)力張量;Ui為葉片的位移矢量;為葉片的材料密度;fi為與風(fēng)荷載相關(guān)的體力矢量。
對(duì)于幾何非線性彈性體,葉片滿足的本構(gòu)方程及位移與應(yīng)變關(guān)系式分別如式(2)、式(3)所示。
式中,G、λ分別為剪切彈性模量和拉梅系數(shù);δij為單位張量;εij為應(yīng)變分量。
將UG建模軟件生成的單葉片模型導(dǎo)入ANSYS Workbench軟件的Geometry模塊,利用Body Operation(體變換)功能將單葉片沿實(shí)際運(yùn)行時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)120°,并保留原模型,生成2個(gè)夾角為120°的葉片;重復(fù)一次上述操作,即可生成3個(gè)葉片;轉(zhuǎn)軸部分簡(jiǎn)化為一半球面頂部的圓筒(半球面面向來(lái)流方向),與葉片一起則構(gòu)成三葉片風(fēng)輪模型,如圖1所示。為了研究不同數(shù)目葉片對(duì)風(fēng)輪的氣動(dòng)彈性動(dòng)力響應(yīng),本文分別以180°和90°夾角,采用類(lèi)似的旋轉(zhuǎn)方法建立了兩葉片和四葉片的風(fēng)輪模型,分別如圖2、圖3所示。
圖1 三葉片風(fēng)輪模型
圖2 兩葉片風(fēng)輪模型
圖3 四葉片風(fēng)輪模型
本文對(duì)3種不同葉片數(shù)目的風(fēng)輪在風(fēng)速為11.4 m/s、轉(zhuǎn)速為12.1 rmp的額定工況下的位移和應(yīng)力進(jìn)行了對(duì)比分析。
圖4給出了ANSYS軟件模擬的在整個(gè)計(jì)算時(shí)間歷程內(nèi)兩葉片、三葉片、四葉片風(fēng)輪的最大位移分布。從圖中可以看出,3種風(fēng)輪的最大位移均發(fā)生在各風(fēng)輪的葉尖位置。
圖4 不同葉片數(shù)目的風(fēng)輪的最大位移分布
表1為3種不同葉片數(shù)目的風(fēng)輪在整個(gè)計(jì)算時(shí)間歷程中的最大位移。從表1中可以看出,葉片數(shù)目越多,最大位移越大,變形越明顯;而葉片數(shù)目越多,位移越大,葉片擊中塔架發(fā)生危險(xiǎn)的可能越大,安全性較低。也就是說(shuō),兩葉片風(fēng)輪相對(duì)安全,而四葉片風(fēng)輪發(fā)生危險(xiǎn)的可能性最大。
表1 不同葉片數(shù)目風(fēng)輪的最大位移
在整個(gè)計(jì)算時(shí)間歷程內(nèi),ANSYS軟件模擬的兩葉片、三葉片、四葉片風(fēng)輪的最大應(yīng)力分布如圖5所示。從圖中可以看出,最大應(yīng)力均發(fā)生在葉片中部和根部;三葉片和四葉片風(fēng)輪在弦長(zhǎng)最長(zhǎng)的葉素翼尖位置附近出現(xiàn)了應(yīng)力峰值。
圖5 不同葉片數(shù)目的風(fēng)輪的最大應(yīng)力分布
3種不同葉片數(shù)目的風(fēng)輪在整個(gè)計(jì)算歷程中的最大應(yīng)力如表2所示。從表2中可以看出,三葉片風(fēng)輪所承受的應(yīng)力最大,四葉片風(fēng)輪所承受的應(yīng)力與之相近,而兩葉片風(fēng)輪所承受的應(yīng)力不及二者的一半,這間接說(shuō)明了三葉片與四葉片風(fēng)輪的風(fēng)能捕集能力相當(dāng),均比兩葉片風(fēng)輪強(qiáng)。
表2 不同葉片數(shù)目風(fēng)輪的最大應(yīng)力
綜上分析,從不同葉片數(shù)目風(fēng)輪的最大位移、最大應(yīng)力情況可以看出,三葉片風(fēng)輪在運(yùn)行安全性、風(fēng)能捕集能力及制造成本方面取得了良好的平衡,這是其成為市場(chǎng)主流設(shè)計(jì)方案的主要原因之一。
本文基于UG建模軟件建立了兩葉片、三葉片和四葉片風(fēng)輪模型,開(kāi)展了額定工況下風(fēng)輪最大位移和應(yīng)力分析,得出如下結(jié)論:
1)不同葉片數(shù)目風(fēng)輪的最大位移均發(fā)生在葉尖位置,且位移大小隨葉片數(shù)目的增多而愈加明顯,四葉片風(fēng)輪的安全性較低。
2)三葉片、四葉片風(fēng)輪承受的應(yīng)力相當(dāng),而兩葉片風(fēng)輪所承受的應(yīng)力相對(duì)較小,間接表明了兩葉片風(fēng)輪風(fēng)能捕集能力較弱。
3)三葉片風(fēng)輪在運(yùn)行安全性與風(fēng)能捕集能力方面具有優(yōu)勢(shì)。