黃開剛 楊均

【摘要】為了適應(yīng)建筑行業(yè)的快速發(fā)展，確保工程質(zhì)量的提高，不斷應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)、新工藝，經(jīng)過長期的探索和完善，成都市第四建筑工程公司機(jī)電設(shè)備安裝分公司在施工管道井內(nèi)預(yù)留給水鋼套管過程中，總結(jié)形成了“井道內(nèi)給水套管一次成型”的施工新工藝，并在巴中市平昌縣龍錦灣工程進(jìn)行了應(yīng)用，通過施工中實(shí)際運(yùn)用和推廣，達(dá)到了減少施工工序，降低工程成本，提高了工程質(zhì)量和工作效率。進(jìn)而對該施工新工藝作以簡介。

【關(guān)鍵詞】整體；一次成型；工藝；實(shí)用

一、給水套管一次成型的概念

所謂的給水套管一次成型就是指將井道內(nèi)兩根或者兩根以上給水立管穿越樓板時(shí)所預(yù)留的套管，通過計(jì)算尺寸后焊接、綁扎、固定，形成一個(gè)整體。

套管一次成型是由套管、固定件（?10鋼筋）組成，制作一次成型套管的關(guān)鍵是制作套管模具，模具是規(guī)范尺寸的重要所在，如圖1所示。

圖1 一次成型套管模具組圖

1、鋼套管 2、尺寸固定件 3、套管固定件

二、套管一次成型原理

套管一次成型是采用模具固定尺寸，利用套管固定件將套管連接并固定，形成一個(gè)整體，再進(jìn)行樓板面的預(yù)留。這樣將多個(gè)套管簡化成一個(gè)“套管”，有效的避免了單個(gè)套管在施工過程中出現(xiàn)的偏差，節(jié)省了人工搬運(yùn)多個(gè)施工套管的工序，提高了預(yù)留孔洞的精確性。

三、施工工序

1.根據(jù)施工圖紙制作模具

將圖紙中的理論尺寸（套管的大小、套管與套管之間的間距、套管距墻邊的尺寸）用石筆、靠尺及圓規(guī)畫在一張平整的模板上，再將已制作好的套管完全重合于畫好的模板上，用尺寸固定件（小木條）將套管固定，使其不得水平移動(dòng)，固定時(shí)要注意套管的位置是否發(fā)生位移。如發(fā)生位移，則須重新校正套管的位置后，再固定。

2.將多個(gè)套管連接并固定

將預(yù)制好的套管對應(yīng)放置于模具上，再用套管連接件（一般為鋼筋）將其點(diǎn)焊固定，為避免發(fā)生形變，一般采用兩根鋼筋，使其形成一個(gè)環(huán)狀整體，連接可靠。固定件的標(biāo)高宜位于底板筋與面筋之間。如圖2所示：

圖2 整體套管固定圖及實(shí)物圖

3.套管的定位

待土建井道內(nèi)板模完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及套管預(yù)留詳圖，用直尺沿墻軸線縱橫方向測量，交叉點(diǎn)為套管中心位置，并在模板上劃“十”字線做好標(biāo)記。上層同一位置立管套管的確定：以首層定位立管套管中心尺寸為基準(zhǔn)，在上層模板上劃“十”字線，然后在該處打20mm孔，將吊線錘沿著所打孔放入下層套管的中心點(diǎn)上，并用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查校驗(yàn)復(fù)核，確保上下套管中心點(diǎn)在同一條直線上。

4.整體套管的固定

當(dāng)一次成型套管通過吊線，激光垂準(zhǔn)儀復(fù)查之后，用螺絲固定，利用螺桿將套管上面的堵板用螺母擰緊，確保套管固定牢固；再選擇土建板筋成“井”字型與套管邊點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)位，使整體套管牢固。

5.澆筑成型（如圖3）

圖3 澆筑成型效果圖

三、利弊分析

利：①該一次成型套管采用的是“化零為整”的原理，將多個(gè)套管連接成一個(gè)整體，簡化了單個(gè)套管在施工過程中的繁瑣工序；

②只要將其中一個(gè)套管完成精確安裝，其它套管只需進(jìn)行平面中心尺寸確定，一次性完成多個(gè)套管的安裝，節(jié)約了人工費(fèi)用，提高了工作效率；

③套管的固定為整體固定，與單個(gè)套管固定相比，有效的減少了在澆筑時(shí)，振動(dòng)棒對其造成位置的偏移；

④避免了單個(gè)套管預(yù)留后修補(bǔ)工序，節(jié)約了人工及材料。

弊：該一次成型整體套管在安裝時(shí)，沒有經(jīng)過吊線或者激光垂準(zhǔn)儀復(fù)查，只要有一個(gè)套管發(fā)生偏移，則其他套管位置全部發(fā)生偏移。

四、結(jié)束語

該一次成型套管主要用于多層及高層建筑中井道內(nèi)多根給水立管的安裝，其中消防套管也適用于該種方法，具有普遍性的特點(diǎn)。該施工新工藝簡單，操作方便，節(jié)約成本，是未來建筑水電安裝的必然趨向，在此作以推薦。

參考文獻(xiàn)：

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