彭寶萍
(西山煤電股份有限公司 西曲礦選煤廠,山西 古交 030200)
西曲礦選煤廠入洗能力300萬(wàn)t/a,生產(chǎn)的精煤是最主要的產(chǎn)品。煤樣的采制化過(guò)程中,煤樣的采取占采制化總精密度的80%,制樣和化驗(yàn)分別占16%和4%。煤樣的采取是重要環(huán)節(jié),煤樣是否有代表性,采樣是關(guān)鍵。人工采樣時(shí),往往受采樣工具、人為因素等影響,煤樣的代表性不很強(qiáng),不能正常反映生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。
由于人工所采煤樣代表性不強(qiáng),也不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成每個(gè)煤樣的采制,尋求自動(dòng)采樣裝備代替人工采樣很有必要,既可保證采樣時(shí)間、子樣數(shù)目、子樣重量等,又可確保橫截煤流全斷面的采取,使煤樣有代表性,并可減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,解決人為因素等影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度,為指導(dǎo)選煤生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)揮煤質(zhì)技術(shù)檢查提供依據(jù)。
①三相異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái):Y100L1—4、2.2 kW、380 V、1 430 r/min。②減速器 1臺(tái):XWEK63、減速比1∶187,2.2 kW。③ZCY—II型自動(dòng)采樣控制儀:由先進(jìn)的單片微機(jī)及接口電路組成,可設(shè)定采樣時(shí)間周期、采樣電機(jī)運(yùn)行時(shí)間,采樣裝置的停止位置等,它有完善的聯(lián)鎖和保護(hù)裝置,并有檢修狀態(tài)開關(guān);設(shè)備檢修時(shí),每個(gè)設(shè)備均能單獨(dú)啟動(dòng)、調(diào)試。④軸承:1 209 mm。⑤彈簧托輥:規(guī)格根據(jù)皮帶寬度確定。⑥切割器:切割器是由不銹鋼材料制成。⑦接樣器:是接收煤樣的不銹鋼盤,主要是6 mm厚的不銹鋼鋼板焊接而成(固定在地面上),盤子邊緣由14 cm高的鋼板組成。
1)安裝位置的設(shè)計(jì):安裝在701精煤皮帶上,距機(jī)尾5 m。
2)切割器的尺寸設(shè)計(jì):按GB/T19494-2004規(guī)定,橫過(guò)皮帶切割器的開口尺寸至少應(yīng)為被采煤樣最大標(biāo)稱粒度的2.5~3倍;根據(jù)西曲礦選煤廠洗后產(chǎn)品的最大標(biāo)稱粒度15 mm,切割器的開口尺寸45 mm,長(zhǎng)度150 mm,深度80 mm。
3)切割器的采樣量設(shè)計(jì):按GB/T19494-2004規(guī)定橫過(guò)皮帶采樣器應(yīng)切取一完整的煤流橫過(guò)截段。西曲礦選煤廠701精煤皮帶速度2.5 m/s,煤流速度650 t/h,皮帶寬度1 000 mm,采樣頭開口尺寸45 mm,實(shí)際的完整子樣量為:
式中:m為子樣量,kg;c為煤流速度,t/h;b為最大開口尺寸,mm;Vb為皮帶速度,m/s。經(jīng)計(jì)算一次所采子樣量為:m=3.25 kg.15 min采一次子樣,1 h累計(jì)4次,總樣量為13 kg,符合《西曲礦選煤廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》要求。
4)切割器的的設(shè)計(jì):切割器由不銹鋼材料制成,并配有平衡塊,裝在鋼結(jié)構(gòu)架上,保證切割器掃過(guò)煤流后能取到整個(gè)斷面的煤樣,其工作原理是:當(dāng)一個(gè)采樣周期開始時(shí),切割器沿一與皮帶中心線平行的軸旋轉(zhuǎn),具有制動(dòng)功能的驅(qū)動(dòng)電機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)和停止切割器,當(dāng)切割器旋轉(zhuǎn)橫過(guò)皮帶全寬度時(shí),其邊板前緣切割煤流,后板將煤樣推出。所采煤樣在每次行程終點(diǎn)卸料,由接近開關(guān)控制行程終點(diǎn),并保證全斷面取樣,并不損傷皮帶和丟失煤樣。其技術(shù)參數(shù),如表1所示。
表1 采樣機(jī)的技術(shù)參數(shù)
采樣機(jī)裝在701精煤皮帶的機(jī)架上方,按圓的軌跡旋轉(zhuǎn)一周完成一次采樣作業(yè),見圖1,可按煤量大小情況,確定采樣時(shí)間間隔及切割器寬度,由控制儀按程序控制??刂品绞椒譃槭謩?dòng)和自動(dòng)兩種:手動(dòng)狀態(tài)時(shí),按起動(dòng)鍵使切割器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),按停止鍵即停。自動(dòng)狀態(tài)時(shí),先進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,然后按運(yùn)行鍵,切割器按照設(shè)定的采樣時(shí)間周期運(yùn)行一圈,便將所采煤樣刮出皮帶進(jìn)入下料槽,落入接樣器中。通過(guò)限位開關(guān)控制采樣裝置的停止位置(切割器停在垂直皮帶的上部),完成一次子樣的采取,下料槽的物料落入接樣器中;積累數(shù)次后,制樣人員再進(jìn)行煤樣的制備。
圖1 橫過(guò)皮帶采樣器示意圖
①自動(dòng)采樣機(jī)每班利用停車時(shí)間清掃一次,檢查溜槽內(nèi)有無(wú)雜物。②減速器三個(gè)月更換一次齒輪油。③軸承要三個(gè)月潤(rùn)滑一次,涂抹干油。④接近開關(guān)每月檢查一次,有無(wú)松動(dòng)或失控現(xiàn)象。每周應(yīng)清理一次接近開關(guān)表面的積塵,過(guò)厚的積塵可能造成取樣頭失控(出現(xiàn)連續(xù)取料,無(wú)法停止的現(xiàn)象)。⑤設(shè)備螺栓每?jī)蓚€(gè)月檢查一次有無(wú)松動(dòng)的,有松動(dòng)的及時(shí)擰緊。
通過(guò)自動(dòng)采樣機(jī)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、使用后,自動(dòng)采樣機(jī)的運(yùn)行效果穩(wěn)定。實(shí)踐表明:煤樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)取樣,提高了701皮帶所采煤樣的代表性,保證了商品煤的質(zhì)量;避免了在皮帶上采樣可能引發(fā)的人身事故;提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;能及時(shí)準(zhǔn)確地為生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)分析提供可靠數(shù)據(jù)。但也存在一些不足之處:例如不能及時(shí)采出精煤快開和浮浮結(jié)塊煤樣,只能采取煤樣、不能縮制等。今后應(yīng)對(duì)這些不足,進(jìn)行改進(jìn),以求更好效果。
[1]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004:9-11.
[2]洪曉華.礦井運(yùn)輸提升[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2005.