劉景正
摘要:雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π逶谶M行施工的過程中,主要是采取輕質(zhì)硬骨料來主要作為的構(gòu)成材料,將快速硬化水泥來作為膠凝材料,墻體內(nèi)部配置了相應(yīng)的雙層鍍鋅低碳型冷拔鋼絲網(wǎng)片所構(gòu)成構(gòu)件,其整個墻板所呈現(xiàn)的表面極為逛街、密實度高、抗彎性能強、不易變形、施工便捷等方面的優(yōu)勢。現(xiàn)目前,該技術(shù)已經(jīng)被廣泛的使用在居民住宅以及公共建筑體系之中的分隔墻施工。本篇文章主要針對雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶粒混凝土空心隔墻板的施工技術(shù)進行了全面的探討,著重對于施工的節(jié)點做法、施工要點、面層裝飾、注意事項等進行了介紹,以期為我國的空心隔墻板施工技術(shù)發(fā)展做出貢獻。
關(guān)鍵詞:空心隔墻板;雙層鋼網(wǎng);細(xì)陶粒;施工方法
在現(xiàn)代建筑體系之中,雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π鍖儆谝环N較為新興的現(xiàn)代化施工技術(shù),這部分技術(shù)對于絕大部分的建筑結(jié)構(gòu)能夠起到良好的性能輔助作用。但是由于雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶粒混凝土空心隔墻板施工技術(shù)過于復(fù)雜,其中多個施工世界都必須要加以重視。下文主要針對雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π迨┕ぜ夹g(shù)進行了全面詳細(xì)的探討。
1雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π搴喗?/p>
雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π逶谶M行施工的過程中,主要是將細(xì)陶粒當(dāng)做是輕質(zhì)硬骨料構(gòu)成,并且輔以快速一昂話的水泥材料來代替凝膠材料,在強本的內(nèi)部配置了相應(yīng)的雙層鍍鋅低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片,促使整體構(gòu)成了一個較為整體的結(jié)構(gòu),并且使用阻立模的方式來成型,在這一施工過程中,主要是使用大功率的振搗平臺來進行集中性的振搗,施工完畢之后,利用單元式的蒸養(yǎng)窖低溫蒸汽養(yǎng)護措施來完成施工。標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸有3種:(2000~3500)mm@595mm@60mm、(2000~3500)mm@595mm@90mm、(2000~3500)mm@595mm@120mm。也可根據(jù)需求另外加工。60mm厚標(biāo)準(zhǔn)板圓孔為單排9孔,90mm厚標(biāo)準(zhǔn)板圓孔為單排7孔,120mm厚標(biāo)準(zhǔn)板圓孔為雙排9孔,共18孔。60mm厚標(biāo)準(zhǔn)板的橫斷面示意見圖1。
雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招母魤Π寰哂斜砻婀鉂嵠秸⒚軐嵍雀?、抗彎強度高、質(zhì)輕、不燃、耐水、吸水率低、收縮小、不變形、安裝穿線方便等特點。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于住宅和公共建筑的內(nèi)隔墻和分隔墻。
2施工要點
(1)等到地面墊層之上的混凝土完成澆筑工作,并且達到了相應(yīng)的強度之后,才能夠?qū)⑿枰M行安裝墻板的地面以及頂棚位置,進行剔鑿修補處理,并且將各個部分完全清掃趕緊,進行相應(yīng)的放線定位操作,在進行放線的過程中,除了施工主線以外,還應(yīng)當(dāng)要對于板位兩側(cè)的相應(yīng)邊線以及門窗邊框位置的邊線進行放線定位,如果樓面上沒有墊層存在,那么就可以直接在樓板之上進行定位放線處理。
(2)務(wù)必要將隔板面以及兩側(cè)所存在的口及板位置上下所的雜物進行徹底的清理,避免任何雜物的存在。
(3)配制隔墻板粘結(jié)劑:粘結(jié)劑配合比為m(水泥)Bm(921膠)Bm(水)=1B0.2B0.3。配制時,水泥先以窗紗過篩,再將用水稀釋了的921膠加入水泥中,拌合均勻至稠狀即可使用。拌制的粘結(jié)劑要適量,使用的時間不得超過1h;工具用畢要及時清洗干凈。
(4)務(wù)必要將隔墻板嚴(yán)格按照的相應(yīng)的編號來進行就位處理,預(yù)先要采取聚苯乙烯泡沫的賭賽方式,對其兩頭的圓孔洞進行堵塞,最大限度的保證安裝期間,其頂板建合集以及底板混凝土已經(jīng)完全被填塞密實。
(5)依照放線位置,將隔墻板的頂面和靠墻的側(cè)面滿涂粘結(jié)劑,2人推擠,1人在板底部用寬口撬棍撬起,邊頂邊擠緊端墻和頂棚面,以有漿液擠出為度。同時檢查隔墻板的垂直度和上下邊線位置,確認(rèn)合格后即用兩對木楔打緊墻板底部,使之向上頂緊。換下撬棍,用油灰刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補齊(見圖2)。
(6)安設(shè)頂棚上的L形鋼板卡:L形鋼板卡用鍍鋅鋼板加工而成,板厚2mm,長和高各50mm,寬分14mm與28mm的2種,分別適用于60mm與90mm厚隔墻板。安設(shè)時,L形鋼板卡一翼固定在隔墻板側(cè)頂端母口槽內(nèi),另一翼采用YD27S8射釘與結(jié)構(gòu)頂板固定。端頭隔墻板安裝時,應(yīng)先安設(shè)L形鋼板卡,然后再安裝墻板。
(7)端頭隔墻板安裝完畢,緊接著安裝第2塊隔墻板,安裝方法同前,板縫寬以5mm為宜。按同樣方法繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。
(8)要依據(jù)前期施工的定位放線位置,來進行隔墻的轉(zhuǎn)角安裝,安裝完成之后,必須要在轉(zhuǎn)角w位置使用粘合劑進行刮平、填實處理。
(9)隔墻板底部用C20細(xì)石混凝土填實縫隙,待細(xì)石混凝土達到一定的強度后方可拆除木楔,并用M5水泥砂漿填實找平。隔墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角、陽角處用粘結(jié)劑將縫隙壓實抹平。
3節(jié)點作法
隔墻板在安裝了7d之后,才能夠進行玻纖網(wǎng)布條的附貼施工。
3.1門(窗)頭板與混凝土頂板的連接
根據(jù)設(shè)計圖將已加工配套的門(窗)頭隔墻板對號就位,并將U形鋼板卡用YD27S8射釘與樓板固定于兩板縫中,門邊板壓肩兩側(cè)與門頭板板頂部及兩側(cè)用相同的膠粘結(jié),壓肩定位木楔待達到一定粘結(jié)強度后才可取下,用細(xì)石混凝土或干硬性砂漿填塞,不得用粘結(jié)劑填塞。
3.2利用隔墻板孔敷管穿線
60mm厚隔墻板,孔徑38mm,可直接用于敷管穿線。為了確保質(zhì)量,采用1B2水泥砂漿填實,出口處用3mm厚粘結(jié)劑刮平,板縫處粘貼1層100mm寬玻纖網(wǎng)布。
4面層裝飾
當(dāng)隔墻板以及室內(nèi)的水電完全安裝完成之后,才能夠進行相應(yīng)的室內(nèi)裝飾施工。施工的過程中,要先在隔墻板上進行一層922膠水溶液的涂刷,比例應(yīng)當(dāng)要保持在1:1,之后再使用3mm厚度的821膩子粉進行找平,依據(jù)要求的不同,找平次數(shù)可以自定,但至少要保持2遍。此外,還可以依據(jù)不同用戶所提出的使用要求,來進行磚墻貼紙、貼面、噴涂等方面的美化施工。
5注意事項
(1)隔墻板在進行轉(zhuǎn)移的過程中,要保證輕拿輕放,否則就極有可能會導(dǎo)致板材出現(xiàn)斷裂受損的可能性。
(2)當(dāng)安裝完成之后,應(yīng)當(dāng)要采取適當(dāng)?shù)某善繁Wo措施,要避免各個環(huán)節(jié)的粘接劑強度未達到相應(yīng)要求的情況下,出現(xiàn)隔墻被觸碰的現(xiàn)象,同時隔墻之上也不能夠進行重物吊掛,更不能在硬化強度未達到要求的情況下就進行下一步的施工操作。
(3)施工過程中所使用的細(xì)石混凝土務(wù)必要嚴(yán)格的按照工程設(shè)計配置比例,同時,縫隙之內(nèi)的細(xì)石混凝土也應(yīng)當(dāng)要采取良好的措施進行振搗密實處理,第一時間采取相應(yīng)的措施進行養(yǎng)護處理。
6 結(jié)語
綜上所述,雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?;炷量招膫€隔墻板施工技術(shù)在實際執(zhí)行的過程中,較為復(fù)雜,必須要對于各個施工細(xì)節(jié)加以重視,最大限度的避免出現(xiàn)施工缺陷的可能性,也對于我國的混凝土隔墻板施工技術(shù)發(fā)展來說,起到了良好的促進作用。
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